虹吸式屋面雨水排放系統(tǒng)工程施工方案組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-05-31 18:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 消解，對(duì)建筑的結(jié)構(gòu)本體不會(huì)造成影響，同樣懸吊管的振動(dòng)也通過支（吊）架傳遞到消能懸吊梁上，利用懸吊梁的剛性消解，限制HDPE管的振動(dòng)。具有防晃抗震作用。保證管道不下垂，不產(chǎn)生水流阻塞，防晃，抗震，并固定于本體結(jié)構(gòu)柱墻或頂板上。 懸吊系統(tǒng)注：1）、水平懸吊管管卡間距（L）見表一 2）、管卡按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖Ｓ161制作3）、懸吊梁采用方鋼管。放線前先根據(jù)圖紙定位尺寸核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)是否與建筑物及其它管線有沖突后，再放出一直線，在直線上定出安裝片的固定位置。，立管安裝片不超過15倍管徑設(shè)置一個(gè)，具體距離參照管道的固定。安裝片裝好后需重新拉線檢復(fù)查，如果安裝片的中心不在一條直線上，可以通過上面的長(zhǎng)形孔作調(diào)整。鋼結(jié)構(gòu)上可不使用安裝片，但支吊點(diǎn)的距離不變。不論是水平懸吊管還是立管，都應(yīng)把所有穿墻板孔洞打通后，拉（或吊）通線，以保證其直順度。焊接是一種最直接的管件連接方法，它為整個(gè)系統(tǒng)的預(yù)制安裝提供了許多方便有利的前提條件；HDPE管材用此方法焊接時(shí)不需其它部件。無論預(yù)制安裝是在現(xiàn)場(chǎng)或是在車間里，在各種環(huán)境下都可用此熱熔焊接法。以下是完成一個(gè)完美的焊接過程所需要的條件：保持焊接部位、管道及電熱板的清潔度 正確的熱熔溫度兩者焊接過程中施加相應(yīng)的壓力焊接切斷面必須是垂直的90176。，必須把管端口面刨平。對(duì)焊只占據(jù)了很小的斷面空間，焊接邊緣不會(huì)干擾管道，事實(shí)上管道內(nèi)部橫截面沒有任何變化。焊接分布面是十分復(fù)雜組合在一個(gè)很小的面層上，所以它不浪費(fèi)絲毫的管材。通過對(duì)焊連接法，管子長(zhǎng)度和彎頭連接處都得到充分利用。熱熔對(duì)焊的操作在地面進(jìn)行，一般在預(yù)制階段使用。維嘉虹吸雨水系統(tǒng)的安裝使用的是熱熔對(duì)焊機(jī)，由行走架、操作臺(tái)、電熱板、電動(dòng)銑刀、夾具組成。電熱板常用焊接溫度為200℃177。10℃，適合的操作氣溫為10℃~40℃。使用前請(qǐng)確認(rèn)所接電源為220伏、單相。電熱板不能放在鐵板、石塊、沙土上，以免劃傷盤面涂覆的聚四氟乙烯（PTFE）耐高溫防粘層。第一步：焊接準(zhǔn)備 用干凈的布清除兩管端污物。根據(jù)不同的管徑選用相應(yīng)的夾具及托架，將要焊接的管材置于夾具及托架上，使兩端伸出的長(zhǎng)度相當(dāng)，在滿足銑削和加熱的要求下應(yīng)盡可能短，通常為25~30mm。若必要，管材機(jī)架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與夾具中心線處于同一高度，然后用夾具固定好。90176。置入銑刀，先打開銑刀電源開關(guān)，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫?，直到兩端均有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后，撤掉壓力，略等片刻，再退開活動(dòng)架，關(guān)掉銑刀電源；取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端銑削情況。管端為垂直的90度。錯(cuò)位不超過1mm，間隙a壁厚t錯(cuò)位壁厚t第二步： HDPE管材的連接：按設(shè)計(jì)要求我們將在此次的施工中采用“以熱熔對(duì)接為主，電熔連接為輔”的施工方案。熱熔焊接是HDPE、PEMD和PP管道最重要的接口方式。在焊接操作之前，必須確認(rèn)所焊接的材料其物理、化學(xué)性質(zhì)具有可焊性或其可焊性已經(jīng)被管材或管件制造商證明。所焊接的管道其壁厚和管徑必須相同。焊接時(shí)必須滿足以下條件：● 在有粉塵、風(fēng)或低溫天氣時(shí)，應(yīng)使用帳篷（當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)帳篷內(nèi)須采取加熱措施），以獲得一個(gè)受保護(hù)的焊接空間?！?所焊接管道的端面，焊接時(shí)必須保持干凈?！?所焊接的管道端面在焊接時(shí)必須保持同樣的溫度（必須采取措施防止陽光照射）。● 在焊接期間（特別是在冷卻階段），必須避免各種機(jī)械應(yīng)力。● 所焊接管道不參加焊接的端口必須用堵頭封堵，以免風(fēng)吹使管道引起冷卻。● 建議使用導(dǎo)輪用于放置管子和方便移動(dòng)。2．熱熔焊接的基本原理熱熔對(duì)接焊接的原理是將所要焊接管材的兩個(gè)端面緊靠在加熱板上（在一定的壓力下維持一定的時(shí)間）；在獲得了足夠的溫度后，取出加熱板，給所連接的管道施壓，使兩個(gè)管道的焊接端面緊密接觸（在一定壓力下維持保壓一定的時(shí)間）。圖:⑴ 對(duì)環(huán)端面加熱⑵ 撤出加熱板⑶ 使管道緊密相接2．1熱熔對(duì)接焊接的過程我們把一個(gè)完整的熱熔對(duì)接過程分為5個(gè)階段。 相應(yīng)的時(shí)間 對(duì)應(yīng)的壓力● 預(yù)熱階段： （t1） （P1） ● 加熱階段： （t2） （P2） ● 加熱板取出階段： （t3） （P3）● 焊接階段： （t4） （P4）● 冷卻階段： （t5） （P5） 下圖代表整個(gè)焊接過程的各個(gè)階段，壓力與時(shí)間的關(guān)系。視選擇的標(biāo)準(zhǔn)不同各階段壓力和時(shí)間的選擇會(huì)有一些不一樣。現(xiàn)分述焊接過程各階段的主要目的和應(yīng)注意的問題。預(yù)熱階段：這個(gè)階段用于建立對(duì)接焊的熔融環(huán)節(jié)，是在焊接準(zhǔn)備工作完成之后（定位、銑削管端面、對(duì)接壓力計(jì)算、焊接溫度計(jì)算）進(jìn)入，除了對(duì)管端面開始加熱外，它的另一個(gè)目的是消除管端面存留的微小間隙。加熱階段：這個(gè)階段用于使溫度在材料內(nèi)部擴(kuò)散，形成一個(gè)熔融的區(qū)域，通常此時(shí)的壓力接近于零（或只保持一個(gè)避免管端面脫離加熱板的壓力）。取出加熱板階段：這個(gè)階段用于取出加熱板以便使要焊接的管端表面相接觸。這個(gè)階段的時(shí)間越短越好，盡可能地避免熱量損失或外來物（灰塵、沙粒等等）落到待焊接的管端面上，引起焊接強(qiáng)度降低或焊接失敗。焊接階段：這個(gè)階段是焊接端面被熔融HDPE材料的分子鏈在壓力的作用下重新纏繞組合的過程，它以建立均勻的熔接環(huán)為完成標(biāo)志。冷卻階段：焊接結(jié)束階段，這個(gè)階段用于避免各種可能導(dǎo)致連接強(qiáng)度降低的各種外力的干擾。2．2 對(duì)接焊接的各種標(biāo)準(zhǔn)由于執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不同，對(duì)接焊接各階段所選擇的壓力和所需的時(shí)間也有所不同。我們建議使用WIS4—32—08（1994）英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)或DVS2207（1995）德國(guó)焊接協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)。 e=管材壁厚 Dn=公稱直徑S=管材截面積 fet=變量t=時(shí)間 p=焊接截面單位面積上的壓力標(biāo)準(zhǔn)DVS 2207 1995e70mm DVS 22071986e50mmWIS如e25mmDS/INFVEG 85NEN 7200ElectrabelBectel I110250mmElectrabelBectel I250315mm加熱板溫度200220℃195220℃220177。10℃200220℃210177。10℃210177。10℃210177。10℃P1:預(yù)熱壓力t1
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