【文章內(nèi)容簡介】 。 2)砂漿攪拌不均勻一致、稠度不符合要求。主要是攪拌時間沒有達到規(guī)定要求。 (2)基礎墻身位移過大。造成原因： 基礎大放腳兩邊收退不均勻，砌筑至基礎墻頂面時，沒拉準線校正墻的軸線和邊線；或砌筑時沒有保持墻身的垂直度。 (3)墻身不平、軸線位移。造成原因： 在砌筑過程中，沒按有關規(guī)定拉通準線，或有通線而不 準確。沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關系，以及拉準線過長而未能達到平直通光 — 致的要求。 (4)留槎不符合要求。造成原因： 砌體轉(zhuǎn)角和交接處不能同時砌筑而留槎時沒按有關規(guī)定砌成梯級斜槎。 (5)砂漿不飽滿、通縫、空縫。造成原因： 基底無坐漿而直接擺砌石塊，墻身坐漿不飽滿或部分不坐漿，先填心后填塞砂漿，造成石料直接接觸。 (6)石料搭砌無錯縫或錯縫不足。造成原因： 拉結石沒有按施工要求設置或設置的數(shù)量不足。 (7)影響石料粘結能力。造成原因： 主要是在砌筑前，受污染的石塊沒有沖洗干凈。 (8)嵌縫不夠密實。造成 原因： 墻面嵌縫前沒有將松散的砂漿清理干凈，沒有清水濕潤，壓入縫內(nèi)的水泥砂漿與石縫粘結不牢。 2．產(chǎn)品保護 （ 1）不得在已完成的砌體上修鑿石塊和堆放石料。 （ 2）墻體表面要清理干凈，并不得留設腳手架眼，不得開鑿孔洞，在垂直運輸上落井架進料口周圍應用塑料紡織布或木板等遮蓋，保護墻面潔凈。 （ 3）砌體兩則回填土方時，應同步進行。否則應在未能回填土方的一側用支撐加固，以防止回填土將砌體擠壓變形。 避免土方工程 質(zhì)量 通病 （ 1）基槽開挖，應有水平標準嚴格控制基底的標高，標樁間的距離宜＜ 3m,以防基底超挖。 （ 2） 在軟土地層開挖樁基承臺基坑時，應按打樁順序流水作業(yè)，以保證樁身強度達到 70%以上時才開挖基坑，挖方要對稱進行，高差不應超過 ，防止軟土滑陷而發(fā)生樁身位移。 （ 3）在地下水位以下挖土，必須有措施，有方案，地質(zhì)資料反映有細砂粉土、中粗砂層的工程項目，必須有截水、降水等有效防止流砂的措施。 產(chǎn)品保護 （ 1）對定位樁、水準點等應注意保護好，挖運土時不得碰撞，并應定期復測，檢查其可靠性。 （ 2）基槽、管溝的直立壁和邊坡，在開挖后應有措施，避免塌陷。 （ 3）如基槽或管溝開挖后未能及時修筑基礎或安裝管道，基底土應視上質(zhì)條件預留 100— 200mm 厚度，待施工之前再予以挖除。 （ 4）挖上需要的支護結構，在基礎施工的全過程要做好保護，不得任意損壞或拆除。 HDPE 管質(zhì)量保證 一、總則 為在室外埋地聚乙烯給水管道工程設計施工及驗收規(guī)程中合理安裝、使用 中空纏繞 管材及管件，做到技術先進、經(jīng)濟合理、施工方便、安全適用、保證水質(zhì)，特制定本規(guī)程。 本規(guī)程適用于新建、改建或擴建的室外埋地聚乙烯給水管道工程的設計、施工驗收。適用范圍為管材的公稱壓力在 下 ，管徑小于等于 63Omm，輸水溫度在 .0`C一 4`C之間的室外給水管道。 給水管材應符合國家標準 GB/T13663一 2020,管件應符合歐洲標準。 104承接聚乙烯給水管道工程設計、施工的單位必須具有建設主管部門批準的相應資質(zhì)，管道工程必須按設計文件和施工圖施工，變更設計必須經(jīng)設計單位同意。 本規(guī)程可用工埋設在酸、堿除等腐蝕性土壤，對修建在濕陷性土、膨脹土、永凍土等特殊土層地區(qū)，尚應遵守相應的行業(yè)和國家標準的規(guī)定。 聚乙烯給水管道的設計、施工及驗收除執(zhí)行本規(guī)程外，尚應符合國家標準《室外給水設計規(guī)范》及國家 現(xiàn)行的質(zhì)量、安全、防火和衛(wèi)生規(guī)程中的有關規(guī)定。 二、管材 管材、管件應具有企業(yè)質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告和生產(chǎn)廠家的合格證。 管材存放、搬運和運輸時，應用非金屬繩捆扎，管材端頭應封堵。 管材、管件存放、搬運和運輸時，不得拋摔和受劇烈撞擊。 管材、管件存放、搬運和運輸時，不得暴曬和雨淋，不得與油類、酸、堿、鹽等其他化學物質(zhì)接觸 23管材、管件質(zhì)量要求 埋地給水用聚乙烯管材應符合《給水用聚乙烯管材》管 埋地給水用聚乙烯管材 應符合歐洲《給水用塑料管統(tǒng)一聚乙烯第三部分：管件》標準 1）管材、管件連接中有一個以上的管件熔接在管材上 2）管材管件的壓力等級和材料等級應相同 3）連接件中的管件物理、力學性能應滿足《《給水用塑料管統(tǒng)一聚乙烯第三部分：管件》中對物理、力學性能要求 管材管件連接系統(tǒng)壓力要求 l）將管材管件按連接要求進行對接焊連接或機械連接（具體要求參考 1S011141） 2）應按國際標準對系統(tǒng)進行如下內(nèi)容試驗對焊焊接接頭性能：①80℃靜液壓強度：②耐拉力按 11S013953， 對 金屬管件的要求 與聚乙烯管材連接的金屬管件其承壓能力應為管材承壓能力的。 、管件的存放 管材管件應存放在通風良好 r 溫度不超過 40V的庫房或簡易棚內(nèi)。 管材應水平堆放在平整的支撐物或地面上，堆放高度不宜超過 m，單管材捆扎成 1 ，并且兩側加支撐保護時，堆放高度可適當提高，但不宜超過 3m。管材應逐層疊放整齊，應確保不倒塌，并宜于拿取管理 管材管件在戶外堆放時應有遮蓋物 管材存放時，應將不同直徑和部同壁厚的管材分別堆放。受條件 限制不能實現(xiàn)時，應將大直徑和較大壁厚的管材放在底部，并做好標記 ，應小心輕放，排列整炸齊。不得原地拖。 天 搬運管材、管件時，嚴禁劇烈撞擊。 車輛運輸管材時，應放置在平底車上：船運時應放置在平坦的船艙內(nèi)。運輸時，全部直管應設有支撐，盤管應疊放整齊。直管和盤管均應捆扎、固定，避免相互碰撞。堆放處不應有可能損傷管材的尖凸物。 管材運輸時應按箱逐層吞放整齊，并固定牢靠 管材、管 件運輸途中，應有遮蓋物，避免暴曬和雨淋。 三、施工 一般規(guī)定管通的安裝工程、施工應具備的條件： 設技圖紙及其它技術文件齊全，且經(jīng)會審通過： 施I 單位必須有建設主管部門批準的相應的施工資質(zhì)； ，施工人員應經(jīng)過培訓且熟悉聚乙烯給水 管 材的一般性能，掌握管道連接技術及操作要點； 管道工程的施工，必須先到有關部門辦理施工執(zhí)照，了解沿線各種地下管線埋設資料及地下地質(zhì)水文資料 根據(jù)施工現(xiàn)場狀況和技術要求編制施工組織設計； 施工機具、 施工場地及施工用水、用電、材料儲放等臨時設計能滿足施工要求； 管線位置應嚴格按規(guī)劃定位、勘測放線，管道施工過程中按《給水排水管道工程施工及騎收規(guī)范》及設計文件中的技術要求對管線坐標、高程進行控制測量 聚乙烯給水管道連接前應對管材、管件及附屬設備按設計要求進行核對，符合要求方準使用； 對地質(zhì)條件差、施工難度大的地段要及時變更設計； 施工結束后，要有完整的工程資料 3 2 1 1 在地下水位較高的地區(qū)或雨季施土，需進行降水或排水， 地質(zhì)差的地段，設置溝槽支撐進行地基處理等措施。具體情況，可參照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》中的規(guī)定： 3 2 1 2 乙烯管道在地下連接時可適當增加接口處槽底寬度，管道槽底寬度不宜小于管外外徑 D＋ 500mm，且總寬度不得小干7OOmm。底部的開挖寬度，宜接下式計算 B=D＋外＋ 2（ B1＋ B2) 式中： B 一管道溝槽的開挖寬度（ m m) D 一一普道外徑（ m m) B1一一管道一側的工作寬度（ mm) B2一管道一側的支撐厚度可取 150 mm～一 200 mm 槽底需設排水溝時，工作面寬度 B1 可適當增加 3 2 1 3 溝槽槽底濃度應按設計標高開挖，所有挖掘出來的土，堆放不能防礙施工，同時防止堵塞人行道和車行道，人工開挖時，要求最后形成的溝槽部平整、密實、無堅硬物質(zhì)，若有超挖時，必須夯實達到設計要求；機械開挖時，應在設計槽底標高以上保留 200m m 余量，由人下清理日 3 2 1 4 開挖溝槽時，應嚴格防止擾動槽底原狀土，聚乙烯給水管道的地基宜為無堅硬土和無鹽類的原土層。 1）當槽底為堅硬土石時，應將堅硬石挖深不小干 150mm。挖深部分用細砂或細土回填密實；當原土為鹽類時，應鋪墊細砂或細土 2）當槽底 土質(zhì)極差時，可將管溝挖的深一些，然后在挖深的管溝底用碎石填平，然后用水泥砂漿灌填搗勻，再鋪上一層細砂回填，密實厚度不小干 15Omm，使管底具有足夠的支撐力 3 2 2 回填 3 2 2 1 管道安裝與鋪設完畢，經(jīng)隱蔽工程驗收后，應及時問填，回填時應符合下列規(guī)定 1）采用明溝排水時，應保持排水溝暢通，溝槽內(nèi)不得積水；采用井點降水時，其動水位應保持在槽底以下不小于 500 mm。 mm。 2）回填土要填到足夠高度，防止槽外積水回灌，造成管道漂?。? 3）管道兩側及管頂以匕 500mm內(nèi)的回填上不得含有碎石、磚塊、凍土塊及 其它雜硬物體： 4）回填土應分層夯實。 5）回填的時間宜在一晝夜中氣溫最低的時刻，回填必須從管兩側同時回填，同時夯實后再回填第二層，直至回填到管頂以上 5OOmm處；溝槽支撐應在保證施工安全的情況下，按回填順序依次拆除，拆除豎板樁后，應以砂土填實縫隙； 6）在管道試壓前，一般情況下，管項以上回填王高度不宜白小于5OOmm，應留出管道接頭處 200mm范圍內(nèi)不進行問填 7）管道試壓合格后的人面積回填，宜在管道內(nèi)允滿水的情況下進行。管道敷設后不宜長時間處于空管狀態(tài)。管頂以上 500mm部分上的回填土內(nèi)允許有少量直徑不 大于 100mm的石塊。采用機械回填土時，機械不得在管道上方行駛。 3 2 2 2 管道檢驗井室周圍的回填應符合下列規(guī)定： 1） 現(xiàn)場澆灌混凝土或砌體水泥砂漿強度應達到設計規(guī)定 2） 路面范圍內(nèi)的井室周圍，應采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度小小于 400mm。 3） 井室周圍的回填，應與管溝溝槽的回填同時進行，當不便同時進行時應留臺階形階梯接茬； 4） 井室周圍回填壓實時，應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯； 5） 回填材料壓實后，應與井壁緊貼。 3 2 2 3 管道溝槽回填土壓實度標準 3 2 2 3 1 管道兩側部位壓實度應符合下列規(guī)定 1）其壓實度不應小于 90％； 2）有特殊要求管道的壓實度，應按設計文件執(zhí)行 2）當溝槽位于路基范圍內(nèi)且路基要求的壓實度大于上述條款的規(guī)定時。 3 2 2 3 2 管頂部分 沒有修路計劃的溝槽回填土，管頂以上 5OOmm，寬為管道結構外緣范圍內(nèi)應松填，其壓實度不應大于 85%：其余部位，當設計文件沒有規(guī)定時不應小干 90%；處于綠地或農(nóng)田范圍內(nèi)的溝槽回填上，表層500mm范圍內(nèi)不宜壓實，但可將表而整平并宜預留沉降量。 3 2 2 3 3 溝糟位于路基范圍，管側、管頂部位的回填土壓實度標準，管頂以上 250mm內(nèi)回填 土表 層的壓實度不應小于 87%， 3 3 管道連接 3 3 1 一般規(guī)定 3 3 1 1 聚乙烯給水管道連接采用熱熔連接（熱熔對接連接、熱熔承插過接、熱熔鞍形連接！不得采用螺紋連接和粘接 3 3 1 2 聚乙烯給水管道不同連接形式應采用對應的專用連接工具。連接時不得使用明火加熱 3 3 1 4 聚乙烯給水管道連接采用熱熔焊接時宜采用同種牌號、材質(zhì)及相問 SDR的管材和管件。對性能相似的不同牌號、材質(zhì)的管材或與管材與管材之間的連接，應經(jīng)過試驗，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進行。焊接端部 SDR值不問的管材管件，不小應通過 對接焊連接。 3 3 1 5 在寒冷氣候（一 5℃以）和大風環(huán)境條件下進行連接操作時，應采取保護措施或調(diào)整連接工藝。 3 3 1 6 聚乙烯給水管材、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時，連接前，應將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一定時問，使其溫度接近施上現(xiàn)場溫度 3 3 1 7 聚乙烯給水管道連接時，管端應潔凈。每次收工時省，管口應臨時封堵 3 3 1 8 聚乙烯給水管道連接結束后，應進行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工，返工更新進行接頭外觀質(zhì)量檢查。 3 3 2 熱熔連接 3 3 2 1 熱熔連接前、后，清潔焊接表面和加熱工具 。焊接表面污物應用潔凈棉布擦凈，加熱工具上的聚乙烯殘留物只能用木質(zhì)刮刀切除。 3 3 2 2 檢查對接焊機是否與管材直徑和規(guī)定的對接焊周期匹配 3 3 2 3 熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，對接焊溫度通常在 200℃一 235C之間。 3 3 2 4 熱熔連接保壓、冷卻時間應符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，在保壓、冷卻時間不得移動連接件或在連接件上施加外力 3 3 2 5 熱熔對接應符合下列規(guī)定： l）在對接焊機上夾緊管材和管件的插口端下，清潔插