勁鋼(型鋼)混凝土柱施工方案(編輯修改稿)
2025-05-31 12:31 本頁面
【文章內容簡介】 機械安裝、運作、拆卸安全、以及主體結構安全。(3).結構安裝時，應注意環(huán)境溫差(如日照)、焊接等溫度變化引起的熱影響對構件的伸縮和彎曲(4).鋼結構安裝前，應根據(jù)定位軸線和標高基準點復核和驗收土建施工單位設置的支座預埋件或預埋螺栓的平面位置和標高。支承面的施工偏差應滿足《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205的要求。軸線控制：將軸線控制網(wǎng)用全站儀引測施工層的軸線，同時檢查下節(jié)鋼骨柱伸至樓面部分中心線相對軸線的偏移量（即下一節(jié)鋼柱的整體垂直度），為鋼骨柱的對接定位及垂直度調整方向提供參考數(shù)據(jù)，防止累計誤數(shù)超過允許偏差。吊裝就位：根據(jù)圖紙要求及工字鋼柱編號，校對工字鋼柱規(guī)格、尺寸、開孔位置是否符合設計和二次排大樣的要求，核對無誤后，利用工字型鋼柱上的預留吊裝孔作起吊點，進行吊裝就位。臨時固定：鋼柱就位時，上下節(jié)鋼柱對正，將3塊225*200*40的連接鋼板鋼柱上的十形芯板用E35焊條連接，（每節(jié)鋼骨柱的三面均預焊1塊）以保證鋼骨柱的穩(wěn)定。 校正：鋼柱就位后按照先調整標高，再調整扭轉，最后調整垂直度的順序，以相對標高控制法，用激光經(jīng)緯儀、全站儀對軸線、標高、垂直度、位移、錯位量校正。標高的控制：由于鋼骨柱分節(jié)安裝，則應控制每節(jié)標高，每層柱安裝完畢，整體復核，根據(jù)平面控制網(wǎng)及外圍的原始控制點的標高，用自動安平水平儀調整。 骨柱焊接：鋼骨柱校正就位后，在鋼骨柱上下接頭焊縫周圍的腹板、翼板上采用氧乙炔預熱法預熱，待達到所規(guī)定的溫度后施焊。焊按時遵循“對稱同步等速”的焊接原則，由8人分4組，采用ZXE1——3*500/400焊機。從柱相對的兩個面同時等速對稱焊接。焊縫成全熔透焊縫。隨時觀察垂直度有無變化，以減小對骨柱的垂直度影響，防止骨架的變形。 超聲波探傷檢查：每層柱焊接完畢，待焊縫冷卻至工作環(huán)境，按照《鋼結構施工質量驗收規(guī)范》（GB50205—2001）和《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》（GB11345—89），對焊縫進行超聲波探傷檢測，合格后，再綁扎柱鋼筋。 鋼筋工程：柱鋼筋的綁扎同一般砼柱的鋼筋綁扎方法。注意鋼筋接頭與鋼骨架接頭位置錯開。鋼骨柱模板的安裝砼柱截面為1000*1000，模板設計采用九夾板、50*100木方子及φ48*。由于鋼骨柱中間均為鋼板，對原來砼柱的采用對拉穿心螺栓固定模板的方法不能實施。 圖5 鋼骨柱模板示意圖經(jīng)設計單位同意，在鋼骨柱φ20栓釘上橫向間隔焊接φ20短鋼筋，然后再在橫向短鋼筋上焊接φ18縱向長鋼筋,在模板安裝前，將中間一根對拉螺栓焊接在縱向的φ18鋼筋上，間距仍同兩側的對拉螺栓間距，見圖5。柱、梁節(jié)點鋼筋綁扎梁鋼筋與鋼骨柱的連接。根據(jù)框架梁所處的標高以及梁高、梁寬和梁鋼筋的根數(shù)、直徑、分布，在加工廠制作鋼骨柱時，按設計要求確定柱身腹板上穿孔的個數(shù)、位置、孔徑及焊接翼板上加勁板的寬度、高度和標高等。 四、鋼骨柱施工(1)安裝鋼柱柱腳埋件1)鋼結構的基礎預埋工程非常關鍵，它影響第一節(jié)鋼柱的安裝精度乃至關系到整個工程鋼結構的安裝質量。2)預埋件的定位安裝在地基筏板支設完后，校正并加固牢固，檢查合格后，安裝柱腳埋件，并在四個方向加固，利用1000mm高程控制線控制埋件的高度。澆筑混凝土時，拉通線控制，專人在縱橫兩個方向用經(jīng)緯儀看護，以避免位移。同時安放調節(jié)螺母，用于調節(jié)鋼柱埋件的標高。3)預埋件的保護埋件調整驗收后，在螺栓絲頭部位上涂黃油并包上油紙保護。在澆筑地梁混凝土前再次復核，確認其位置及標高準確、固定牢固后方可進行澆灌工序。在后續(xù)施工時對地腳螺栓采取嚴格的保護措施，嚴禁碰撞和損壞；在鋼柱安裝前要將螺紋清理干凈，
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