工字鋼微型鋼樁施工方案(編輯修改稿)
2025-05-31 00:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 立即停機(jī)排除故障。鑿冉機(jī)向上方作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不長(zhǎng)時(shí)間全速空轉(zhuǎn)。當(dāng)鉆孔深度2m以上時(shí)，應(yīng)先采用短桿鉆孔，~，再換用長(zhǎng)釬桿鉆孔。作業(yè)后，應(yīng)關(guān)閉水管閥門，卸掉水管，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，吹凈機(jī)內(nèi)殘存水滴，再關(guān)閉風(fēng)管閥門。、固結(jié)灌漿施工前準(zhǔn)備鉆灌施工前，對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)。做好人員組織和機(jī)械設(shè)備配備、材料準(zhǔn)備等工作，做到分工明確，職責(zé)分明，人員穩(wěn)定，保證施工順利有序進(jìn)行。每一單元施工前，將施工面清理干凈，排水系統(tǒng)形成及施工輔助設(shè)施完成并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可鉆灌施工。灌漿灌漿段長(zhǎng)度在6m以內(nèi)時(shí)，采用全孔一次灌漿法，孔深大于6m時(shí)，采用分段灌漿法，，；第三段及以下各段在遇特殊情況時(shí)可適當(dāng)縮短或加長(zhǎng)。灌漿分段與鉆孔分段保持一致。各灌漿段灌漿結(jié)束后一般不待凝。分段灌漿的孔采用自上而下、孔內(nèi)循環(huán)分段灌漿法；自下而上、孔內(nèi)循環(huán)分段灌漿法；綜合灌漿法,。全孔一次灌漿法。灌漿段在洗孔壓水結(jié)束后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷時(shí)間間隔超過24小時(shí)，灌前應(yīng)重新進(jìn)行裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)。灌漿結(jié)束待加深或鉆孔結(jié)束待灌漿時(shí)，灌漿孔孔口應(yīng)妥善保護(hù)，嚴(yán)防污水，污物流入孔內(nèi)。灌漿設(shè)備：SGB610型灌漿泵，JJB2B型雙層立式攪拌槽（200L），ZSQ42型液（氣）壓灌漿塞、三參數(shù)大循環(huán)灌漿自動(dòng)記錄儀。：。：水泥漿水灰比采用1:1。灌漿壓力：灌漿壓力根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)成果確定后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)或由監(jiān)理工程師確定。當(dāng)灌漿開始后盡快使壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值，接觸段和注入率大的孔段逐級(jí)升壓。為防止巖石面或混凝土面抬動(dòng)，固結(jié)灌漿原則上一泵灌一孔，當(dāng)相互串漿時(shí)，如串漿孔具備灌漿條件，一泵一孔同時(shí)進(jìn)行灌注。否則，塞住串漿孔，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，再對(duì)串漿孔進(jìn)行掃孔、沖洗，而后進(jìn)行鉆進(jìn)或灌漿。有蓋重方式施工時(shí)，全孔一次灌漿的固結(jié)灌漿孔及分段灌漿的固結(jié)灌漿孔的第1段灌漿壓力按下述規(guī)定執(zhí)行：混凝土蓋重厚度小于3m時(shí)，第Ⅰ，第Ⅱ；混凝土厚度3m時(shí)，第Ⅰ，但對(duì)已確認(rèn)的淺層緩傾角裂隙發(fā)育部位，；第Ⅱ。，第Ⅰ、Ⅱ。固結(jié)灌漿壓力以安裝在回漿管路上的灌漿壓力表的中值控制，資料分析整理時(shí)須換算成全壓力。灌漿壓力盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，但對(duì)斷裂構(gòu)造發(fā)育、注入率較大的孔段采用分級(jí)升壓方式逐級(jí)升壓至達(dá)設(shè)計(jì)壓力，具體操作時(shí)可以壓水試驗(yàn)壓力為基礎(chǔ)，逐級(jí)升壓至設(shè)計(jì)壓力，分級(jí)升壓時(shí)，每級(jí)壓力的純灌時(shí)間不應(yīng)少于15min。灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)灌漿壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí)，注入率小于或者等于1L/min，繼續(xù)灌注30min，即可結(jié)束灌漿。當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師研究處理措施。封孔：全孔灌漿結(jié)束后即可進(jìn)行封孔，固結(jié)灌漿封孔應(yīng)采用“全孔灌漿封孔法”或“導(dǎo)管注漿封孔法”，：1的濃漿。待凝24小時(shí)后清除孔內(nèi)污水、浮漿，脫空處采用干硬性水泥砂漿封填密實(shí)。 混凝土施工模板加工：⑴模板的安裝應(yīng)與鋼筋綁扎配合進(jìn)行，先綁扎鋼筋再立模板，模板的安裝不得影響鋼筋的檢查，檢查合格后才能夠繼續(xù)安裝模板，模板不應(yīng)與腳手架相聯(lián)，避免引起模板變形和澆注過程中模板的不穩(wěn)定。⑵安裝側(cè)模時(shí)應(yīng)防止移位和凸出，基礎(chǔ)側(cè)模可在模板外設(shè)立支撐固定，墻身的側(cè)?？稍O(shè)拉桿固定，對(duì)于小型結(jié)構(gòu)可用金屬線代替拉桿。⑶模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)、縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。其允許偏差必須符合規(guī)范要求（允許偏差如下表）。在施工過程中發(fā)現(xiàn)模板有移位和變形應(yīng)及時(shí)糾正。⑷模板在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆設(shè)施混凝土施工方法：由項(xiàng)目部測(cè)量人員放線，確定擋土墻準(zhǔn)確位置及標(biāo)高，然后進(jìn)行基坑開挖，開挖寬度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定。并由項(xiàng)目部組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)收方。 基坑完成后，按基底縱軸線結(jié)合橫斷面放線復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)位置、標(biāo)高無誤并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后，方可進(jìn)行隨時(shí)墊層施工。澆筑基礎(chǔ)砼，在基礎(chǔ)砼施工完成后及時(shí)對(duì)墻身處的砼鑿毛，保證澆筑擋墻的墻身時(shí)新澆砼與已澆砼的連接。待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后方可進(jìn)行墻身施工。首先綁扎墻身鋼筋和墻肋鋼筋，鋼筋安裝完成經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，開始關(guān)模，并進(jìn)行沉降縫、接縫及防水處理。施工中特別注意模板的垂直度、平整度及穩(wěn)定性。 施工擋墻墻身時(shí)其支架要一同搭建，而墻身的斜支撐不得與支架進(jìn)行連接，避免在施工中因支架的移動(dòng)引起模板不穩(wěn)定。 砼的澆筑主要采用泵車進(jìn)行輸送，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送。在澆筑中采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，不得過振及漏振。 砼養(yǎng)護(hù)主
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