剪力墻模板支撐體系施工方案三代(編輯修改稿)
2025-05-31 12:25 本頁面
【文章內容簡介】 C管，澆灌砼時豎向安裝在相應厚度的現(xiàn)澆板開間的中間，以作為砼澆灌厚度的控制依據(jù)，在砼下料振搗初平完畢時作為增減砼量的依據(jù)?，F(xiàn)澆板厚度控制方法4）在砼初找平完畢，并用2米刮桿刮平整后，須再一次拉樓層控制50線復核其標高和表面平整，對有澆灌表面不平整和高差超過5mmd的地方均應進行找平處理。（6）、防止樓板水平度質量保證措施 為避免模板支撐體松動和立撐變形，造成樓板水平度偏差，故在樓板支撐體系中杜絕‘早拆’的使用，并嚴格控制支撐體系中的掃地桿的設置，按施工方案和規(guī)范嚴格執(zhí)行，本工程現(xiàn)澆板底模將配備3層。同時支模時使用的現(xiàn)澆板主次龍骨如有變形、翹曲等不得再次使用，應及時更換。當現(xiàn)澆板開間尺寸大于4米時，必須按2‰起拱。（7）、防止門窗洞口高度質量保證措施對混凝土墻上的窗口，在綁筋調整完成后、合模前在洞口內外側鋼筋上加焊鋼筋頂桿（頂桿直徑大于等于10mm，距窗戶四角100mm，頂桿間距不大于1000mm）；墻面粉刷時先進行墻面、后進行門洞口的粉刷，在粉刷前用墨線將門口上皮彈好標高線，以此線控制門洞標高和水平。（8）、防止墻體漏漿、爛根質量保證措施1）、拆模后模板的板面應清理干凈，板面上滿刷脫模劑（禁止使用油脂類），涂刷時以不流不墜為宜，但不得漏刷。2）、模板的子母口內粘附的灰漿每次使用前，必須派專人清理干凈，模板如變形損壞嚴重的要及時更換3）、模板的陰陽角、上下接口在每次入模前粘貼1020mm的海棉條；海棉條與子口邊緣齊，防止以后吃入墻內，影響整體感觀；出模后及時將海棉條清理干凈。（見圖）4）地面沿墻體邊線粘貼3030mm的海棉條，來防止墻體爛根，膠粘劑采用401膠，粘貼時海棉條不能吃入墻內，刷膠應均勻。5）澆灌砼之前要全數(shù)檢查墻體模板于樓面接觸處，如有縫隙應用水泥砂漿封堵，復檢確認無漏漿隱患時方可澆灌。（9）、房間開間、進深質量保證措施在墻體放線時，加彈每一個房間四面墻體的200mm控制線（加彈此控制線，還可以減小窗戶安裝后內側窗把尺寸誤差），墻體模板檢查時通過測量模板至控制線的距離來判定墻體結構施工的位移誤差。（10）衛(wèi)生間降板高低差控制提前制作同降板上口高度、同降板開間尺寸的側邊模板并拼裝牢固，預先制作同降板厚度的鋼筋支架（亦可以制作成馬凳形狀），在降板的四角安裝馬凳并固定，安裝制作好的側邊模板（多次使用時必須清理干凈并與砼接觸面需提前刷好隔離劑），模板的固定可采用長鐵釘或綁扎絲操作。見下圖。七、模板安裝的質量要求1．模板的施工及安裝、模板及其支架拆除的順序及安全措施應嚴格按照施工方案進行。2．在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行報驗。項目部質檢員驗收合格后方可進行澆筑混凝土。模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。驗收模板時檢查內容: 梁、板支撐縱橫向間距；主次龍骨的設置及間距；柱、墻模板主楞間距；現(xiàn)澆板周邊邊模支模的截面尺寸、標高、穩(wěn)定性；現(xiàn)澆板高低差處支模的穩(wěn)定性及尺寸、標高；1）．安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。2）．在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。3）模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；4）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；5）澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。6）．對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。7）．固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：鋼尺檢查。預埋件和預留孔洞的允許偏差 表 項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度＋10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度＋10，0預留洞中心線位置10尺寸＋10，0注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。8）．一般現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合下表的規(guī)定?，F(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法 表項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎177。10鋼尺檢查柱、墻、梁＋4，－5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。
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