【文章內容簡介】 度。為保證足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，框架身內及頂部采用滿堂支架，滿堂支架采用碗扣式腳手架作為支撐體系，支架縱、橫向及兩側間距根據頂板實際厚度確定，整個支撐體系縱、橫向設置剪刀撐，使整個支架形成一個牢固、穩(wěn)定的整體。支架頂部及兩側安裝好調節(jié)桿，在調節(jié)桿頂托上方鋪設1012㎝橫向方木（松木）?？v向鋪設506㎝木板，外模板采用12～15㎜厚膠合模板釘于木板上，內模采用組合鋼模，局部尺寸變化采用木模。（1）支架采用碗扣式腳手架，、,立桿接長錯開布置，、頂托、底托采用可調托撐。（2）安裝時先確定起始安裝位置，并根據底面標高確定立桿起始高度安裝預制塊，利用可調底托將標高調平,避免局部不平導致立桿不平懸空或受力不均，安裝可采取先測量所安裝節(jié)段地面標高,根據所測數據計算出立桿底面標高,先用可調底托將四個角標立桿高調平后掛線安裝其它底托,后安裝立桿。（3）支架布設注意事項，則可用立桿錯節(jié)來調整。，。 ：架子按1/200控制，且全高的垂直偏差應不大于10cm。 ，并及時旋緊可調座和小鋼板調整墊實。 。一般情況下剪刀撐應盡量與腳手架的節(jié)點相連，但亦可以錯節(jié)布置。 ， 為整架面積的1/2~1/4，斜撐桿必須對稱布置，且應分布均勻。斜撐桿對于加強腳手架的整體剛度和承載能力的關系很大，應按規(guī)定要求設置，不應隨意拆除。（4）支架搭設安全注意事項：a、支架上安裝警示彩燈管條，夜間及多霧時打開。距離支架前后50m處于路邊架設行車減速標識牌，以防車輛撞到支架。b、支架施工區(qū)域外圍設置隔離護欄，可采用塑料網圍住，外圍開闊處設置安全警戒標志牌，嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。c、架子工必須有上崗操作證，搭架過程嚴格按《支架安裝安全技術規(guī)范》要求施工。 支架立架前應對地基進行預壓，預壓前應將預壓區(qū)域劃分為若干單元，單元的劃分應根據荷載分布以及支架布置形式確定。每個單元內的地基預壓荷載應為上部結構自重與鋼管支架、預壓荷載在每個單元內采用均布形式。支架后應對支架進行預壓，預壓前應將預壓區(qū)域劃分為若干單元，單元的劃分應根據荷載分布以及支架布置形式確定。，預壓荷載在每個單元內采用均布形式。 地基預壓范圍為地基處理寬度，預壓荷載應采用一次性加載。支架預壓范圍為上部結構的實際投影面，預壓加載過程分為3級進行，依次施加的荷載應為單元內預壓荷載值得60%、80%、100%。 預壓觀測：在每一節(jié)段在每一段的中心、橫向左右側布3個點進行觀測，在預壓前對底模的標高觀測一次，在預壓的過程中平均每2小時觀測一次，觀測至沉降穩(wěn)定為止，將預壓荷載卸載后再對底模標高觀測一次，從以上的觀測資料中計算出支架的彈性變形及地基的下沉。 預壓過程中進行精確的測量，可測出混凝土頂板荷載作用下支架將產生的彈性變形值，將此彈性變形值與施工控制中提出的因其它因素需要設置的預拱度疊加，算出施工時應當采用的預拱度，按算出的預拱度調整底模標高。同時要注意在支架外側2米處設置臨時防護設施，預壓完成移除土袋，拆除模板，重新調整立桿高度?？蛏硗獠捎娩摴芗胺侥炯庸?，為確?？蛏淼膸缀纬叽?，邊墻內外模板再采用φ12鋼筋拉桿及支撐方木加固方法?？蛏韮人型饴睹婺０宀捎媒M合鋼模板，與混凝土相接觸的模板表面刷涂脫模劑。邊墻模板用拉桿固定，伸出混凝土外露表面的拉桿加焊止水環(huán)，拆模時將拉桿拆除。模板接縫采用雙面膠貼嚴實，保證接縫處嚴密不漏漿，安裝完畢后及時檢查其幾何尺寸是否符合設計要求。模板及支架應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。其必須安置于符合設計的可靠基座上，并有足夠的支承面積和防、排水措施。模板及支架與腳手架之間不得相互連接。⑴ 每個框架身分兩次澆筑成型，混凝土采用自動計量集中拌和站拌和，罐車運輸，采用吊車吊裝或泵送入模。⑵ 澆筑前對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，并將模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈。模板的縫隙填塞嚴密，內面涂刷脫模劑。沉降縫的設置，應在框架身澆筑混凝土之前，沉降縫應嚴格按照設計要求安裝防水涂料浸木板，不得有偏斜。⑶ 澆筑時檢查混凝土的均勻性和坍落度?；炷练謱訚仓穸炔怀^30cm，并用插入式振動器振搗密實?！?0cm的間距，插入下層5cm左右，并防止碰撞模板鋼筋及預埋件。砼坍落度現(xiàn)場嚴格控制，砼自由傾落高度超過2m時，必須用溜槽灌注，防止砼離析。⑷ 砼的搗固：砼的搗固是保證質量的關鍵工序，必須嚴密組織，規(guī)范操作。一是必須固定人員，責任到人，分片承包。二是搗固要適當，既要防止振搗不足，也要防止振搗過度，以砼不再下沉、表面開始泛漿、不出現(xiàn)氣泡為度。⑸ 混凝土的澆筑連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間，并經試驗確定，若超過允許間斷時間，須采取保證質量措施或按施工縫處理。大體積砼施工中要注意內外溫差及砼核心溫度最大值的控制。⑹ 澆筑混凝土時，應經常檢查模板、鋼筋、沉降觀測點及預埋部件的位置和保護層的尺寸，確保其位置正確不變形。⑺ 在混凝土澆筑過程中，隨時觀察注意模板、支架等支撐情況，設專人檢查，如有變形、移位立即校正并加固。⑻ 砼澆筑必須堅持動態(tài)質量控制和“三方值班制”（工程項目領導、技術和試驗人員），人、機、料、工每一個環(huán)節(jié)應具備條件，不得盲目施工。⑼ 外加劑：所使用的外加劑使用前必須經過試驗室復試合格后，報監(jiān)理批準使用，使用外加劑時須采用計量裝置。⑽ 原材料：同一涵用同一廠同標號的水泥，砂石料也必須來自同一料場，同一材質。砼澆筑完成后，應盡早對砼進行養(yǎng)生，養(yǎng)生期應至少保持14天或監(jiān)理工程師指示的天數。養(yǎng)生包括對未拆模的模板進行灑水和在砼表面覆蓋麻袋或塑料薄膜等能保持濕潤的吸水材料并直接向結構物灑水養(yǎng)護。混凝土養(yǎng)護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋（可采用蓬布、塑料布等進行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前，應卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時應注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止?；炷翈ｐB(yǎng)護期間，應采取帶模包裹、覆蓋塑料布、草墊等措施進行保溫、保濕養(yǎng)護，保證模板接縫處不致失水干燥。混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護，也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時，迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆。包覆期間，包覆物應完好無損，彼此搭接完整，內表面應具有凝結水珠。養(yǎng)護時間不得少于14天，有條件地段應盡量延長混凝土的包覆保濕養(yǎng)護時間。砼澆筑完畢后進行灑水保濕養(yǎng)護。鋼筋混凝土結構的承重模板支架， 在混凝土能夠承受其自身重力及其他疊加荷載時方可拆除，在混凝土強度符合設計強度標準值的75%的要求后，方可拆除。頂板底模的拆除應在其混凝土強度達到設計強度的100%以后進行。模板拆除按設計的順序進行，拆模順序為先外模后內模依次拆模，先側模后頂模。防水層施工（1）砼基層表面處理為保證防水層的鋪設質量和節(jié)省防水材料，施工前應對基層面層進行驗收?；鶎颖砻鎽秸?、均勻一致，期平整度用1m長的直尺檢查，空隙不大于3mm，空隙只允許平緩變化。基層及涂刷防水材料進行封邊的部位應堅實，干燥清潔、平整、無尖銳異物等。對蜂窩麻面做填補前，應清除蜂窩、麻面中的松散層、浮渣、浮灰、油污等，并使之濕潤。蜂窩麻面應用水泥砂漿填不平整。對蜂窩、麻面的填補，均應在水泥砂漿、水泥漿中添加適量水溶性膠以增強水泥砂漿水泥凈漿與基底的連接。（2）3mm自粘聚合物改性瀝青防水卷材（聚酯氈胎體）的鋪貼砼基層表面處理完畢并驗收合格后，方可涂刷基層處理劑，鋪設防水卷材。基層處理劑涂刷前要求基層干燥，涂刷應均勻，不露底面、不堆積，待處理劑達到干燥度方可進行防水卷材施工。防水卷材縱向宜整幅鋪設，當防水卷材進行搭接時，若需要橫向搭接，縱向搭接接頭應錯開。縱、橫向搭接寬度不得小于100mm。較低的一幅防水卷材粘貼完畢后，方可鋪貼另一幅，涂刷防水涂料時應與此前涂層銜接好。鋪貼時應用刮板將防水卷材推壓平整，并使防水卷材的邊緣和搭接處無翹起，其他部分無空鼓。防水卷材通過粘貼劑粘貼后，防水卷材與混凝土要粘貼良好，無脫離、縫隙、裂縫?；踊靥钍┕ぃ嚎驑嫽炷翉姸冗_到設計強度的90%后方可進行，基坑回填采用砂礫石，分層攤鋪碾壓，回填至原地面標高?？驑嬇c路堤缺口填土必須按照路基施工專用圖施工。 ①基坑內兩側混凝土墊層厚度范圍用碎石回填，每層虛填10～15cm，采用打夯機先夯實3遍后進行檢測，根據檢測結果調整夯實遍數。②基坑內兩側底版厚度范圍采用混凝土回填并振搗密實，回填應連續(xù)進行。③底板以上基坑采用級配碎石（摻3%水泥）進行回填，每層虛填10～15cm，用油漆在涵洞上畫標記控制。采用打夯機夯實后進行檢測，檢測合格后進行下一道工序施工。沉降觀測正線下框構，每孔設置8個觀測標，分別設在每孔兩側邊墻上，位置為進、。水準點使用時應作穩(wěn)定性檢驗，并以穩(wěn)定或相對穩(wěn)定的點作為沉降變形的參考點，并有一定數量穩(wěn)固可靠的點以資校核。六 冬季施工技術措施按國家施工驗收規(guī)范的規(guī)定，當室外平均氣溫連續(xù)五天在5℃以下，或最低氣溫低于0℃，即進入冬季施工，當室外日平均氣溫連續(xù)五天高于5℃，或高于0℃，即解除冬季施工。根據洛陽市多年氣溫資料分析，本地區(qū)冬季施工期限為11月下旬或12月初至第二年3月初，但也要注意冬季施工提前出現(xiàn)和退后解除。冬季施工鋼筋保證措施在負溫條件下，鋼筋的力學性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。⑴、做好冬季鋼筋材料的存儲，鋼筋加工機械保養(yǎng)工作。⑵、冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進行。當室外溫度低于－20℃，應停止施工。 ⑶、冬期電弧焊接時，有防雪、防風及保溫措施，并選擇韌