【文章內(nèi)容簡介】 安全交底必提供足就以下附表（1）安全生產(chǎn)紀律交底（2）臨邊作業(yè)安全技術(shù)交底（3）安全“三寶”與正確配戴（4）施工現(xiàn)場高處作業(yè)安全技術(shù)交底（5）搬運作業(yè)安全交底（6）各工種安全技術(shù)交底安全檢查與整改（1）安全生產(chǎn)檢查1）安全設(shè)施檢查：1　 施工用電設(shè)施是否符合安全規(guī)范要求，有沒有施工用電設(shè)施系統(tǒng)圖，電纜質(zhì)量情況，有沒有按要求設(shè)置分線箱，分線箱有沒有標識及負責(zé)人，重大設(shè)備是不是一機一關(guān)，有沒有接地保護等等；2　 “四口”處有沒有設(shè)置安全護欄；3　 腳手架是否符合安全規(guī)范要求；4　 有沒有安全規(guī)范要求設(shè)置臨時照明裝置；5　 特殊危險區(qū)域有沒有安全警告標志牌。未經(jīng)安全檢驗的安全設(shè)施不準施工（啟用），檢驗不合格的安全設(shè)施應(yīng)重新整改，整改后再檢驗，直至合格為止。2）安全用具檢查:1　 有沒有按安全規(guī)范要求在施工現(xiàn)場配置滅火器（地點、數(shù)量、位置、標識）；2　 施工人員有沒有配戴安全帽；3　 高空作業(yè)人員有沒有按安全規(guī)范要求配戴安全帶。3）安全施工檢查：1　 施工班組是否按安全規(guī)范要求作業(yè)；2　 特殊崗位是否持證上崗；3　 有特殊安全要求的施工工人是否經(jīng)過必要的培訓(xùn)，并經(jīng)過考核合格。4）安全用電檢查：1　 使用電源是否符合安全規(guī)范要求；2　 電動設(shè)備是否完好無損；3　 特殊地方是否有相應(yīng)的警告標識；4　 在安全施工過程中，發(fā)現(xiàn)違規(guī)作業(yè)，立即勒令停工整改。5）安全定期檢查安排表檢查內(nèi)容檢查形式參加人員考核備注安全管理定期安全總監(jiān)月考核記錄自查三寶四口防護定期安全總監(jiān)周考核記錄施工用電定期安全總監(jiān)周考核記錄自檢作業(yè)人員的行為和作業(yè)日檢安全總監(jiān)會同施工工長日檢記錄現(xiàn)場指令，限期整改施工機具日檢施工人員自檢日檢記錄安全總監(jiān)檢查自檢記錄6） 特殊工種的安全操作要求1　 值班電工、小型機械工等特殊工種，經(jīng)過安全操作培訓(xùn)，并持證作業(yè)。2　 安全總監(jiān)在安全檢查工作中，將特殊工種持證作業(yè)作為一項重要檢查內(nèi)容。如發(fā)現(xiàn)特殊工種沒有持證作業(yè)，或非特殊工種代替特殊工種作業(yè)時，立即停止其工作，并按違章作業(yè)進行經(jīng)濟處罰。3　 施工管理人員安全考核施工管理人員參加短期安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)，考試成績合格，取得安全考核證書，才允許參與施工管理工作。4　 增強施工管理人員的安全生產(chǎn)意識，避免違章指揮，對搞好裝飾工程施工安全發(fā)揮積極作用?，F(xiàn)場安全文明施工月（周）檢查記錄表；施工安全檢查評分表；安全生產(chǎn)整改通知單；安全檢查違例罰款單。第十章 施工機械的使用安全技術(shù)規(guī)程施工機械的使用安全技術(shù)規(guī)程總體規(guī)劃（1）操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證后，方可持證上崗。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進行工作。（2）操作人員應(yīng)遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認真及時做好各級保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機械的完好狀態(tài)。（3）在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)時必須第安全帶。（4）機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。（5）機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。（6）機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時應(yīng)及時修復(fù)。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。（7）機械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)先停機檢查，排除故障后方可使用。（8）新機、經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機械，必須按出廠使用說明書的要求和現(xiàn)行國家標準《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》（JGJ34）進行測試和試運轉(zhuǎn)。（9）使用機械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，必須首先服從安全要求。（10）停用一個月以上或封存的機械，應(yīng)認真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作，并應(yīng)采取預(yù)防風(fēng)砂、雨淋、水泡、銹蝕等措施。手持電動工具（1）使用沖擊鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求：1　 作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；2　 鉆孔時，就注意避開混凝土中的鋼筋；3　 電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；4　 作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周邊應(yīng)設(shè)護欄。（2）使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求：作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機殼溫度，當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機檢查處理；切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時，應(yīng)立即停機，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。（3）使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求：1　 砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得任意更換；2　 磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持15。30。的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求：3　 嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人；4　 擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；5　 在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。（4）圓盤鋸安全操作規(guī)程1　 鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒1015mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。2　 鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫未端應(yīng)沖止裂孔。3　 被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料1020mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。4　 啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。5　 如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。6　 操作人員不得站在和對面與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。7　 鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑60mm以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。（5）平面刨（手壓刨）安全操作規(guī)程1　 作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效。2　 刨料時，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口150mm以上。嚴禁用手在木料后端送料機跨越刨口進行刨削。3　 被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應(yīng)用壓板或壓棍推進。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加