換熱站施工方案51456(編輯修改稿)
2025-05-31 04:38 本頁面
【文章內容簡介】 、管子、管件、閥門等安裝前應按設計要求核對型號并按規(guī)范相應規(guī)定進行檢驗；⑤、鋼套鋼管接口采用熱熔焊接其它管道接口均采用氬電聯焊；⑥、管道并排安裝時，直線部分應相互平行，曲線部分，若采用焊制彎頭時，管間距應與直線部分相等，做到整齊美觀。管道水平敷設其坡度應符合設計要求。布管、切管、磨口 ①管道運至現場，按換熱站布置預制管。②、管子切割：在現場可用氧乙炔切割；管子切口質量應符合下列要求：a、端面平整、無裂紋，重皮、毛刺和熔渣必須清理干凈；b、端面允許傾斜偏差為管子外徑的1%，但不得超過3毫米；在管道上直接開孔焊接分支管道時，切口的線位應當用校核過的樣板畫定；③、用手砂輪進行磨口，根據管壁的厚度，按V 型坡口型式進行磨口，加工的坡口應整齊光潔，不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸等。３、管道的對口對口，應嚴格按照規(guī)范要求進行對口：a、外徑和壁厚相同的管道或管件的對口，應作到外壁平齊，對口錯邊量應小于規(guī)定值：b、壁厚不等的管口對接，應遵守下列定：外徑相等或內徑相等，薄件厚度小于等于10 mm厚度差大于3mm，以及薄件厚度大于10 mm，且厚度差大于薄件厚度的30%或超過5 mm時，應按規(guī)范要求將厚件削薄；c、內徑外徑均不等，單側厚度差超過上述①所列數值時，應按規(guī)范要求將管壁厚度大的一端削薄，削薄后的接口處厚度應均勻。焊接： 按管線布置，將可以預制的管道連接在一起，再吊裝上管進行對口、焊接，既可加快進度，也可更好地保證施工質量。焊接要求：①、焊條選用材質必須與管材相符。②、焊工必須經過考試合格，取得勞動局頒發(fā)的合格證書，中斷六月以上需重新考試合格后，方可參加焊接。③、每道焊口焊完后在介質流入方向距焊口100mm處，用鋼印打上焊工代號。④、管道焊接接頭按建設方要求進行無損檢測，并應符合標準規(guī)定。⑤、施焊采用熱熔焊接和氬電聯焊，焊縫必須達到下列要求：a、焊縫表面不得有氣孔、裂紋和熔渣飛濺物，發(fā)現缺陷必須鏟除重焊；b、焊接尺寸應符合設計圖紙與焊接工藝的要求，焊縫表面應完整，高度不得低于母材表面并與母材圓滑過度，焊縫寬度應超出坡口邊緣2~3mm。c、多層焊接時，第一層焊縫根部必須焊透，不得燒穿。各層接頭應錯開，~，不允許在焊件的非焊接表面引弧。五、管道支架的安裝：①、管道安裝時，要及時的安裝固定支架。支架位置應準確，安裝應平整牢固，與管子接觸應緊密。 ②、固定支架、導向支架、滑動支架的位置應嚴格按圖紙設計位置安裝，安裝在建筑結構上的管道固定支架應保證建筑結構的安全。③、架空管道滑動管托支架的中心應處于管道熱位移相反方向的一側，其偏移量應為計算位移量的1/2。④、管道安裝時，不宜使用臨時性的支、吊架，必須使用時，應做出明顯的不安全標記。其位置應避開正式支、吊架的位置，且不影響正式支、吊架的安裝。管道安裝完畢后，應拆除臨時支、吊架。⑤、固定支架和滑動支架安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定：檢查項目允許偏差支架中心點平面坐標支架標高兩個固定支架間的其他支架中心線 距固定支架10米處中心處偏差值（mm）25_10525⑥、架空管、直埋管，導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整，不得歪斜和卡澀現象，絕熱層不得妨礙其位移。六、水壓試驗管道系統(tǒng)壓力試驗前，應由建設單位、施工單位及有關部門等對下列資料進行檢查：①、管道組成件、焊材的制造廠質量證明書。②、管道組成件、焊材的檢試驗記錄。③、管道系統(tǒng)陷蔽工程記錄。④、管道焊接工作記錄、射線檢驗布置圖。⑤、無損檢驗報告。⑥、設計變更及材料代用文件。管道系統(tǒng)壓力試驗前，應由業(yè)主、施工單位、設計單位及有關部門聯合檢查確認下列內容：①、管道系統(tǒng)全部按設計文件安裝完畢。②、管道支吊架的型式、材質、安裝位置正確，數量齊全，緊固程度、焊接質量合格。③、焊接工作已全部完成。④、焊縫及其它應檢查的部位不應隱蔽。⑤、壓力試驗用的臨時加固措施安全可靠。臨時盲板加置正確，標志明顯，記錄完整。⑥、壓
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1