【文章內(nèi)容簡介】 第 10 頁 第二節(jié) 跳倉法施工1. 跳倉法施工順序本工程計劃分南、北兩大區(qū)域施工，均采用“跳倉法”施工工藝，封倉時間間隔一般為 7 至 10 天。在底板外接處進行跳倉法施工時，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況對分包位置進行分組作調(diào)整，底板施工縫應(yīng)留在所在板跨的 1/4～1/3 處，避開水池、電梯井等特殊部位。2. 底板跳倉法施工順序根據(jù)跳倉法分倉圖，底板劃分為若干個施工段，施工順序如下:科技城工程：1 區(qū)至 26 區(qū)（共 26 塊倉塊）；工序 底 板 施 工 段 備注跳倉 719515173229111二次跳倉 81416204262421102封倉 61813122325以各分區(qū)為流水單元，形成分區(qū)分塊跳倉。跳倉與封倉間隔施工時間 7～10 天。3. 外墻施工段“跳倉”劃分外墻施工段劃分結(jié)合地下室底板倉位劃分的區(qū)域，分為若干個施工段，即：大商業(yè)區(qū)：（共 17 倉塊）；工序 剪 力 墻 施 工 段 備注跳倉 51517322111二次跳倉 164262421102封倉 62325以各分區(qū)為流水單元，形成分區(qū)分塊跳倉。跳倉與封倉間隔施工時間 7～10。4. 施工進度計劃科技城底板施工進度計劃：開發(fā)區(qū)高新標(biāo)準(zhǔn)化廠房四期科技城跳倉法專項施工方案第 11 頁 序號 倉塊 施工時間1 115 區(qū) 2 1211 區(qū) 3 1 區(qū) 4 1120 區(qū) 5 2221 區(qū) 6 2 區(qū) 7 113 區(qū) 8 1225 5. 大體積混凝土分析根據(jù)混凝土熱工計算結(jié)果可知，承臺混凝土通過采取覆蓋塑料薄膜或蓄水保溫保濕的方法可以控制混凝土內(nèi)外溫差不超過 25℃。為確保大體積承臺的施工質(zhì)量，預(yù)防天氣變化對混凝土內(nèi)外溫差的影響，因此對A、B、C 棟大承臺,采取覆蓋法保溫保濕的同時，進行混凝土內(nèi)部溫度監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)溫度異常時及時采取措施。6. 現(xiàn)場勞動力組織將勞動力分白班和夜班兩大班，每班 12 小時進行換班，每班勞動力安排見下表： 序號 工 種 人數(shù) 備 注1 混凝土工 20 包括下料、平倉、振搗2 架子工 6 安拆泵管和拆架子3 抹灰工 6 混凝土表面搓光4 木工 2 看模5 鋼筋工 2 混凝土澆筑時看筋6 測量工 2 控制標(biāo)高和核對尺寸7 養(yǎng)護 2 養(yǎng)護、測量等8 指揮 2 指揮車輛9 下料 4 混凝土泵處下料10 后勤 411 其他 2 做混凝土試塊等開發(fā)區(qū)高新標(biāo)準(zhǔn)化廠房四期科技城跳倉法專項施工方案第 12 頁 合計 527. 主要材料計劃8. 地下室降排水本工程場地水位標(biāo)高在 ～ 米之間，自然地面高在 米，高差達 余米，場地地下水埋藏較淺，地下水類型為潛水，其地下水量主要來源于大氣降水。在基礎(chǔ)施工深度內(nèi)有地下水影響。且地下室基坑開挖后，雨季施工期間，受大氣降水的影響基坑內(nèi)可能會有大量地表水匯集，故施工時應(yīng)作好地表水及地下水的抽排措施。具體降排水措施如下：沿基坑頂部和底部周圈分別設(shè)置排水溝、集水井、沉沙池等，現(xiàn)場污水、雨水經(jīng)沉淀處理后排入市政排水管道。根據(jù)現(xiàn)場情況，基坑頂布置為 3 米寬的施工便道，排水溝設(shè)計為便道設(shè)置。上蓋雨水篦子。硬化路面放破，坡向雨水篦子，坡度為 1%。雨水經(jīng)排水溝排向三級沉淀池內(nèi)，沉淀后的雨水用于循環(huán)洗車后排放至市政管網(wǎng)，沉淀后的泥漿用人工清理曬干，曬干后集中棄于棄土場。（1）因考慮到基坑面積較大，故在基坑底設(shè)置集水井抽排。集水井沿坑底邊角設(shè)置，間距 25 米，尺寸為 100010001200，井底低于坑底 —1 米，集水通過潛水泵提升至基坑頂截水溝內(nèi)。（2）在西北面大門入口處設(shè)置自動洗車機和洗車槽，洗車場地設(shè)置由混凝土澆注材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注商品砼 C35P6 M179。 6500塑料薄膜 ㎡ 65000麻袋 片 3500土工布 300g/㎡ ㎡ 35000噴霧養(yǎng)護系統(tǒng) 套 6布料機 BLG18(40) 臺 5振動棒 φφ50 臺 30平板振動器 臺 8開發(fā)區(qū)高新標(biāo)準(zhǔn)化廠房四期科技城跳倉法專項施工方案第 13 頁 和磚砌成寬 米、長 18 米、深 米的中間低兩頭高的溝槽，并配備高壓沖洗水槍，駛出車輛必須沖洗干凈，以免對外界道路造成污染。洗車用水采用三級沉淀池的雨水循環(huán)洗車。（3）沉淀池和洗車槽上需增加鋼筋條蓋板，保證安全的前提下，同時不影響道路通行。（4）根據(jù)某市汛期降雨量統(tǒng)計，50 年一遇大雨降水量為 308mm/天?；觾?nèi)面積近 萬平方米，按極端條件下，50 年一遇最大雨量 308mm/天計算，每小時基坑內(nèi)積水為 424 立方?；拥撞考畠?nèi)配置 污水泵 1 臺，同時備用 7 臺，共計 25 臺污水泵。 污水泵排水量為 25 立方/小時，25 臺污水泵同時抽水，每小時可以抽排625 立方水。根據(jù)以上計算，現(xiàn)場設(shè)置 14 個集水井，25 臺 污水泵可以滿足極端天氣條件下現(xiàn)場基坑內(nèi)排水需求。（5）地下室回填時應(yīng)繼續(xù)采用磚砌豎向井道，繼續(xù)保留原有集水井，采用潛污泵繼續(xù)對地下室外壁進行降水，在主體結(jié)構(gòu)施工至三層時，可停止降排水。同時考慮到綠色施工，節(jié)約用水，將室外預(yù)留豎井的地下水抽出后排入水池內(nèi)，再由水池泵送至樓層，作為混凝土養(yǎng)護等用水使用。第四章 施工材料第一節(jié) 混凝土配合比設(shè)計要求及原材料選擇 本工程采用跳倉法施工， C35P6 配合比設(shè)計采用混凝土 28 天強度作為混凝土配合比強度設(shè)計指標(biāo)。 所配制的混凝土拌合物，到澆筑工作面的塌落度宜控制到 150mm180mm。 粉煤灰等摻合量的總量不大于混凝土中膠凝材料用量的 40%，具體摻量為100～120KG/m179。 水膠比＜；每立方砼用水量不超過 180KG。 砂率為 38～40%。 混凝土初凝時間 6～8h、終凝時間 10～12h。開發(fā)區(qū)高新標(biāo)準(zhǔn)化廠房四期科技城跳倉法專項施工方案第 14 頁 混凝土的入模≤30℃。如溫度過高時，可在攪拌用水中加入適量的冰屑以降低混凝土拌合物的溫度。2 原材料要求： 水泥采用普通硅酸鹽水泥（非早強型）。7 天的水化熱不超過 270KJ/KG,3 天的水化熱不超過 240KJ/KG。水泥用量約為 220～245KG/m179。水泥的比表面積為300～350㎡/kg，盡可能選用水泥比表面積小的水泥。所用水泥在攪拌站的入機溫度不宜大于 60℃。 外加劑： 聚羧酸高性能緩凝減水劑，外加劑摻量占膠凝材料的比重～1%，要求減水劑的減水率要≥8%。本工程基礎(chǔ)底板、地下室頂板及側(cè)墻混凝土采用內(nèi)摻 6%SYK 膨脹纖維抗裂防水劑，最終摻量根據(jù)產(chǎn)品說明書、膨脹率以及最終的混凝土配合比來最終確定。 粉煤灰：Ⅱ級； 砂采用中粗砂，模數(shù)為 ～，含泥量≤2％，泥塊含量≤%。 碎石采用選取粒徑大、強高、級配好花崗巖石子，5～ 連續(xù)級配，含泥量≤％，泥塊含量≤%。 拌合水的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 63 的有關(guān)規(guī)定。 為控制混凝土的入模溫度，使其澆筑溫度不超過 28℃(指混凝土入模振搗后，在 50mm~100mm 深處的溫度)，要求混凝土攪拌站采用低溫水拌制混凝土，骨料放置在遮陽避雨篷中，避免陽光直曬，以降低原材料的入機溫度。： 混凝土試配強度與劈裂抗拉強度試驗?；炷猎嚺鋸姸阮A(yù)拌強度不大于設(shè)計強度的 25%?；炷恋脑嚺鋸姸葢?yīng)提供 3 天、7 天、14 天、28 天、60 天強度并提供一部分劈裂抗拉實驗。，待各項指標(biāo)均符合要求后，方可用于工程中。第二節(jié) 原材料及混凝土試配1. 原材料粗骨料：粗骨料的最大粒徑對混凝土可靠性影響很大，一般要求：碎石最大粒徑不得超過泵管內(nèi)徑的 1/3，卵石最大粒徑不得超過泵管內(nèi)徑的 1/。為了提高混凝土可開發(fā)區(qū)高新標(biāo)準(zhǔn)化廠房四期科技城跳倉法專項施工方案第 15 頁 靠性，可選用 525mm 級配粗骨料。細(xì)骨料：砂子采用中砂或中粗砂，粒徑在 以下的粗骨料所占比重，一般不少于 15%，最好能達到 20%。水泥：宜選用泌水小，保水性能好，水化熱低的普通硅酸鹽水泥。外摻材料摻和料：摻和料磨細(xì)粉煤灰的細(xì)度達到水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)，通過 方孔篩的篩余量不得超過 15%，SO3 含量小于 3%，燒失量小于 8%。2. 配合比實驗由于本工程底板混凝土澆筑量大，對混凝土的強度等級和抗?jié)B要求較高，既要減少混凝土的收縮，保證混凝土的強度，又要降低混凝土內(nèi)部水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的巨大熱量是個重點。因此在水泥以及外加劑的選擇上將制定專向的措施。根據(jù)工程特點和設(shè)計提出要求，由攪拌站進行混凝土試配?；炷僚浜媳韧瑫r按28d、60d 強度進行試配，計算時適當(dāng)提高混凝土標(biāo)準(zhǔn)差。進行 60d 強度的試配同時要求進行 28d 強度的試驗，通過對比選擇保證能夠同時滿足兩個設(shè)計強度性能的配合比?？煽紤]摻加粉煤灰，改善預(yù)拌混凝土的和易性和減少坍落度損失，砂率控制在 38%左右。并做混凝土強度和抗?jié)B試驗，使混凝土各項性能指標(biāo)符合要求。選用 低水化熱的普通硅酸鹽水泥和Ⅱ級粉煤灰，降低混凝土中水泥和水的用量，降低水泥反應(yīng)水化熱，同時摻加粉煤灰以降低單方水泥用量，進一步降低混凝土的水化熱和收縮，消耗混凝土中部分堿性物資，預(yù)防堿集料反應(yīng)。選用 5～38mm 連續(xù)級配的石灰?guī)r，其針、片狀顆粒含量小于 3%，粗骨料含泥量不大于 1%，每立方米粗骨料不少于 1000KG。第三節(jié) 混凝土供應(yīng)與保證1. 調(diào)度管理. 調(diào)度中心根據(jù)生產(chǎn)計劃，提前與工地聯(lián)系，做好混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計及試配工作，確定開盤時間，做好生產(chǎn)開盤的控制，盡可能的引導(dǎo)用戶，合理安排生產(chǎn)任務(wù)。. 開盤前確定攪拌能力、運輸能力、泵送能力、材料供應(yīng)能力以及現(xiàn)場人員等生產(chǎn)要素是否滿足生產(chǎn)需求，通知生產(chǎn)部、試驗室做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。. 生產(chǎn)執(zhí)行過程中，保持與生產(chǎn)工地聯(lián)系，接受和應(yīng)對客戶要求，根據(jù)工地進度合開發(fā)區(qū)高新標(biāo)準(zhǔn)化廠房四期科技城跳倉法專項施工方案第 16 頁 理平衡地調(diào)配生產(chǎn)用車，滿足施工單位需要。. 生產(chǎn)執(zhí)行過程中，與各個崗位保持緊密聯(lián)系，對進度、質(zhì)量、安全、材料供應(yīng)消耗、設(shè)備狀況進行了解以便需要時通知相關(guān)部門參與生產(chǎn)服務(wù)。2. 原材料的儲備、標(biāo)識和防護. 商品混凝土攪拌站生產(chǎn)部進料員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)格、分廠家上料入倉，嚴(yán)防混倉，對皮帶機帶進碎石的砂子，必須及時清理，清洗上料后皮帶上端的污水及其夾帶的泥沙，并運到砂石廢棄堆場。因天氣變化，砂石含水率不穩(wěn)定時，要先將砂石存放在砂石進料口外面，不能直接上料到攪拌樓儲料倉。. 商品混凝土攪拌站生產(chǎn)部所使用的減水劑罐必須加蓋，嚴(yán)防雨水或沖洗平臺的水流入罐中，使其濃度下降。. 水泥、粉煤灰及防水劑等粉料要求按批進廠，并做好相關(guān)記錄。. 碎石全部經(jīng)比選后由定點廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)連續(xù)粒級碎石，貨源充足，確保搭配后的砂是Ⅱ區(qū)中砂。. 生產(chǎn)過程，確保三座攪拌樓里將裝有生產(chǎn)使用的相同的原材料。這樣，就可確保防止因某一攪拌樓故障而影響現(xiàn)場混凝土的供應(yīng)。3. 設(shè)備資源保證. 根據(jù)混凝土訂單計劃，提前做好機械設(shè)備施工部署與應(yīng)急保障措施。. 針對底板泵送采用 5 臺汽車泵，其中 1 臺做為故障應(yīng)急處理。根據(jù)道路里程（含道路異常情況）攪拌車安排 24 部做為該部位的供應(yīng)車輛，再根據(jù)實際情況即使調(diào)整車輛，保證工程部位的泵送及運輸要求。 . 生產(chǎn)用車:生產(chǎn)及調(diào)度、實驗室配有 5 部的工具車，實行 24 小時值班，專門用于生產(chǎn)服務(wù)，負(fù)責(zé)維修人員的接送及工具泵送管件的運送，直接由調(diào)度負(fù)責(zé)調(diào)派。4. 供應(yīng)過程質(zhì)量控制及保證. 混凝土生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作拌合樓必須做好生產(chǎn)前的各項準(zhǔn)備工作，以保證隨時開機生產(chǎn)。. 混凝土開盤鑒定及出廠檢驗. 混凝土開盤鑒定該工程結(jié)構(gòu)部位混凝土生產(chǎn)時，試驗室技術(shù)值班人員必須參與混凝土開盤鑒定，檢測混凝土坍落度和拌合物和易性，符合規(guī)定要求后，方能繼續(xù)生產(chǎn)。開發(fā)區(qū)高新標(biāo)準(zhǔn)化廠房四期科技城跳倉法專項施工方案第 17 頁 站內(nèi)帶班試驗員應(yīng)根據(jù)該工程特點，合理控制出廠混凝土坍落度，以滿足施工要求，并應(yīng)隨時與現(xiàn)場試驗員聯(lián)系做好生產(chǎn)過程中混凝土坍落度控制。. 混凝土出廠檢驗每個配合比在開始生產(chǎn)時，攪拌樓應(yīng)先拌兩盤，讓試驗室值班人員取樣，做測坍落度試驗，符合要求后繼續(xù)攪拌生產(chǎn)。. 混凝土運輸管理混凝土攪拌車在裝料前筒內(nèi)水卸干凈時方可裝料，在運送途中攪拌筒不得停止轉(zhuǎn)動，正式卸料前，應(yīng)使攪拌筒高速運轉(zhuǎn)再次攪拌后，方可卸料，確?；炷涟韬衔锏木鶆蛐浴臄嚢枵境隽线\送到工地總共距離 ，時間約 30min。如果遇到運輸車輛不足情況下，攪拌站可隨時租賃混凝土罐車，以確?；炷凉?yīng)。. 充分發(fā)揮 GPS 系統(tǒng)作用，確保供應(yīng)速度的連續(xù)性凝土供應(yīng)點至項目有 1 條路線，路線約 距離，調(diào)度中心應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工進度，通過 GPS 車輛衛(wèi)星定位車輛調(diào)度指揮系統(tǒng)，隨時掌握車輛運輸情況及現(xiàn)場澆注速度，再根據(jù)工程實際情況，及時調(diào)整供應(yīng)速度，做到不壓車、不斷車，確?；炷凉?yīng)的連續(xù)性。開發(fā)區(qū)高新標(biāo)準(zhǔn)化廠房四期科技城跳倉法專項施工方案第 18 頁 混凝土供應(yīng)線路. 技術(shù)服務(wù)及混凝土交貨檢驗供應(yīng)前：