【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 潮變形。紙面石膏板的長(zhǎng)邊（既包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)；自攻螺絲與紙面石膏板邊的距離，用面紙包封的板邊以 10～15mm 為宜，切割的板邊以 15～20mm 為宜；固定次龍骨的間距，一般不應(yīng)大于 600mm，釘距以150～170mm 為宜，螺絲應(yīng)于板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除，并在相隔 50mm 的部位另安螺絲；安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，不得在一根龍骨上；石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫處理；紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進(jìn)行固定，不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)；螺絲釘頭宜略埋人板面，但不得損壞紙面，釘眼應(yīng)作防銹處理并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?；拌制石膏膩?zhàn)訒r(shí)，必須用清潔水和清潔容器。 涉及到本工程建筑地面主要指底層地面（地面）和樓層地面（樓面） ，基層（包括填充層、隔離層、找平層、墊層和基土等） 、面層（整體面層、板塊面層） 、室外散水等。 基層根據(jù)圖紙要求，主要涉及到室內(nèi)的地暖填充層、公共部分墊層、衛(wèi)生間找平層、車庫的混凝土墊層等?；炷翂|層基層清理→彈標(biāo)高控制線→做灰餅→凈空尺寸復(fù)檢→鋪設(shè)臨時(shí)道路（對(duì)地暖管予以17 / 48保護(hù)）→澆筑細(xì)石混凝土→壓實(shí)趕光→養(yǎng)護(hù)(1)地上部位地面墊層施工技術(shù)措施1) 將地暖面層上的浮土、聚苯顆粒及雜物等清理干凈。2)根據(jù)電梯前室標(biāo)高控制線在室內(nèi)墻面上標(biāo)出建筑 1m 線。3)用 C20 細(xì)石混凝土先在墻根處做灰餅，灰餅頂標(biāo)高為室內(nèi)墊層頂部標(biāo)高，再根據(jù)兩側(cè)標(biāo)高拉水平線做室內(nèi)灰餅。4)灰餅做完后須對(duì)室內(nèi)凈空尺寸進(jìn)行復(fù)查。5)在竹膠板下墊木方鋪設(shè)臨時(shí)道路供小推車推運(yùn)混凝土。6)將細(xì)石混凝土鋪到地暖保溫層上，用 2m 長(zhǎng)刮杠以灰餅為標(biāo)高將混凝土刮平，然后用滾筒往返、縱橫滾壓，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒勻（砂要過 3mm 篩） ，再用 2m 長(zhǎng)刮杠刮平（操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走） 。7）細(xì)石混凝土澆筑完畢后要求壓實(shí)，地面面層為毛光。8）面層施工完畢 12 小時(shí)左右進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于 7d。（2）施工注意事項(xiàng)1）衛(wèi)生間墊層要至少低于室內(nèi)墊層 1cm，為下一步防水施工預(yù)留面層。2）墊層厚度須超過地暖管 3cm。3）施工過程中要對(duì)地暖管的成品保護(hù)壓迫落實(shí)到位。4）衛(wèi)生間門口止水臺(tái)混凝土不與室內(nèi)混凝土同時(shí)澆筑，而是在地暖面層防水施工前進(jìn)行澆筑如下圖所示：圖 6 衛(wèi)生間門檻部位防水做法18 / 48（3）衛(wèi)生間找平層施工時(shí)注意事項(xiàng)1)找平層施工時(shí)，要注意衛(wèi)生間內(nèi)的穿墻給水管附近的找平層的施工。如圖 7 衛(wèi)生間穿墻給水管道，室內(nèi)找平層施工時(shí)候，注意要在管道口處，進(jìn)行抹灰收?qǐng)A，切勿出現(xiàn)：1) 找平層超過給水管，2)找平層施工對(duì)給水管造成封堵。圖 7待給水管穿墻安裝完畢之后，用水泥砂漿填塞縫隙，確保封堵完畢之后，面層圓滑。3）衛(wèi)生間門框兩側(cè)的墻體，進(jìn)行抹灰，上返 300mm，同時(shí)要確保轉(zhuǎn)角陽角的抹灰要圓滑，不能出現(xiàn)錯(cuò)縫、凹坑等。 水泥砂漿（或混凝土）面層基底處理→找標(biāo)高→貼餅沖筋→攪拌→鋪設(shè)砂漿面層→搓平→ 壓光→養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收 （1）操作工藝 1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將 浮土清掃干凈，應(yīng)在抹灰的前一天灑水濕潤后，刷素水泥漿或界面處理劑，隨刷隨鋪設(shè) 砂漿，避免間隔時(shí)間過長(zhǎng)風(fēng)干形成空鼓。 2）找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制 線。 3）按線拉水平線抹找平墩（60mm60mm 見方，與面層完成面同高，用同種砂漿） ，間距雙向不大于 2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求拉線，抹出坡度墩。 4）面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做沖筋，以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條 形沖筋，高度與灰餅同高，形成控制標(biāo)高的“田”字格，用刮尺刮平，作為砂漿面19 / 48層厚度控制的標(biāo)準(zhǔn)。 5）攪拌： 1）砂漿的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)確定。 2）投料必須嚴(yán)格過磅，精確控制重量比或體積比。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻。 砂漿的稠度不應(yīng)大于35mm，水泥石屑砂漿的水灰比宜控制為 。6）鋪設(shè)：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，將攪拌均勻的砂漿，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。 7）搓平：用大杠依沖筋將砂漿刮平，立即用木抹子搓平。8）壓光： 第一遍抹壓：在搓平后立即，用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止，面層均勻，與基層結(jié)合緊密牢固；第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后（上人有腳印但不下陷） ，用鐵抹子把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓，以消除表面氣泡、孔隙等缺陷；第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前（上人有輕微腳?。?，用鐵抹子用力抹壓。把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。 9）養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在施工完成后 24h 左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，每天不少于 2 次，嚴(yán)禁上人， 養(yǎng)護(hù)期不得少于 7d。（2）注意事項(xiàng)1）底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響面層與下一層的粘結(jié)力，造成空鼓； 2）刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠，形成空鼓。 3）面積較大的房間為防止變形裂縫，應(yīng)設(shè)置分格條，特別是在門口的部位設(shè)計(jì)要求分格時(shí)，可加鑲玻璃條，以防止該處地面的不規(guī)則裂縫。 4）埋設(shè)的管線應(yīng)固定，管頂距水泥砂漿面層不應(yīng)小于 15mm，否則鋪鋼板網(wǎng)加固。 地磚面層工藝流程檢驗(yàn)水泥、沙、磚質(zhì)量→試驗(yàn)→技術(shù)交底→選磚→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→排磚→找標(biāo)高20 / 48→基底處理→鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪磚→養(yǎng)護(hù)→勾縫→檢查驗(yàn)收 （1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。 （2）找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。 （3）排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，宜避免出現(xiàn)板塊小于 1／4 邊長(zhǎng)的邊角料。 （4）鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。 （5）鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時(shí)在磚背面涂厚度約 lmm 的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。 （6）鋪磚時(shí)應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設(shè)，并隨時(shí)用 2m 靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。 （7）如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線，并做好標(biāo)記，防止差錯(cuò)。（8）養(yǎng)護(hù)：當(dāng)磚面層鋪貼完 24h 內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于 7d。 （9）勾縫：當(dāng)磚面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候，進(jìn)行勾縫，用同種、同強(qiáng)度等級(jí)、同色的水泥膏或 1：1 水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面 ～lmm。注意事項(xiàng)（1）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。（2）磚面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。 （3）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊光滑。 （4）踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。 21 / 48（5）樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于 10mm；防滑條應(yīng)順直。 室外散水施工前，熟悉圖紙散水的范圍及做法。如下圖： 1045圖 8工藝流程場(chǎng)地平整→灰土墊層→支模→混凝土澆筑→表面壓光→拆?！鷤?cè)幫壓光→瀝青砂填縫→修整養(yǎng)護(hù)→完成（1）平整場(chǎng)地:根據(jù)散水基底標(biāo)高釘好水平控制樁，在散水墊層寬度加 200mm 范圍內(nèi)拉線控制，用平鍬將地鏟平，如土質(zhì)松軟，應(yīng)先夯砸不少于三遍。(2)灰土墊層施工:由于主樓周邊原基槽回填土已經(jīng)在外網(wǎng)施工過程中挖散，所以在散水施工前必須先將距主樓墻面 1000mm 范圍內(nèi)夯實(shí)，夯實(shí)要求散水標(biāo)高向下 500 范圍內(nèi)分兩遍夯實(shí)，向外坡 4%。上面灰土墊層厚度為 150 厚，采用 3：7 灰土夯實(shí)。（3）支模板根據(jù)散水的外形尺寸支好側(cè)模，放好分隔縫模板，分隔模板用木模時(shí)兩面應(yīng)用木刨刨光，支設(shè)時(shí)要拉通線、抄平，做到通順、平直、坡向正確(向外坡 4%)，嚴(yán)禁用砌磚代替模板。（4）散水與建筑物外墻分離，分隔縫寬 20mm，沿外墻一周做到整齊一致，縱向6m 左右設(shè)分隔縫一道，房屋轉(zhuǎn)角處與外墻呈 45176。角，分隔縫寬 20mm，分隔縫應(yīng)避開雨落管，以防雨水從分隔縫內(nèi)滲入基礎(chǔ)。（5）混凝土的澆筑22 / 48①清除模板內(nèi)的雜物，辦好隱、預(yù)檢手續(xù)，可適當(dāng)濕潤模板及灰土墊層，但水不可過多，以地面不留積水為宜。②一般采用平板式振搗器，振實(shí)壓光，應(yīng)隨打隨抹，一次完成，提倡用原漿壓光。（6）拆模：當(dāng)散水有一定強(qiáng)度時(shí)(表面仍濕潤，但用手輕按已按不出手印)，拆除側(cè)模，起出分格條，隨即用砂漿抹平壓光側(cè)邊，并用陽角餾子將散水棱角餾直、壓光，包括分格縫處棱角，側(cè)邊及分格縫內(nèi)與散水大面的質(zhì)量要求相同，也要見光，棱角順直、整齊。（7）養(yǎng)護(hù)：已抹平壓光的混凝土應(yīng)在 12h 左右用濕鋸末覆蓋，養(yǎng)護(hù)不少于 7d。（8）瀝青灌縫：養(yǎng)護(hù)期滿后，分隔縫內(nèi)清理干凈，用 1:2 瀝青砂漿填塞 (宜摻適量滑石粉以便操作)，填塞時(shí)分隔縫兩邊粘貼 3cm 寬美紋紙，既可防止瀝青污染散水表面，也可使分隔縫內(nèi)瀝青砂漿平直、美觀。分隔縫要勾抹燙壓平整，可用□14～□16 方鋼或用ф10～ф12 光圓鋼筋砸扁做成小鎦子，用火燙紅后用來燙壓分隔縫。如上口留出 左右用油膏填嵌則感觀更佳，燙壓好后，瀝青砂漿應(yīng)低于散水面 3～5mm，使分隔縫處棱角更加突出，更顯散水特色(分隔縫處棱角施工務(wù)必精工細(xì)作，棱角順直、整齊才顯美觀)。 地下車庫地面車庫地面做法在圖紙會(huì)審中有所變化，具體做法如下：車庫地下一、二層原結(jié)構(gòu)地面清理→地下二層回填土施工→地下二層 10cm 厚 C15混凝土墊層施工→地下二層 5cm 厚 C20 細(xì)石混凝土內(nèi)配直徑 4mm@200 鋼絲網(wǎng)→表面壓光。地下一層原結(jié)構(gòu)面清理完成后直接澆筑 10cm 厚 C20 細(xì)石混凝土內(nèi)配直徑4mm@200 鋼絲網(wǎng)，面層全部壓光。（1）混凝土的澆筑①混凝土澆筑前應(yīng)將地面潤濕，同時(shí)撒水泥做掃漿處理，起到結(jié)合原地面與混凝土的作用。②一般采用平板式振搗器，振實(shí)壓光，應(yīng)隨打隨抹，一次完成，提倡用原漿壓光。23 / 48（2）養(yǎng)護(hù)：已抹平壓光的混凝土應(yīng)在 12h 左右用濕鋸末覆蓋，養(yǎng)護(hù)不少于 7d。（3）機(jī)械切縫：養(yǎng)護(hù)期滿后，使用切割機(jī)將地面切割出分隔縫，放置地面開裂。 主要針對(duì)住宅樓內(nèi)公共部分精裝修區(qū)域內(nèi)墻磚粘貼。 工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→ 彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫 關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn) 材料關(guān)鍵要求 水泥 或 級(jí)礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)驗(yàn)合格單，若出廠日期超過三個(gè)月而且水泥已結(jié)有小塊的不得使用；砂子應(yīng)使用中砂；面磚的表面應(yīng)光潔、 色澤一致、方正、平整、規(guī)格一致、質(zhì)地堅(jiān)固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。 技術(shù)關(guān)鍵要求 彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序?；鶎犹幚砟ɑ仪?，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤；基層抹灰必須平整；貼磚應(yīng)平整牢固，磚縫應(yīng)均勻一致。 質(zhì)量關(guān)鍵要求 （1）施工時(shí)，必須做好墻面基層處理，澆水充分濕潤。在抹底層灰時(shí)，根據(jù)不同基體采取分層分遍抹灰方法，并嚴(yán)格配合比計(jì)量，掌握適宜的砂漿稠度，按比例加界面劑膠，使各灰層之間粘接牢固。注意及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)；冬期施工時(shí)，應(yīng)做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍，其室內(nèi)溫度不得低于 5℃，但寒冷天氣不得施工。防止空鼓、脫落和裂縫。 （2）結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制好，外墻面要垂直、平整，裝修前對(duì)基層處理要認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。 （3）施工前認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，加上分段分塊彈線、排磚要細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)要符合要求。 本工程涂飾工程包括內(nèi)墻涂飾、外墻涂飾（仿花崗巖片涂料）24 / 48 內(nèi)墻涂飾　 基層處理→修補(bǔ)墻面→面層膩?zhàn)幽テ健⒌谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ健⒌诙橥苛??；鶎犹幚??；鶎討?yīng)牢固，不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離等；基層應(yīng)表面平整，立面垂直、陰陽角垂直、方正和無缺棱掉角。打磨。待修補(bǔ)完畢的膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)用砂紙打磨,將膩?zhàn)幽テ胶蟛⒏m擦凈。涂刷第一遍涂料，涂刷時(shí)應(yīng)先上后下。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス狻８?1 天后，可涂刷第二遍。在第二遍操作時(shí)不宜來回多次涂刷，避免溶松第一遍漆膜,或出現(xiàn)顯著的漆刷涂飾痕跡，影響質(zhì)量。施 工 中 注 意 要 點(diǎn) ： 　 　 施 工 環(huán) 境 注 意 通 風(fēng) ， 從 而 提 高 工 程 進(jìn) 度 ， 涂 刷 第 二 屏 面 漆 則 需 待 第 一 屏干 透 后 再 涂 刷 第 二 遍 。 　 　 已 稀 釋 的 涂 料 不 要 倒 回 原 包 裝 ， 并 請(qǐng) 盡 快 用 完 已 開 罐 的 產(chǎn) 品 。 外墻涂飾本工程高層大墻面采用的仿花崗巖涂料，裝飾線條采用的金屬漆涂料，基面均為保溫的抗裂砂漿面層。仿花崗巖涂料工藝流程（噴涂）清理基層→填補(bǔ)縫隙、刮膩?zhàn)印テ健匡椀讓油苛稀鶕?jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行分格→噴涂逐層涂料→涂飾第一遍面層涂料→涂飾第二遍面層涂料金屬線條