材料的強(qiáng)化與處理ppt課件(編輯修改稿)
2025-05-31 01:58 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 20 ?C左右等溫 而后空冷至室溫 ③ 球化退火 Ac1 組織：球狀珠光體（球狀滲碳體分布在鐵素體 基體上） 目的：降低硬度，改善切削加工性 ④ 均勻化退火 工藝： 加熱到高溫（ Ac Ac3或 Accm+150~250?C）并停留較長(zhǎng)時(shí)間，使合金元素得到充分?jǐn)U散，然后緩慢冷卻下來(lái) 目的： 消除枝晶偏析 ⑤ 去應(yīng)力退火 工藝：加熱至 500600?C，保溫，爐冷 目的：消除內(nèi)應(yīng)力 組織：原有組織 （ 2）正火 正火： 將工件加熱至 Ac3或Accm以上 30~50?C，保溫后從爐中取出在空氣中冷卻的一種熱處理工藝 Ac1 Accm Ac3 目的：細(xì)化晶粒，提高力學(xué)性能； 消除熱加工組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力； 調(diào)整硬度，改善切削加工性。 ▲ 淬火： 將鋼加熱到 Ac3或 Ac1以上 30~50?C，保溫后快速冷卻的一種熱處理工藝 2．鋼的淬火與回火 （ 1）淬火 ▲ 目的：獲得馬氏體，提高鋼的力學(xué)性能 Ac1 Ac3 1）淬火溫度的選擇 過(guò)共析鋼 : Ac1+3050?C 亞共析鋼 : Ac3+3050?C 共析鋼 : Ac1+3050?C 2）淬火的冷卻 淬火介質(zhì) 水、鹽（堿）的水溶液 —— 冷卻能力強(qiáng)，易得 到 M，易變形和開裂， 用于 碳鋼 淬火 油 —— 冷卻能力弱，減少變形和開裂，不易淬 透，用于 合金鋼、碳鋼小零件 淬火 3） 淬火時(shí)的內(nèi)應(yīng)力 熱應(yīng)力 組織應(yīng)力 ▼ 單液淬火：將鋼奧氏體化后放在一種 介質(zhì) 中冷卻到室溫 4）常用淬火方法 特點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單； 易產(chǎn)生淬火缺陷 應(yīng)用：碳鋼用水淬 合金鋼油淬 ▼ 雙液淬火：將鋼奧氏體化后先放在一種冷卻 能力較強(qiáng)的介質(zhì)中冷至接近 Ms 然后立即轉(zhuǎn)入另一種冷卻能力較 弱的介質(zhì)中冷至室溫 特點(diǎn)：操作復(fù)雜； 降低了淬火應(yīng)力 應(yīng)用：形狀復(fù)雜的碳鋼件， 如工具、模具 ▼ 分級(jí)淬火法：將鋼奧氏體化后，迅速置于溫 度稍高于 Ms的鹽浴或堿浴中， 并稍加停留，使鋼件內(nèi)外溫度 一致，再取出空冷，使過(guò)冷奧 氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體 特點(diǎn)：進(jìn)一步減小了內(nèi)應(yīng)力，減小了變形 應(yīng)用：形狀復(fù)雜的小工件
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