【文章內(nèi)容簡介】 墊板、限位板等應(yīng)按規(guī)定順序，方法安裝。⑤對各道工序進行全面質(zhì)量控制，堅持自檢、互檢和專檢，編制防止網(wǎng)架質(zhì)量通病措施，確保施工質(zhì)量。（７）質(zhì)量記錄：①螺栓球、焊接球，高強度螺檢的材質(zhì)證明、出廠合格證，各種規(guī)格的承載抗拉試驗報告。②鋼材的材質(zhì)證明和復(fù)試報告。③焊接材料與涂裝材料的材質(zhì)證明、出廠合格證?！　　　、芴淄?、錐頭、封板的材質(zhì)報告與出廠合格證；材料可焊性試驗報告。⑤鋼管與封板、錐頭組成的桿件應(yīng)有承載試驗報告。⑥焊工合格證，應(yīng)具有相應(yīng)的焊接工位、相應(yīng)的焊接材料等項目。⑦網(wǎng)架總拼就位后的幾何尺寸誤差和撓度等驗收記錄。⑧焊縫外觀檢查與驗收記錄。⑨焊縫超聲波探傷報告與記錄。⑩涂層的施工驗收記錄。（８）本工程網(wǎng)架起步安裝搭設(shè)腳手架規(guī)定①扣件式鋼管腳手架的立桿間距橫桿步距如下表： （單位：米）用途腳手架里立桿離 里 桿 間 距橫行步距構(gòu)造形式墻面距離橫向縱向網(wǎng)架安裝多排≤.≤≤≤剪刀撐設(shè)置在腳手架兩端架子外側(cè)，與地面呈45。 ②質(zhì)量要求：腳手架的制造安裝質(zhì)量保證適用、堅固、穩(wěn)定、安全、節(jié)約的原則。材料、規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求；構(gòu)造必須合乎規(guī)定，同時注意腳手架的綁扎的螺栓擰緊程度；腳手架板要鋪滿不留間隙、鋪穩(wěn)、不得有空頭板。③安全技術(shù)要求：腳手架工程屬高空作業(yè)，必須十分重視安全技術(shù)問題，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，避免發(fā)生傷亡事故。必須有完善的安全防護設(shè)施，腳手架下設(shè)置安全網(wǎng)。操作人員上下架子，要有保證安全的扶梯、爬梯或斜道。必須有良好的防電、避雷裝置，鋼腳手架必須有可靠接地。在腳手架搭設(shè)和使用過程中，必須隨時進行檢查，注意控制架上荷載，禁止在架上過多的堆放或多人擠在一起。暫停工程復(fù)工和風(fēng)、雨后應(yīng)對腳手架進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷、懸空、接頭松動、架子歪斜等問題時，應(yīng)及時處理，六級以上大風(fēng)、大霧、大雨應(yīng)暫停高空作業(yè)，雨后上架操作要有防滑措施。④鋼管腳手架搭設(shè)要點：腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)地基要夯實找平，作好排水處理，如地基地質(zhì)良好，立桿底座可以直接置于實土上；如地基土質(zhì)不好，則須在底座下墊以木板或墊塊。腳手架各桿件的間距和布置應(yīng)按施工方案的規(guī)定進行搭設(shè)，其具體要求是：立桿垂直度偏差不得大于架高的1／200,相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯開50cm，并力求不在同一步內(nèi)，頂端冒出腳手板面，不得大于12cm。橫桿在每一面腳手架范圍的縱向水平高低差不宜超過3cm，同一步外橫桿的接頭應(yīng)相互錯開，不宜在同一跨間內(nèi)。剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在橫桿的伸出部分，這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不宜大于20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于50cm以保證架子的穩(wěn)定性。腳手架各桿件相交伸出端頭，均應(yīng)大于10cm，防止桿件滑脫。扣件的安裝及注意事項：開口朝向，用于連接橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進入。擰緊程度：裝螺栓時應(yīng)注意將根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，一般要求扭力矩控制在4～5千克．米為宜。詳見作業(yè)指導(dǎo)書。七、屋面板施工方案施工方法綜述：針對本工程屋面結(jié)構(gòu)的特點，屋面安裝擬采用以下施工方案。一、前期準備1. 利用網(wǎng)架安裝的臨時用電設(shè)施，線路適當(dāng)調(diào)整；、工具庫房、材料倉庫及施工人員食堂、住房等臨時設(shè)施；，進場前應(yīng)檢查落實施工機械的進場道路及停車位置，使施工機械進場順利；，組裝后應(yīng)即進行檢查，確保使用安全。、索具、機具進場后進行全面檢查，調(diào)試正常，確保機械在良好的狀態(tài)下工作，嚴禁機械帶病作業(yè)。，對全體施工人員進行全面技術(shù)交底，使之明確施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)的重要性貨物必要性，并應(yīng)做到：了解各道施工工序的質(zhì)量標準及確保施工質(zhì)量的各項技術(shù)措施；落實各項安全生產(chǎn)的條件和措施，用儀器檢測支座標高，并作好記錄。二、施工組織及平面布置。由于本工程工程量大，而且工期緊張，屋面構(gòu)造復(fù)雜，為了確保工程進度達到業(yè)主要求，必須投入強大的管理力量、技術(shù)力量和施工力量，嚴密組織，科學(xué)分工。為達到上述工程目標，結(jié)合本工程實際情況，施工總體組織如下：、設(shè)備組織，全力投入施工準備。，并提出檁條和屋面的材料計劃（包括所有配件），組織人員定貨和采購。，與業(yè)主和其它相關(guān)單位協(xié)調(diào)。稍后，施工機械和工具進場。，關(guān)鍵是生產(chǎn)出的構(gòu)件及其配件要配套。檁條分批運到現(xiàn)場，以滿足現(xiàn)場連續(xù)施工的需要。，分區(qū)進行。，兩天內(nèi)完成施工用水用電的接駁工作。、分組和施工平面布置、分組。根據(jù)單位工程情況，根據(jù)常年主導(dǎo)風(fēng)向，從一端向另一端（順風(fēng)方向，如從北向南）進行安裝。安裝時分兩個組，從最低處向高處安裝，最后鋪設(shè)最頂一塊屋面板。每組獨立組織施工。施工時兩個組相互獨立，每個組可組織多個班組實行流水作業(yè)施工，加快工程進度，縮短工期。根據(jù)本工程有關(guān)數(shù)據(jù)，經(jīng)過起重性能驗算，選用1T卷揚機配合滑輪組，進行檁條吊裝到位，板材的垂直運輸考慮從一端網(wǎng)架節(jié)點和地面連接鋼絲繩，通過滑輪組將板材運輸?shù)骄W(wǎng)架頂端，再按順序從頂端逐漸放到安裝位置。網(wǎng)架兩側(cè)低處檁條可以進行吊裝，吊車停放在網(wǎng)架外側(cè)。其行走路線為沿建筑物四周，這樣施工機械具備較大的靈活性。根據(jù)屋面板安裝順序,將板材布置在高處，便于板材就位到安裝位置檁條上。根據(jù)板材板和檁條的安裝位置，將其就近堆放； 其它材料應(yīng)集中堆放在指定的地點；鉚釘、自攻螺絲等配件集中存放在倉庫內(nèi)。三、主要施工方法及技術(shù)措施檁條安裝總體安裝順序。檁條的安裝順序由屋面板的安裝順序決定，以能盡早為屋面板安裝創(chuàng)造工作面為原則。安裝順序以盡早為圍護結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造條件， 先具備施工條件的先施工，互不影響。 檁條安裝程序與施工方法安裝程序：根據(jù)本工程具體情況，在復(fù)核完網(wǎng)架及支托的尺寸后，既可進行檁條的安裝。2 、施工方法：2．1．檁條吊裝。主檁為輕型槽鋼，且為線性桿件，綁扎容易，利用滑輪組和卷揚機，吊裝時主要耗時的滑輪組不斷移動位置。 2．2．檁條固定。本工程檁條采用焊接連接，當(dāng)檁條吊裝就位后，先點焊固定，在正式焊接之前應(yīng)檢查正在安裝的檁條頂面是否與已安裝的相鄰檁條頂面平齊，如不平齊應(yīng)作調(diào)整。次檁相鄰檁條頂面高差在2mm以內(nèi)時方可緊固螺栓。因檁條上的螺栓孔為橢圓孔，有一定的調(diào)節(jié)余地，所以在安裝時應(yīng)盡量將兩相鄰檁條頂面調(diào)成一致。2．3防腐處理。按照設(shè)計要求，檁條要進行防腐處理。防腐前清除干凈檁條表面，焊接后進行補漆。 定位線。底板安裝前，以縱橫軸線為基準確定第一塊底板的定位線，保證底板起始位置準確，每安裝完一跨底板，都要復(fù)核其是否在安裝過程中出現(xiàn)較大偏差，如有，則用反誤差來逐漸消除。屋面板由人放到安裝位置，就位后對準基準線，復(fù)核位置后用手電鉆鉆孔，然后按設(shè)計要求用自攻螺絲固定。 面板的搭接長度為50mm，在安裝時要保證達到50mm，并應(yīng)兼顧相鄰板的搭接長度,搭接順序為標高較高的板壓在標高較低的板上,即逆水流方向鋪板。為了使屋面更加美觀,屋面板的搭接順序要一致,搭接位置要對齊。每安裝幾塊底板都要復(fù)核底板的位置是否有較大偏差，同一行板的板端要齊，這就需要在安裝底板前對同一規(guī)格的底板長度進行復(fù)核，其長度不能有較大偏差。. 打釘。我公司要求工人在打釘前必須用劃線，以確保屋面板打釘在一條直線上，在打釘后隨后蓋上防水帽。特別措施：由于網(wǎng)架為折線近似圓，在屋面檁條的設(shè)計時，根據(jù)放樣，在網(wǎng)格中間次檁條局部墊高5CM，使檁條的外表面形成的弧線成圓形。另外彩鋼板采用弧形長板，彩鋼板壓制成型后，再次經(jīng)過配套滾彎機，調(diào)制成與網(wǎng)架弧形相同的彩板，長度有21米和26米，網(wǎng)架剖面展開145米，只要7塊板即可生成，接縫很少，非常美觀，彩板中不會形成凹蕩情況二、 質(zhì)量保證措施1．在工程開工前，由項目技術(shù)主管帶領(lǐng)施工人員共同商定具體施工方法，提出施工中易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位和工序，對施工方案進行細化，并對全體施工人員進行交底，讓每個施工人員熟悉施工過程和細節(jié)。2. 成品和半成品保護也是質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，在材料運輸、保管和施工過程中應(yīng)注意下述事項：、堆放和吊裝鋼檁條的過程中，要注意保護鍍鋅層，并防止產(chǎn)生變形。、抬