【文章內(nèi)容簡介】 沿梁高均勻分布對拉螺栓距板底（㎜）300/對拉螺栓距梁底（㎜）200/梁側(cè)內(nèi)龍骨布置4排沿梁高均勻分布梁側(cè)外龍骨間距（mm）600沿梁跨度方向抱柱連墻件/F3層頂板300650400650250550250600備注F3層頂板150厚樓板支撐高度（m）/支撐高度（m）立桿縱向間距（mm）900900900900沿梁跨度方向立桿橫向間距（mm）900（2根）900（2根）900（2根）900（2根）沿梁寬度方向立桿縱向間距（mm）900兩側(cè)立桿距梁邊（㎜）300300300300/兩側(cè)立桿間距（㎜）900900900900/立桿橫向間距（mm）900自由端長度a（㎜）220220320270/水平桿步距（mm）1200120012001200最后兩步為900、600自由端長度a（㎜）270掃地桿距地（mm）350350350350/梁底次龍骨布置2排2排2排2排沿梁寬均勻分布水平桿步距（mm）1200（最后一步為900）梁底主龍骨間距（mm）900900900900沿梁跨度方向?qū)菟ㄩg距（mm）沿梁跨度方向600600600600/掃地桿距地（mm）350沿梁高度方向1道1道1道1道/對拉螺栓距板底（㎜）250250150200板底次龍骨間距（mm）300對拉螺栓距梁底（㎜）250250250250梁側(cè)內(nèi)龍骨布置3根3根3根3根沿梁高均勻分布板底主龍骨間距（mm）900梁側(cè)外龍骨間距（mm）600600600600沿梁跨度方向剪刀撐等布置詳見模架搭設(shè)詳圖F13層頂板800*750備注F13層頂板120厚樓板支撐高度（m）/支撐高度（m）立桿縱向間距（mm）300沿梁跨度方向立桿橫向間距（mm）600（2根）沿梁寬度方向立桿縱向間距（mm）900兩側(cè)立桿距梁邊（㎜）300/兩側(cè)立桿間距（㎜）縱900、橫900/立桿橫向間距（mm）900自由端長度a（㎜）340/水平桿步距（mm）1200最后兩步分別為900、600自由端長度a（㎜）370掃地桿距地（mm）350/梁底次龍骨布置4排沿梁寬均勻分布水平桿步距（mm）1200（最后一步為600）梁底主龍骨間距（mm）150沿梁跨度方向?qū)菟ㄩg距（mm）沿梁跨度方向600/掃地桿距地（mm）350沿梁高度方向1道/對拉螺栓距板底（㎜）200/板底次龍骨間距（mm）300對拉螺栓距梁底（㎜）200梁側(cè)內(nèi)龍骨布置3排沿梁高均勻分布板底主龍骨間距（mm）900梁側(cè)外龍骨間距（mm）600沿梁跨度方向剪刀撐等布置詳見模架搭設(shè)詳圖鋼管規(guī)格Φ（mm）48*鋼號Q235B單位重量q0（kN/m）截面積A（mm2）424慣性矩I（mm4）抵抗矩W（mm3）回轉(zhuǎn)半徑i（mm）i=抗彎抗壓允許應(yīng)力[σ]（N/mm2）模板面板類型多層板面板厚度（mm）12面板彈性模量（N/mm2）面板抗彎強度設(shè)計值（N/mm2）13N/mm2木方（主龍骨）木方類型松木規(guī)格（mm）85*85木方彈性模量（N/mm2）9,000.截面抵抗矩 W（mm3）抗彎強度設(shè)計值（N/mm2）截面抗剪強度設(shè)計值（N/mm2）木方（次龍骨）木方類型松木規(guī)格（mm）35*85木方彈性模量（N/mm2）9,000.截面抵抗矩 W（mm3）抗彎強度設(shè)計值（N/mm2）截面抗剪強度設(shè)計值（N/mm2）其他計算參數(shù)模板與木方自重（kN/m2）傾倒混凝土的荷載標準值（kN/m2）2kN/m2鋼筋混凝土自重（kN/m3）施工均布活荷載（kN/m2）本方案計算選取有代表性的梁進行驗算，分別選取400x2400、600x1350、700x900、700x1600、800x1000五種有代表性的荷載超限梁進行計算（詳見計算書）。4施工計劃序號施工部位計劃施工時間1墊層~2基礎(chǔ)筏板~3地下三層~4地下二層~5地下一層及夾層~6首層~7二層~8三層~9四至九層~10十至十三層~11十四至十八層~12機房層~序號材料名稱編號（規(guī)格）數(shù)量進場時間備注1覆膜多層板 1220244012000㎡2松木龍骨4m6500m3松木龍骨4m3100m4對拉螺栓Φ16mm1200套5扣件鋼管11120m壁厚177。6碗扣架鋼管Φ486512m壁厚177。7U托托板厚≥5mm直徑φ365500套850mm厚腳手板4000200502000m－5mm9工字鋼Q235B 20 a（ 16m）544m10槽鋼Q235B 20196m序號機具名稱型號數(shù)量備注1塔吊ST60/15（R40M）2臺2木工圓盤鋸MJ—1042臺3木工平刨機MB—2062臺4空氣壓縮機3臺5施工工藝技術(shù)彈出梁軸線及水平線并復(fù)核 → 搭設(shè)梁模支撐→ 安裝梁底龍骨 → 安裝梁底模板 → 梁底起拱 → 綁扎鋼筋 → 安裝梁側(cè)模 → 復(fù)核梁模尺寸、位置 → 與相鄰模板連固→ 模板驗收→澆筑混凝土→拆模搭設(shè)支架 → 安裝主、次木龍骨 → 調(diào)整樓板下皮標高及起拱 → 鋪設(shè)模板 → 檢查模板上皮標高、平整度→ 模板驗收→澆筑混凝土→拆模 F13層樓板模架F11層梁板混凝土澆筑前預(yù)留埋件→F12層樓板混凝土澆筑前預(yù)留?20鋼筋制作預(yù)埋環(huán)預(yù)埋鋼環(huán)→20a鋼梁按架體定位焊接150mm鋼筋短料定位→安裝20a鋼梁通過木楔與預(yù)埋環(huán)塞緊固定→20槽鋼支撐安裝與埋件焊接→搭設(shè)支架 → 安裝主、次木龍骨 → 調(diào)整樓板下皮標高及起拱 → 鋪設(shè)模板 → 檢查模板上皮標高、平整度→ 模板驗收→澆筑混凝土→拆模模架的支撐位于結(jié)構(gòu)樓面時，架體底部必須墊木。模板支撐系統(tǒng)落在樓板上，支撐層樓板下層構(gòu)件拆除底模之前，必須執(zhí)行拆模申請制度，均需在同條件養(yǎng)護試塊試壓后，根據(jù)試驗強度對照規(guī)范確定支撐底模拆模時間，在拆模后應(yīng)按照樓板回頂保留3層支撐進行施工，同時在超高部位的下層支撐晚于超高部位立桿拆除，驗收合格后進行上部架體搭設(shè)。應(yīng)將作業(yè)面的雜物清理干凈。，測量出第一排立桿距墻（或梁、柱）的距離及立桿的縱、橫向間距，彈線并用油漆做好標記。（1）樓板支撐架：采用碗扣架支撐架立桿900900mm間距布置，；部分超限梁不合模數(shù)位置采用扣件式鋼管支撐架，使用扣件式鋼管滿堂架梁截面方向在梁底兩側(cè)各設(shè)置一根頂桿，間距600mm，沿梁跨方向間距300mm設(shè)置一排頂桿， 為確保架體穩(wěn)定在最上兩步水平桿步距適當減小改為900mm、600m。模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐。（2）樓板模板：a）樓板模板：使用12mm厚木膠合模板；b）次龍骨：使用50l00mm木方，間距300mm；c）主龍骨：使用100l00mm木方，間距600/900mm；。2. 立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于650mm，絲桿旋出長度不大于300mm；底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應(yīng)小于或等于350mm；部分梁模架搭設(shè)高度較低，遇有不滿足模數(shù)，無法加設(shè)水平桿的情況，應(yīng)使用扣件式鋼管進行加強。（3）豎向剪刀撐對于荷載較大的梁應(yīng)注意在其沿梁跨方向外側(cè)兩面從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；垂直梁截面方向的兩面上設(shè)置斜撐。，還應(yīng)在其中間段設(shè)置斜撐或使用周圍頂板滿堂架的剪刀撐。另外豎向剪刀撐應(yīng)保證剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在45176。~60176。之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐。（4）水平剪刀撐針對本工程中的超高模板支撐架，頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐。確保水平剪刀撐至架體底平面距離及水平剪刀撐間距均不大于4m，詳見附圖。（5）抱柱、連墻件對于高大架體當其周圍有主體結(jié)構(gòu)時，應(yīng)設(shè)置抱柱及連墻件，使架體四周與建筑物應(yīng)形成可靠連接，以減少架體搭設(shè)高度對穩(wěn)定性的不利影響，詳見附圖。（6）梁模板架子與板架子連結(jié) 單獨梁模板支撐架為增加穩(wěn)定性，應(yīng)使用水平桿與周圍頂板模架有效連接。當因基礎(chǔ)標高不同，連接時無法滿足模數(shù)要求的，應(yīng)延長梁的水平桿進行連接，連接長度為兩端各一根立桿。連接應(yīng)保證梁底模架每步每跨都與板模架連接。（6）F13層模架支撐體系 F13層中庭區(qū)域單獨搭設(shè)支撐體系，采用20工字鋼和20槽鋼制作高空支模平臺，將中庭區(qū)域模架支撐腳手架直接落在支模平臺上進行搭設(shè)。1）在F11層梁板混凝土澆筑前預(yù)埋設(shè)埋件MJG，埋件采用Q235B鋼板制作，埋件尺寸為400x400x20背部塞焊HRB400E直徑20mm錨筋長度300mm。每根鋼梁支撐槽鋼下部各設(shè)一個埋件（詳見方案附圖）。2）F12層E軸墻柱混凝土澆筑前埋設(shè)埋件MJG埋件頂部標高同F(xiàn)12層結(jié)構(gòu)樓板標高F12層樓板混凝土澆筑前預(yù)留HPB300?20鋼筋制作預(yù)埋環(huán)預(yù)埋鋼環(huán)（見下圖）每根鋼梁設(shè)置2個預(yù)埋鋼環(huán)（具體定位詳見方案附圖）。3）使用塔吊吊裝20工字鋼梁配合人工安裝，鋼梁穿過預(yù)埋鋼環(huán)使用木方塞緊固定，共計在F 12層設(shè)置12道20工字鋼鋼梁，E軸位置工字鋼梁與埋件焊接，焊接滿足三級焊縫要求，鋼梁平面布置詳見（方案附圖）。4）使用塔吊配合人工安裝20槽鋼鋼梁支撐安裝并與20工字鋼梁焊接定位，定位后與F11層埋件焊接，焊接滿足三級焊縫要求。5）按架體定位焊接150mm鋼筋短料定位，按照架體設(shè)計搭設(shè)模架支撐架具體搭設(shè)詳見（方案附圖）。，梁模板支撐架立桿盡量用碗扣架立桿，以便于梁底縱向水平桿采用碗扣架水平桿。，為避免影響模架的搭設(shè)工作及測量放線工作。，測量出第一排立桿距墻（或梁、柱）的距離及立桿的縱、橫向間距，彈線并用油漆做好標記。，墊木應(yīng)朝向一致、鋪放平整，不得漏放、翹頭。，立桿底部不允許有懸空現(xiàn)象，橫桿與立桿連接時碗扣應(yīng)敲緊；，同一截面上有接頭的立桿數(shù)量不應(yīng)超過總數(shù)的50%。，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于300mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心，且立桿頂部自由端高度（含可調(diào)螺桿）必須嚴格控制在650mm以內(nèi)，局部不能滿足處加設(shè)扣件式拉桿一道，以避免在混凝土澆筑過程中，由于自由端過長造成支撐體系局部失穩(wěn)，致使支撐體系整體失穩(wěn)。㎜。按模架施工圖支設(shè)橫桿，不合模數(shù)的地方適當調(diào)整。豎向剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在45度～60度之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。剪刀撐的接頭采用搭接接頭，并使用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，扣件中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。，在主龍骨上用尺量出間距并做標記，將木方等距擺放在畫線位置，鋪設(shè)方向與主龍骨垂直，然后鋪設(shè)模板。、次龍骨、對拉螺栓等按照梁模板相應(yīng)技術(shù)參數(shù)進行施工。梁底起拱高度按設(shè)計圖紙要求。明確混凝土澆筑前，由施工單位項目技術(shù)負責人、項目總監(jiān)確認具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土?；炷翝仓?，應(yīng)清除模板內(nèi)雜物，模板表面干燥或現(xiàn)場環(huán)境溫度高于35℃時，應(yīng)對模板進行灑水濕潤，灑水后不得留有積水。樓層澆筑施工順序：在分段流水施工安排時，應(yīng)先澆筑非超限施工段，后澆筑超限施工段，有利于超限模架安全穩(wěn)定?；炷练謱訚仓r分層厚度應(yīng)≤400mm，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前澆筑完畢。超限梁，均應(yīng)采用從梁跨中開始向兩側(cè)延伸澆筑，并嚴格分層連續(xù)澆筑，分層厚度控制在400mm以內(nèi)。因本程場地特別小，混凝土罐車不能停留在現(xiàn)場內(nèi)，因此，要提前制定好應(yīng)急澆筑方案，避免出現(xiàn)澆筑間斷不連續(xù)出現(xiàn)施工冷縫。施工現(xiàn)場對商品混凝土要逐車進行檢查，測定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符。同時嚴禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場臨時加水。澆筑前檢查沉降及位移監(jiān)測點是否安裝完畢，并符合要求。特別對于F13層中庭樓板澆筑混凝土時要在澆筑過程進行檢測確保架體穩(wěn)定?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB402042015規(guī)定：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標注值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100（1）水平構(gòu)件拆除底模之前，必須執(zhí)行拆模申請制度；為使模板拆除方便，并不出現(xiàn)提前拆模、錯拆現(xiàn)象，本工程要求頂板、梁拆模，