【文章內(nèi)容簡介】 工藝布置方案工藝布置方案另行設(shè)計生產(chǎn)組織、人員、面積和設(shè)備(1) 生產(chǎn)組織該項目的產(chǎn)品線按照工藝特點劃分下列工序組織生產(chǎn)：a、注塑線b、部件裝配線c、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗d、外協(xié)加工件檢驗入庫e、成品入庫(2) 人員生產(chǎn)工人根據(jù)生產(chǎn)大綱所要求的生產(chǎn)能力配備：本項目全廠所需人員總數(shù)：490人其中： 生產(chǎn)工人： 250人管理人員： 80人技術(shù)及研發(fā)：160人(3) 面積擬新增建筑面積80000平方米。(4) 設(shè)備本項目選用工藝設(shè)備、儀器(部分進口)總數(shù)為 臺（套）詳見附表: 固定資產(chǎn)投資明細表動力消耗及品質(zhì)要求生產(chǎn)線主要消耗電動和電熱功率、測試儀器用電、裝配線氣動工具和自凈需用無油壓縮空氣；四、建筑結(jié)構(gòu)本項目廠房建筑物的耐火等級為二級，生產(chǎn)火災危險性等級為丁類。五、氣體動力裝配生產(chǎn)線需無油壓縮空氣，估計用量為 150m3/h ；選用3臺螺桿式空氣壓縮機，；并按生產(chǎn)線用氣點設(shè)計布置壓縮空氣管道。六、暖通空調(diào)通風、排風庫房及動力站房均設(shè)置軸流風機，進行全室排風。廠房：對產(chǎn)生含鉛廢氣及較大量熱量的焊接設(shè)備，采用局部排風措施。～,故只需將排風口抬高至離地15m，即可滿足低于排放標準的要求?？照{(diào)生產(chǎn)廠房和技術(shù)中心、研發(fā)中心等對溫濕度均有環(huán)境控制要求，其空調(diào)參數(shù)為： 室內(nèi)溫度18～28℃；相對濕度：≤70%技術(shù)中心、研發(fā)中心及辦公區(qū)域等按不同房間大小，采用不同規(guī)格的分體式空調(diào)器，使用靈活。生產(chǎn)廠房采用集中式全空氣系統(tǒng)，空調(diào)面積 擬定為8000㎡，選用可補充新風的組合式空調(diào)機組，保證每人每小時新風量大于30 m3，以改善工人工作環(huán)境。組合式空調(diào)機組由新、回風中效過濾段、表冷檔水板段、電加熱段、風機段、中效過濾段、出風段組成。生產(chǎn)廠房的冷熱源來自制冷站，夏季制冷為單冷螺桿式冷水機組供給7℃～12℃的冷凍水，冬季采用電熱器加熱。七、給排水給水本項目給水需要公司打井。排水(1) 生活污水本項目生活污水量為50m3/h生活污水（其中：糞便污水經(jīng)化糞池處理，食堂污水經(jīng)隔油池處理）排入廠區(qū)生活污水管網(wǎng)，然后排入開發(fā)區(qū)污水管道。(2) 生產(chǎn)污水 本項目生產(chǎn)不產(chǎn)生有害廢水。八、電氣供電本項目用電設(shè)備總裝設(shè)功率：1000KVA廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)在高壓配電站，經(jīng)生產(chǎn)廠房內(nèi)的終端變電室降壓后，向各用電設(shè)備供電。工藝設(shè)備用電源的電壓偏差不應大于177。5％，設(shè)計中采用穩(wěn)壓電源裝置供電予以保證。主要工藝設(shè)備用電均屬三級用電負荷，其中應急照明，消防等用電設(shè)備屬二級（應急）用電負荷。電力、照明電力及照明系統(tǒng)的電源由變電室以50Hz，220/380V，TNS系統(tǒng)供給。生產(chǎn)廠房內(nèi)的用電設(shè)備主要采用電纜線路供電，電纜采用銅芯絞聯(lián)聚乙烯絕緣電纜在電纜橋架上敷設(shè)；配電設(shè)備采用動力配電箱、插座箱。排風機和消防水泵等重要負荷設(shè)備，由變電室以兩路電源供電，其終端設(shè)雙路電源互投裝置進行自動切換。生產(chǎn)廠房內(nèi)的照明，采用高效熒光燈作為主要照明光源。廠房內(nèi)設(shè)有一般照明，局部照明，值班照明及應急照明。照明電源與電力電源分設(shè)，由變電室單獨線路供電。照度要求根據(jù)工藝生產(chǎn)需要確定。接地生產(chǎn)廠房內(nèi)工藝設(shè)備需以下5種接地（1） 保護、防靜電接地（2） 防電磁干擾接地（3） 高頻接地（4） 高電壓保護接地（5） 測試接地對（1）、（4）種接地，采用與配電系統(tǒng)保護線（PE）線可靠連接的方式，接地電阻≦4Ω。對（2）、（3）、（5）種接地，采用單獨接地極的方式，接地電阻≦100Ω。九、通信信息本項目通信要求包括：互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、火災報警系統(tǒng)與消防控制系統(tǒng)等內(nèi)容。互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)安裝寬帶網(wǎng)、ADSL等公共資源以實現(xiàn)與INTEL網(wǎng)的互聯(lián)。通信系統(tǒng)為滿足本項目對內(nèi)、對外電話通信的要求，擬在各科研生產(chǎn)辦公室、動力值班室及各生產(chǎn)工序設(shè)置50門電話?；馂膱缶c消防控制系統(tǒng)按建筑物設(shè)計防火規(guī)范中生產(chǎn)的火災危險性類別的劃分原則，本項目的生產(chǎn)火災危險性類別為“丁”類。采取的相應消防措施有：（一）建筑物的耐火等級按二級進行設(shè)計。（二）廠區(qū)設(shè)置環(huán)行消防通道，并設(shè)置有環(huán)狀室外消防給水管網(wǎng)的室外消防栓。（三）廠房內(nèi)設(shè)置火災自動報警系統(tǒng)和室內(nèi)消火栓?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)由智能型感煙感溫火災自動報警控制裝置、空氣采樣煙霧監(jiān)測裝置、總線式消防電話裝置、總線式應急廣播裝置組成。消防控制系統(tǒng)有火災自動報警和手動報警、消防水泵控制、水幕控制、水噴灑系統(tǒng)控制、空調(diào)機控制、火災事故廣播狀態(tài)的控制、消防專用電話等。（四）采用充電蓄電池燈具作為疏散照明，其放電時間不小于20分鐘。（五）空調(diào)風管和冷凍水管道的體溫材料采用非燃性材料。（六）CO2滅火器第六章 勞動定員1 工作制度本項目采用二班工作制，工人年工作天數(shù)251天，每周工作5天，每班工作時數(shù)為8小時，工人年工作時數(shù)2010小時。生產(chǎn)設(shè)備采用單班工作制，設(shè)備年工作時數(shù)為1910小時。二、勞動定員項目需要人員總數(shù)490人，其中生產(chǎn)工人250人，技術(shù)工藝人員160人，行政管理及其它人員80人。部分主要技術(shù)人員由公司原有各部門抽調(diào)，不足部分人員營銷人員和生產(chǎn)工人可從社會公開招聘。第七章 項目實施進度本項目實施共分三個階段。本項目一期工程建設(shè)期為一年零六個月，整個實施進度見下表：力爭在2006年底一期工程初步建成并開始試生產(chǎn)，2007年開始批量生產(chǎn)。預計2007年公司實現(xiàn)銷售收入25億元。2008個公司實現(xiàn)銷售收入37億元。 第一階段為項目前期工作，時間為2006年4月～7月，包括以下主要工作內(nèi)容： a. 可行性研究報告的編制及備案。b. 初步設(shè)計的編制c. 土地征用手續(xù)的辦理 第二階段為項目施工，時間為2006年8月～2007年2月，包括以下主要工作內(nèi)容： a、施工圖設(shè)計。b、生產(chǎn)廠房、倉庫的建設(shè)，生產(chǎn)線及設(shè)備的安裝與調(diào)試。 第三階段為項目的試生產(chǎn)和驗收，時間為2007年3月～12月。