【文章內(nèi)容簡介】 完成后的成品保 護。,做到提前進場,定期檢修保養(yǎng)。名稱 型號功率 數(shù)量 進場日期鋼筋彎曲機 鋼筋切斷機 GQ50A 鋼筋切割機 直螺紋套絲機 名稱 規(guī)格 數(shù)量、進場日期一級鋼筋 1 1 16根據(jù)進度分批進場二鋼筋 1 2 25根據(jù)進度分批進場三鋼筋 1 1 1 1 202 2 2 32根據(jù)進度分批進場直螺紋套筒 2 2 2 32根據(jù)進度分批進場,對鋼筋的用量、鋼筋的品種由技術(shù)部門提前提供鋼筋料單,提 供鋼筋尺寸,按照生產(chǎn)計劃和場地情況分批量進場,并保證提前進場。:A6 工業(yè)廠房工程鋼筋施工方案①鋼筋進場有出廠質(zhì)量證明。進場后由材料員、質(zhì)檢員、鋼筋工長組織驗收,檢驗 鋼筋的外觀、規(guī)格、型號,鋼筋的外觀應平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒 狀或片狀老銹。 符合設計要求后, 試驗員按爐號及規(guī)格直徑分批抽樣, 作力學性能試驗, 試驗合格后才能使用。②鋼筋進場, 按批進行檢查和驗收后,每批重量不大于 60噸,每批應由同一牌號, 同一爐罐號,同一規(guī)格的鋼筋組成。公稱容量不大于 30噸的冶煉爐冶煉軋制的鋼筋, 允許由同一牌號、同一冶煉方法、不同爐罐號組成混合批,但每批不多于 6個爐罐號, 各種爐罐號含碳量之差不得大于 %,含錳量之差不大于 %。檢驗項目 取樣數(shù)量和取樣方法拉 力每批 2個試件,任取 2根鋼筋切取。大于 60噸的部分,每增加 40噸(或不足 40噸的余數(shù),增加一個試件,彎 曲每批 2個試件,任取 2根鋼筋切取。大于 60噸的部分,每增加 40噸(或不足 40噸的余數(shù),增加一個試件, 避免雨淋、 污染、 遭受機械損傷。 套筒絲扣干凈,完好無損。五、主要施工方法及措施鋼筋堆放按進場批的級別、品種、直徑、外形分垛堆放,為防止鋼筋銹蝕,堆放時 下墊木方,并掛標示牌,注明產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量、復試報告單編號、質(zhì)量狀態(tài)。鋼筋制作前要認真閱讀圖紙,設專人負責鋼筋放樣,經(jīng)總工核對下料單,經(jīng)檢查 確認無誤后,再進行鋼筋制作。梁的主筋下料時要按照圖紙要求,控制好鋼筋的錨固長度和保護層。經(jīng)檢驗合格的鋼筋半成按工程使用部位和規(guī)格、 形狀分類堆放, 有標示牌,注明鋼 筋編號、規(guī)格、尺寸和使用部位。施工現(xiàn)場在南側(cè)存放鋼筋原材料和半成品,便于鋼筋的進場和取樣下料工作。 :冷拉調(diào)直、電動除銹機、手工法。:圓盤條鋼筋采用場外加工, 按現(xiàn)場所需時間、 數(shù)量、 規(guī)格逐批進場。一級鋼筋冷拉率不大于 4%。:采用切斷機、無齒鋸切斷鋼筋。鋼筋切斷應在操 作臺上標出尺寸刻度線, 鋼筋斷口不得有馬蹄形和起彎現(xiàn) 象。:箍筋 135彎曲成型機械、 手工并用, 技術(shù)要求:箍筋制作前,要查看混凝土梁、柱的截面尺寸,按照鋼筋的保護層厚度要求,制作相應 的箍筋, 箍筋端頭要做 135o 彎鉤, 豎向暗柱主筋搭接部分箍筋彎折需讓開一個主筋直徑, 再滿足平直長度 10d,如下圖: HPB300級:設置 180176。彎鉤, 其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 ,平直部分 不小于 3d。HRB335級、HRB400級:鋼筋末端做 135176。彎鉤時其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 4倍。采用調(diào)整彎曲機的彎曲半徑來保證。:保證鋼筋級別、品種、規(guī)格、直徑、形狀、尺寸、位置、排距、間距、根數(shù)、錨固 長度、節(jié)點構(gòu)造、綁扎搭接接頭、保護層厚度等符合規(guī)范及設計要求且綁扎牢固,綁絲 采用 2022火燒絲。:,綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向 凈距不小于鋼筋直徑,且不小于 25mm。 L (LL為搭接長度,同一連接區(qū)段內(nèi), 縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全 部縱向受力鋼筋截面面積的比值?？v向鋼筋搭接接頭面積百分率應符合下列規(guī)定:(1 對梁、板、墻類構(gòu)件,不宜大于 25%。(2 柱類構(gòu)件,不宜大于 50%。、墻箍筋或水平鋼筋時局部加密錯開套筒位置。:(1連梁箍筋應有一根在暗柱內(nèi),且距暗柱邊 50mm,樓板的縱橫鋼筋距墻邊(含 梁邊50mm,梁、柱接頭處的箍筋距柱邊 50mm,次梁兩端箍筋距主梁 50mm。(2綁扎接頭范圍內(nèi)保證三個綁扣和三根鋼筋通過,綁扣朝向內(nèi)側(cè)。(3固定門口的頂模筋、固定箱盒的鋼筋以及接地線嚴禁點焊在受力鋼筋上。 :(1梁底使用花崗石墊塊,梁側(cè)面使用塑料卡環(huán),安裝間距 1m,呈梅花型布置。 墊塊應有足夠強度和厚度,分類堆放標識。(2頂板使用花崗石墊塊,安裝間距 1m,呈梅花型布置。尺寸應符合鋼筋保護層 厚度,分類堆放標識。(3馬凳:置于頂板兩層鋼筋之間A6工業(yè)廠房工程鋼筋施工方案 或h=板厚上下保護層上下鋼筋直徑(三層鐵(4框架柱、暗柱使用的定距框,上、中、下設置三道,頂模定距框要有準確的 尺寸,安裝必須到位。(5定型支架、馬凳、雙 F 卡的制作應有一定剛度,并符合鋼筋保護層、鋼筋排 距、鋼筋間距的具體尺寸。(6凡有透過混凝土面層的鋼筋支撐端頭,應預先磨齊涂兩道防銹漆。(7控制保護層厚度的各種墊塊、卡具、梯子筋、定位框、馬凳的規(guī)格、尺寸應 準確,保證澆筑混凝土時不位移、不脫落。:⑴鋼筋的鋪放層次:柱寬度2A6工業(yè)廠房工程鋼筋施工方案 ①.板、 次梁、 主梁中上部鋼筋的放置次序,從上向下依次為板中負筋主梁筋。②.板鋼筋:短方向的鋼筋在下,長方向的鋼筋在上,然后綁扎扣鐵。③.主梁的下部縱向受力鋼筋在下,次梁的下部縱向受力鋼筋應放在主梁鋼筋的上面。④.全部雙向板下部鋼筋筋的短向筋放置在底層,長向鋼筋放置在短向筋上。(上 部鋼筋相反,長向放在底層,短向放在長向筋上。⑵板內(nèi)受力鋼筋距梁邊 50mm 開始設置,板上部鋼筋錨入梁內(nèi),下部鋼筋伸到梁中 心線同時不小于 5d。⑶當板、墻內(nèi)鋼筋如遇洞口。D≤300mm 時,鋼筋繞過洞口不需截斷。 (D為洞口寬 度或直徑。當 1000mmD300mm時,鋼筋于洞口邊可截斷并彎曲錨固,于洞口邊增設 加強鋼筋,詳見 。:⑴框架梁上鐵角筋在跨中搭接時, 應按受拉搭接,上筋應在跨中搭接,下筋在支座 處搭接,同一截面內(nèi)接頭截面面積不超過全部縱筋的 50%。⑵框架梁、 次梁的通長上鋼筋接頭位置在梁跨中 L/3范圍內(nèi), 下筋應在支座處接頭 (L/4。次梁下鋼筋伸入支座為 12d。:⑴鋼筋直徑≥ 16的鋼筋采用直螺紋機械連接,其它采用搭接接長。