【文章內容簡介】 ，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊應符合如下表（表 1）的規(guī)定，力矩扳手的精度為177。 5％。 ⑧經擰緊后的滾壓直螺紋接頭應作出標記，單邊外露絲扣長度不應超過 1P；同時每擰緊一個，馬上用紅油漆進行標記，以防漏擰。 (表一 )接頭擰緊力矩 鋼筋直徑（㎜） 18～ 22 25 28 32 擰緊力矩（ N178。 m） 200 250 280 320 質量檢驗標準 ① 鋼筋應符合《鋼筋 混凝土用熱扎帶肋鋼筋》（ GB14991998）要求。 ②鋼套筒進場應有材質證明書及出廠合格證。 ③鋼套筒表面不得有裂縫、折迭、結疤等缺陷。 ④鋼套筒允許偏差： 尺寸：長度≤177。 1 ㎜，外徑≤士 ㎜；內徑≤士 ㎜，同一斷面清華 科技園科技大廈 鋼筋工程施工方案 12 壁厚差≤土 ㎜。 ⑤鋼筋下料時，切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應調直后下料。 ⑥距鋼筋端頭 范圍內不得有明顯彎曲，不得有泥、砂。 ⑦加工絲頭時必須采用水溶性切削潤滑液，不得在不加潤滑劑的情況下套絲。 ⑧絲頭的牙形飽滿，牙頂寬超過 ㎜禿牙部分累計長度 不應超過 倍螺紋周長。 ⑨量規(guī)檢查螺紋：通端量規(guī)應能通過螺紋超過 3P，而止端量規(guī)則不應通過螺紋 3P。見下圖： ⑩ 在剝肋滾壓直螺紋套絲中，要求每加工 10 個絲頭用通止環(huán)檢查一 次。合格的絲頭，應立即將其兩端擰上塑料保護套。用墊木或砌筑磚墩墊好，并按規(guī)格分類堆放整齊。 ○11經自檢合格的絲頭，應有質檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內生產的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢 10%，且不得少于 10 個，并按要求填寫鋼筋頭檢驗記錄表。當合格率小于 95％應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于 95％時，應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，切去不合格絲頭查明原因立即解決，重新加工螺紋。 ○12檢驗合格的絲頭應加以保護，在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊，防止絲頭被污物或水泥沾污以及絲頭被磕碰損壞。 清華 科技園科技大廈 鋼筋工程施工方案 13 ○13鋼筋連接頭完成后，套筒每一端不得有 1P 以上的完整絲扣外露。在鋼筋連接中為防止接頭漏擰，每個接頭擰到規(guī)定的力矩值后，一定要做標記，以便檢查。 ○14鋼筋接頭應達到《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》（ JGJ10796）中A 級接頭標準，按 照現場檢驗驗收按批量進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以 500 個為一個驗收批進行檢查與驗收，不足 500 個也作為一個驗收批。對接頭的每一個驗收批，必須在工程結構中隨機截取 3 個試件單向拉伸試驗合格時，該驗收批評為合格；如有一個試件的強度不合格應再取 6 個試件進行復檢，復檢中如仍有一個試件試驗不合格，則該驗收批評為不合格。 鋼筋試驗： 檢驗要求 鋼筋進廠應帶有出廠證明、合格證和試驗報告，并按有關規(guī)定抽取試樣做復試不合格的鋼筋不得加工使用，及時與供料部門聯系處理。鋼筋 表面或每捆（盤）鋼筋應有出廠標識。 所有進廠鋼筋應從每批鋼筋中抽取 5%進行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結巴和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋每 1m 彎曲度不應大于 4mm。 所有進廠鋼筋需經項目部材料組按爐罐（批）號及直徑分批檢驗。對嚴重銹蝕和其它質量缺陷的要拒絕接收。 用于滾壓直螺紋使用的套筒應按照數量提供出廠合格證及接頭的型式試驗報告。 清華 科技園科技大廈 鋼筋工程施工方案 14 試驗要求 (1) 一般鋼筋的試驗要求： 進入加工廠的鋼筋應按批進行檢查和驗收 。每批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于 60t。對容量不大于 30t 的冶煉爐冶煉的鋼筋和連續(xù)坯扎制得鋼筋，允許由同牌號、同冶煉方法、同澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但每批不多于 6 個爐批號。每個爐罐號含碳量不得大于 %，含錳量之差不大于 %。每批取一組送試驗檢驗其力學性能，每組四根，兩根 600mm 長，兩根 350mm 長。 (2) 滾壓直螺紋試驗要求： 鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋和接頭按JGJ10796 技術規(guī)程進行檢驗：每種規(guī)格鋼筋母材進行抗拉強度試驗 ；每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數量不應少于 3 根。 接頭的現場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以 500 個為一個驗收批進行檢驗及驗收，不足 500 個也作一個驗收批，在現場連續(xù)檢驗 10 個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數量可擴大為 1000 個。 隨機取樣同規(guī)格接頭的 10%進行外觀檢查。應滿足鋼筋與連接套筒的規(guī)格一致，套筒每端外露完整絲扣不超過 1 扣。 以上試驗均包括不小于 30%的見證取樣。 (3) 框架梁、柱縱向受力鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不 應小于 ；且鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于。 鋼筋的連接與錨固： 鋼筋直徑≥ 18 的鋼筋采用機械連接（剝肋滾壓直螺紋），直徑≤ 16 的鋼筋可采用綁扎搭接。 清華 科技園科技大廈 鋼筋工程施工方案 15 剪力墻、連梁、暗柱、框架梁、柱、地下室外墻等構件受力鋼筋的錨固和搭接按抗震構造要求，最小錨固長度 LaE 除注明者外，見下表。 鋼筋最小錨固長度 (一、二級、三級抗震 ) 鋼筋種類 LaE 混凝土強度 C25 C30 C35 ≥ C40 I 級鋼 35d/30d 30d/25d 25d/25d 25d/25d II 級鋼 40d/35d 35d/35d 35d/30d 30d/30d III 級鋼 50d/40d 40d/35d 40d/35d 35d/35d 注：（ 1） d25 時， LaE 為表中數值179。 ； （ 2）抗震構造要求的鋼筋最小搭接長度 L1E= （ 3）在任何情況下， LaE 不小于 250mm； （ 4）表中橫線上為一、二級抗震，橫線下為三級抗震，四級抗震同非抗震。 樓板、次梁、樓梯、地下室底板及基礎梁等結構構件的受力鋼筋的錨固和搭接可按非抗震要求，最小錨固長度 La 除注明者外，見下表 。 四級抗震及非抗震要求的鋼筋最小錨固長度 鋼筋種類 La 混凝土強度 C25 C30 C35 ≥ C40 I 級鋼 30d 25d 25d 20d II 級鋼 35d 30d 30d 25d III 級鋼 40d 40d 35d 30d 注：（ 1）、 d25 時， La 為表中數值179。 ； （ 2）、在任何情況下， La不小于 250mm。 （ 3）非抗震構造要求的鋼筋最小搭接長度 L1=，且不小于 300 mm。 當不同直徑的鋼筋搭接時，其 L1 值按較小的直徑計算。 清華 科技園科技大廈 鋼筋工程施工方案 16 鋼筋連接位置 ： 墻、柱縱筋搭接構造 (綁扎搭接 ) 墻、柱縱筋搭接構造 (直螺紋連接 ) 清華 科技園科技大廈 鋼筋工程施工方案 17 外墻邊截面處豎向分布筋構造 外墻豎向鋼筋頂部構造 在梁端、柱端和梁柱、梁與梁等交接處按 00G101 中規(guī)定設置箍筋加密區(qū)，梁、柱交接部位如不能同時保證主筋保護層時以柱主筋為主。 柱縱向鋼筋接頭主要采用剝肋滾壓直螺紋連接，連接的位置應錯開，同一截面內鋼筋接頭不超過全截面總根數的 50%。 框架主梁主筋直徑≥ 18 時接頭采用剝肋滾壓直螺紋連接接頭，鋼筋直徑≤ 16mm 時采用綁扎接頭。接頭位置：負筋（上 筋）應在跨中 1/3 范圍內，正筋（下筋）應在距支座 1/3 范圍內接頭。 有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不得超過以下規(guī)定： 直螺紋連接接頭：受拉區(qū)： 50%，受壓區(qū)不限制 ,接頭錯開 35d。 綁扎接頭：在規(guī)定的綁扎接頭長度任一區(qū)段內，有接頭的鋼筋面積不大于鋼筋總面積的 25%，受壓區(qū)： 50%。 鋼筋連接施工 ① 鋼筋混凝土剪力墻暗柱、墻內水平筋及豎向筋接頭： 豎向分布筋的接頭根據剪力墻的抗震等級、鋼筋直徑、并按底部加強部位和非加強部位要求進行；水平分布筋采用綁扎接頭，以上具體做法見上圖。 清華 科技園科技大廈 鋼筋工程施工方案 18 ② 次梁、樓板的鋼筋接頭位置、數量等構造要求同框架主梁。 ③ 框架柱、剪力墻暗柱主筋、豎向分布鋼筋底層錨入基礎底板板底，錨固長度不小于 Lae，并按設計要求彎直鉤，剪力墻洞口連梁上暗柱 ,墻豎向分布筋下端應錨入梁內 Lae?？蚣苤鹘畈荒苠^入頂層框架梁內的應錨入頂層樓板內 Lae。剪力墻暗柱主筋 ,豎向分布筋頂層均應錨入樓板內Lae。 ④ 次梁：兩端與框架梁整體澆注的次梁，底鋼筋伸入主梁的錨固長度為25d,上筋錨入梁內 35d。 ⑤ 樓板：板內鋼筋伸入梁、柱或混凝土墻內的錨固長度滿足非抗震錨固長度 La,且伸至支座遠邊 ；支座寬度不能滿足錨固長度的，垂直板面方向彎直鉤。 ⑥ E43 型焊條焊接Ⅰ級鋼筋和 Q235 鋼板； E50 型焊條焊接Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。 鋼筋保護層及墊塊種類： 構件名稱 保護層厚度 (mm) 墊塊種類 基礎底板、反梁底部 50 60*60 砼或花崗巖墊塊，間距 600 基礎外墻、反梁迎水面 50 塑料墊塊 (間距 800)， 3 層外墻應采用砼墊塊；外側為防水保護墻 基礎梁、外墻非迎水面 35 塑料墊塊 (間距 800) 地下部分內墻 25 塑料墊塊 (間距 800) 地下部分柱 35 塑料墊塊 (間距 800)和鋼筋保 護支撐 地上部分柱 30 塑料墊塊 (間距 800)和鋼筋保護支撐 梁 25 塑料墊塊 (間距 800)和鋼筋保護支撐 板、地上部分墻 15 塑料墊塊 (間距 800)和梯形支撐筋 注：鋼筋保護層厚度不得小于受力鋼筋直徑 鋼筋綁扎的施工與安裝 連接綁扎順序及一般要求： 鋼筋綁扎按流水段的順序進行，控制搭接位置。鋼筋綁扎接頭位置應按規(guī)范及設計要求相互錯開。直螺紋接頭在受拉區(qū)同一截面中的百分率不清華 科技園科技大廈 鋼筋工程施工方案 19 得超過 50％且應盡量避開有抗震設防要求的箍筋加密區(qū)，當確實無法避開時，接頭百分率不得超過 50%。 鋼筋搭 接、錨固長度按圖紙要求 L1E和 LaE最小長度及有關規(guī)范執(zhí)行。 受力鋼筋的接頭位置要在受力較小處，同一構件的要相互錯開，在同一根鋼筋上宜少設接頭，當必須設接頭時在任一接頭中心至長度為 35d（鋼筋直徑）且不小于 500mm 的區(qū)段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積在受拉區(qū)不超過50%。 采用直螺紋連接的墻、暗柱鋼筋，綁扎箍筋和水平筋時，箍筋與水平筋不要綁在套筒上，可適當調整鋼筋間距，以保證保護層厚度，如 右圖所示：