【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 體解決辦法由施工單位與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、勘察和設(shè)計(jì)單位協(xié)商，并且務(wù)必確保每根樁的貫入度達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。如果沉管深度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但貫入度達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，則再錘30錘，若貫入度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求則無(wú)需再往下打，直接進(jìn)行夯擴(kuò)。樁成孔后應(yīng)進(jìn)行深度測(cè)量，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、建設(shè)方施工代表驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下以道工序作業(yè)?？讖娇刂疲喝粲鲇泻枯^大的軟塑土層時(shí)，必須防止樁徑出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象，降低拔管速度控制。經(jīng)過(guò)成孔質(zhì)量檢查，按表逐項(xiàng)填好樁孔施工記錄，然后進(jìn)行澆注混凝土的施工。樁基鋼筋籠制安鋼筋原材料經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢合格后，方可進(jìn)行鋼筋籠的制作。鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)制作。鋼筋籠的鋼筋規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行制作和安裝（詳見(jiàn)附圖）。分段處鋼筋接頭采用焊接，其主筋接頭采用單面搭接電弧焊，同一截面的搭接接頭面積≤50%，主筋與箍筋相交處均應(yīng)焊牢每個(gè)接點(diǎn)。吊放鋼筋籠時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放，嚴(yán)禁高起猛落，強(qiáng)行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。鋼筋籠調(diào)整居中就位后，頂面和底面標(biāo)高誤差不應(yīng)大于50mm。砼用原材料要求水泥：所有進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)隨車(chē)出具出廠合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告，按不同批號(hào)、品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分類(lèi)碼堆，并做好標(biāo)識(shí)和防潮處理。按規(guī)定由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣，并封包送檢。經(jīng)材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)審及檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。砂石含泥量：砂≯3%，石≯3%；施工用水采用城市飲用水；細(xì)骨料采用粗砂；粗骨料采用碎石，粒徑≯40mm；粗細(xì)骨料均要求連續(xù)級(jí)配，并按規(guī)定由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行隨機(jī)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣，封樣后送試驗(yàn)室進(jìn)行級(jí)配檢測(cè)試驗(yàn)。待材料報(bào)審及檢測(cè)結(jié)果達(dá)到級(jí)配要求后，方可使用。砼攪拌及運(yùn)輸砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌，采用1臺(tái)350L攪拌機(jī)攪拌。根據(jù)設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級(jí)及配合比，按規(guī)定由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證，并取砼試件。砼連續(xù)澆筑，同一樁內(nèi)砼應(yīng)一次澆筑完成，樁頂砼澆到高出設(shè)計(jì)標(biāo)高200～300mm的位置。樁基礎(chǔ)驗(yàn)收是一個(gè)極其重要的地下工程，施工必須對(duì)每根樁的施工過(guò)程做好施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，按規(guī)定留置砼試塊，做好材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)及嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣工作，及時(shí)做好樁基施工圖。驗(yàn)收時(shí)須具備下列條件：有樁位測(cè)量放線成果圖、工程地質(zhì)勘察報(bào)告、材料試驗(yàn)記錄、砼強(qiáng)度試壓報(bào)告、樁基驗(yàn)收竣工圖，在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)樁位和承載能力進(jìn)行 鑒定，并提供鑒定報(bào)告，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上部工序的施工。本工程施工進(jìn)度計(jì)劃是根據(jù)施工合同約定的工期、設(shè)計(jì)圖紙的要求，結(jié)合本工程特點(diǎn)和我項(xiàng)目部的綜合實(shí)力進(jìn)行編制的，確定本分項(xiàng)工程施工總工期為最后期限為2012年10月13日，施工組織盡量緊湊，并且考慮施工過(guò)程中可能遇到下雨等必須停工的自然因素和夯擴(kuò)過(guò)程中遇到和圖紙不符必須變更等其他因素。打樁順序?yàn)椋河變簣@→3→2→1樓→13樓逐排打樁順序。工期保證：為確保施工工期，施工員應(yīng)進(jìn)行日進(jìn)度計(jì)劃的編排工作，以便能及時(shí)調(diào)整總進(jìn)度計(jì)劃，調(diào)整勞動(dòng)力及時(shí)設(shè)備到位。施工準(zhǔn)備和生產(chǎn)組織同時(shí)進(jìn)行。組織隊(duì)伍、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行臨建搭設(shè)和測(cè)量放線。盡快組織人員熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題與施工中不協(xié)調(diào)的影響因素，商議處理意見(jiàn)，盡量避免因設(shè)計(jì)變更生成誤工誤時(shí)。開(kāi)工前，根據(jù)施工預(yù)算書(shū)，向材料員提供一個(gè)方向性的材料計(jì)劃，以便材料設(shè)備員尋找貨源，使其有足夠的時(shí)間進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查和采夠，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺口，找出供貨渠道或采取相應(yīng)措施，不得因?yàn)椴牧先笨诙９ご?。充分發(fā)揮工程機(jī)械、設(shè)備的施工效率。各分項(xiàng)工程開(kāi)工前，組織班組長(zhǎng)以上人員進(jìn)行全員培訓(xùn)交底，將生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、安全要求及工序搭接措施進(jìn)么書(shū)面交底，做到參與施工的人員均心中有數(shù)，工作有目標(biāo)。施工員每天統(tǒng)計(jì)所完成的工作量和形象進(jìn)度，及時(shí)將信息反饋到項(xiàng)目經(jīng)理及各個(gè)職能部門(mén)，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭分析原因，制訂趕超計(jì)劃措施，落實(shí)實(shí)施人員，使每日計(jì)劃按時(shí)完成。加強(qiáng)質(zhì)量控制，確保工程施工過(guò)程中各項(xiàng)工程質(zhì)檢一次驗(yàn)收合格率100%。不得因工程質(zhì)量問(wèn)題而延誤工期。本施工平面布置根據(jù)甲方所提供的總平面圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而布置。臨是設(shè)施平面利用施工現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)?shù)目盏剡M(jìn)行布置。施工平面布置詳見(jiàn)附圖。工地設(shè)專(zhuān)職值班人員負(fù)責(zé)工地的值班保衛(wèi)工作。我公司本著“質(zhì)量第一，信譽(yù)第一”的宗旨，建立健全與本工程相適應(yīng)的質(zhì)量保證體系，制定消除工程質(zhì)量通病的措施，并嚴(yán)格切實(shí)貫徹落實(shí)。，實(shí)行全面的質(zhì)量管理建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助的質(zhì)量保證體系，并在工程施工中貫徹實(shí)施。強(qiáng)有力的宣傳工作，使廣大作業(yè)人員能自學(xué)樹(shù)立起堅(jiān)定的工程質(zhì)量意識(shí)，經(jīng)常性開(kāi)展競(jìng)賽活動(dòng)，造成濃厚的講質(zhì)量、抓質(zhì)量的風(fēng)氣，創(chuàng)造優(yōu)良工程為榮的空前氣氛，為保證工程質(zhì)量打好思想基礎(chǔ)。堅(jiān)持工序自檢、交接檢、專(zhuān)檢制度，上道工序不合格不能進(jìn)入下工序，以保證每道工序均達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》和《樁基工程關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)》要求組織實(shí)施，并對(duì)成孔質(zhì)量進(jìn)行控制，將偏差控制在規(guī)范允許偏差值之內(nèi)。鋼筋砼灌注樁的偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距177。10尺量檢驗(yàn)2箍筋間距177。203直徑177。104長(zhǎng)度177。1005樁的位置偏移（垂直于樁基中心線）d/6且≯200拉線和尺量檢查6垂直度H/100吊線和尺量檢查注：d為樁的直徑，H為樁長(zhǎng)。加強(qiáng)