【文章內(nèi)容簡介】 藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過4級(jí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施；焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。② 鋼結(jié)構(gòu)為防止焊接裂紋，應(yīng)預(yù)熱、預(yù)熱以控制層間溫度。當(dāng)工作地點(diǎn)溫度在0℃以下時(shí)，應(yīng)進(jìn)行工藝試驗(yàn)，以確定適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，后熱溫度。（1）保證項(xiàng)目：① 焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。②焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。③Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報(bào)告。③ 焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。（2）基本項(xiàng)目：① 焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。② 表面氣孔：Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不允許；Ⅲ級(jí)焊縫每50mm長度焊縫內(nèi)允許直徑≤；且≤3mm氣孔2個(gè)；氣孔間距≤6倍孔徑。③咬邊：Ⅰ級(jí)焊縫不允許。 Ⅱ級(jí)焊縫：咬邊深度≤，且≤，連續(xù)長度≤100mm，且兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫長度。 Ⅲ級(jí)焊縫：咬邊深度≤，且≤lmm。（注；t為連接處較薄的板厚。）：（1）焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。（2）不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。（3）各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行下道隱蔽工序。（4）低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。（5）尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。（6）焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭10～15mm，焊接中木允許搬動(dòng)、敲擊焊件。（7）表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。（8）焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長適當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方向，采用堿性焊條時(shí)，上須使熔渣留在熔渣后面。六、鋼結(jié)構(gòu)安裝 （1）機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備:由于本工程的特殊性，在安裝標(biāo)高為+，首先需要搭建滿堂紅腳手架作為安裝操作平臺(tái)，并搭建井字架安裝垂直物料提升設(shè)備。（2）施工前的協(xié)調(diào)工作①提出需要土建單位配合的工作及輔助勞動(dòng)力計(jì)劃；②檢查驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線、標(biāo)高、并做好鋼結(jié)構(gòu)安裝用的輔助放線工作；③對(duì)參加安裝鋼結(jié)構(gòu)的全體工作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底工作；④準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安裝前的各項(xiàng)技術(shù)資料； ⑤據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工總平面圖的要求，做好場地清理壓實(shí)工作，使鋼構(gòu)件堆放場、拼裝場、機(jī)械行駛道路的路基、現(xiàn)場交通道路平整密產(chǎn)，排水良好；提供鋼結(jié)構(gòu)安裝用的電源、水源、腳手架用料及現(xiàn)場消防設(shè)備等； ⑥向鋼結(jié)構(gòu)安裝人員提供定位軸線及水準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn)，并進(jìn)行交底；⑦與土建單位協(xié)調(diào)鋼結(jié)構(gòu)安裝用的臨時(shí)設(shè)施，如材料倉庫、工具間、臨時(shí)辦公室等；（3） 施工現(xiàn)場管理及施工人員安排：①現(xiàn)場人員配備：技術(shù)負(fù)責(zé)人1名：朱更樹安全員1名： 朱憲軍看火員1名： 劉建平②技術(shù)工人5名：持證焊工：朱自學(xué)、田新新、張東偉、李建偉、姜大偉③ 一般裝配工11名：付一產(chǎn)、李光宗、孟凡爭、徐顏鵬、杜建強(qiáng)、梁亞鋼、顏志軍、王繼虎、張學(xué)會(huì)、張金水、張春泰④機(jī)動(dòng)人員：根據(jù)工程進(jìn)度隨時(shí)增加。 所有的鋼構(gòu)件通過物料提升設(shè)備運(yùn)輸?shù)戒摻Y(jié)構(gòu)安裝平臺(tái)上。所以需要用腳手架搭建安裝平臺(tái)、井字架、物料提升設(shè)備。（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝操作平臺(tái)、井字架、物料提升設(shè)備的搭建示意。[如圖所示：附圖2]（2）確定鋼結(jié)構(gòu)的安裝位置①測量校正工作：測量工作開始前，先要核對(duì)鋼尺。土建單位、構(gòu)件制造廠和安裝單位三方必須使用經(jīng)同一標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)過的鋼尺，并規(guī)定鋼尺的拉力。經(jīng)緯儀、水平儀和其他測量工具都必須核對(duì)準(zhǔn)確。②歌劇院觀眾廳結(jié)構(gòu)測量工作：[a]根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)平臺(tái)和裝飾架的位置進(jìn)行位置的確定，計(jì)算出鋼結(jié)構(gòu)各定位軸線的角度和各個(gè)弦長的精確位置，并編成測量用表[b]按照測量用表各數(shù)值，檢查鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線，精度要達(dá)到1/15000以內(nèi)。[c]放出鋼結(jié)構(gòu)安裝位置線及輔助線， m m，用色澤鮮艷、牢固的顏色標(biāo)在永久性的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上。（3）鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序及具體的安裝方法：（a）按照從上到下的順序（分四段）：[見附圖3]第一段[標(biāo)高：+] 第二段[標(biāo)高：+] 第三段[標(biāo)高：+] 第四段[標(biāo)高：+～+]（b）第一段的安裝順序:由于第一段的安裝難度較大，重點(diǎn)安排第一段的安裝順序。Ⅰ.軸線順序：2M軸 2K軸/2M軸