【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 常變小1．管路或進(jìn)水口被水中雜物堵塞1．檢查管道，排除雜物2．進(jìn)水膠管被吸扁．或鐵管破裂，使吸水管道無法正常通水2．修補(bǔ)或更換管道3．葉輪打壞或松脫3．拆開泵體，修復(fù)或更換葉輪4．進(jìn)水水位劇降，使空氣隨水吸進(jìn)，進(jìn)水管吸不到水．產(chǎn)生噪聲4．放長(zhǎng)吸水管．深入水中不小于O．5m，如高度超過允許真空高度，則只能降低水泵位置或待水源水位上升后再啟動(dòng)水泵水泵運(yùn)行中流量不足1．水泵的轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速1．檢查電路．提高電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，清除皮帶油污，消除皮帶打滑現(xiàn)象，使水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速2．填料涵的填料壓得不緊，有空氣進(jìn)入泵內(nèi)2．檢查填料涵并壓緊3．吸水管道接頭不嚴(yán)密(壓力表、真空表劇烈擺動(dòng))3．檢查吸水管道，消除漏氣4．葉輪缺損或堵塞4．更換或清洗葉輪5．進(jìn)、出水管部分堵塞．出水不暢5．清除雜物，使管道暢通6．底閥淹沒水中深度不夠或進(jìn)口處被雜物堵塞6．將底閥深入水中并清除雜物7．口環(huán)磨損嚴(yán)重，與葉輪間隙過大7．更換口環(huán)8．出水口閘閥開得不夠大8．適當(dāng)開啟閘閥9．輸水管路漏水9．檢查修理或更換輸水管水泵運(yùn)行中出水中斷或流量由正常變小1．皮帶過緊，使電動(dòng)機(jī)及水泵軸受剄過大徑向力，引起負(fù)荷增加，軸承發(fā)熱1．調(diào)整皮帶張緊度2．填料壓得過緊或填料涵體內(nèi)不進(jìn)水2．放松填料壓蓋，檢查、清洗水封管3．泵軸彎曲，使時(shí)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)．碰擦泵殼，發(fā)出雜音和消耗功率3．拆開泵體，校正或更換泵軸4．軸承磨損，消耗功能4．更換軸承5．水泵轉(zhuǎn)速高于額定值5．檢查電路及電動(dòng)機(jī)，降低轉(zhuǎn)速6．泵內(nèi)或出水管有泥砂等雜質(zhì)6．檢查并清除雜質(zhì)7．進(jìn)水水位升高，會(huì)使離心泵所需實(shí)際揚(yáng)程降低，出水速度和水量增加，功率隧之提高7．應(yīng)使泵在經(jīng)濟(jì)運(yùn)行區(qū)運(yùn)行，適當(dāng)關(guān)小出水管的閘閥填料涵滲漏水過多1．填料壓得不緊或填料質(zhì)量不合要求1．?dāng)Q緊填料盞或更換填料2．填料磨損或使用時(shí)間過長(zhǎng)，失去彈性2．更換填料3．填料填裝的方法不對(duì)3．重新填裝填料故 障原 因維 修填料涵滲漏水過多4．機(jī)組軸線偏斜或泵軸彎曲，致使填料涵磨損不均勻，封水不嚴(yán)4．校直或更換泵軸5．通過填料涵體內(nèi)的冷卻液含有雜質(zhì)．使軸磨損5．更換或處理冷卻水．使其清潔．修理軸的磨損處填料處過熱1．填料壓得過緊1．適當(dāng)放松填料，使水呈滴狀連續(xù)滲出2．水封管堵塞2．疏通水封管3．填料環(huán)安裝位置不正3．將填料環(huán)位置對(duì)準(zhǔn)水封管口4．填料盒與軸不同心4．修理使其同心5．軸表面有損傷5．修理軸表面損傷水泵軸承過熱1．軸承損壞或松動(dòng)1．更換修理軸承2．軸承間隙太小或泵軸彎曲，與同定部分發(fā)生碰擦2．修理調(diào)整泵軸3．軸承潤(rùn)滑油不夠或油量過多、油質(zhì)不佳3．清洗軸承加入質(zhì)量合格的潤(rùn)滑油至規(guī)定油是4．滑動(dòng)軸承的甩油環(huán)不起作用4．放正油環(huán)位置或更換油環(huán)5．葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡或平衡孔堵塞，偏心轉(zhuǎn)動(dòng)5．清除平衡孔上的雜物，檢修葉輪和轉(zhuǎn)動(dòng)部分6．壓力潤(rùn)滑油循環(huán)不良6．檢查油循環(huán)系統(tǒng)是否嚴(yán)密．油壓是否正常7．填料太緊．以致不滴水7．松動(dòng)填料水泵振動(dòng)并有雜音1．泵內(nèi)葉輪、傳動(dòng)皮帶輪等轉(zhuǎn)動(dòng)件由于制造不良或磨損，整體不平衡，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)1．轉(zhuǎn)動(dòng)件不平衡產(chǎn)生振動(dòng)的，應(yīng)拆下轉(zhuǎn)動(dòng)體．修復(fù)平衡后再裝上2．基礎(chǔ)不堅(jiān)固、不平穩(wěn)或地腳螺栓松動(dòng)2．加固和平穩(wěn)基礎(chǔ)．?dāng)Q緊地腳螺栓3．水泵與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器松動(dòng)，不同心產(chǎn)生振動(dòng)3．調(diào)準(zhǔn)兩軸中心線同心4．軸承嚴(yán)重磨損．與軸強(qiáng)烈磨擦產(chǎn)生噪聲4．修復(fù)或更換泵軸5．泵軸彎曲，葉輪擦到泵殼發(fā)生噪聲5．校正或更換泵軸6．雜物進(jìn)入葉輪產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲6．停泵清除雜物7．水泵連接管路支撐不牢，引起振動(dòng)7．加固管道及支架8．皮帶接頭不良，拍打皮帶輪．產(chǎn)生響聲和振動(dòng)8．重新接頭9．吸入側(cè)有空氣進(jìn)入或吸水距離太長(zhǎng)，使水泵汽蝕產(chǎn)生噪聲9．檢查吸水管及附件，堵住漏洞；適當(dāng)降低泵吸水高度．使之小于允許真空高度；降低進(jìn)水揚(yáng)程的消耗閥門、儀表的維護(hù)（故障及排除方法）。閥門的故障及排除。（一）給水逆止閥常見故障及排除故 障原 因排除方法倒汽倒水；1．檢修或研磨接觸面；2．消除污垢閥芯不能開啟；．防止粘??；（二）減壓閥常見故障及排除故 障原 因排除方法減壓閥失靈或靈敏度差1．腳座接觸面有污物；2．閥座接觸面磨損；；4．通道堵塞；；、汽缸磨損或腐蝕；7．活塞環(huán)與槽卡住；1．清除污物；2．研磨接觸面；3．更換彈簧；4．清除污物；5．更換薄膜片；6．檢修汽缸；，清洗環(huán)槽；，放出冷凝水閥體與閥蓋接觸面滲漏；；3．墊片損壞1．均勻緊固連接螺釘；2．清除污物；閥后壓力不能調(diào)節(jié)1．冷凝水充滿閥體；、汽缸被磨損．蝕壞；3．調(diào)節(jié)彈簧失靈；2．修理或更換；(三)蒸汽閥常見故障及排除故 障原 因排除方法閥芯閥座接觸面滲漏1．接觸面有污垢；2．接觸面有磨損1．清除污垢；2．研磨接觸面盤根處滲漏1．盤根壓蓋未壓緊；1．緊固壓蓋；2．增添、更換盤根閥體與閥蓋的接觸面滲漏1．閥蓋未壓緊；1．旋緊閥盞；，更換墊圈閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，過緊；；3．閥桿彎曲，生銹；1．減少或放松盤根；；、更換閥桿； (四)排污閥常見故障及排除排除方法故 障故障原因盤根處滲漏；2．盤根過硬失效；2．更換盤根閥芯與閥座接觸面滲漏；2．接觸面磨損1．清除污垢；手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、過緊；，閩桿上端的方頭磨損；，重新焊補(bǔ)方頭閥體與閥蓋法蘭闖滲漏；；；；3．清除污垢閘門不能開啟1．閘門片磨蝕損壞；；2．更換閥桿螺母（五）輸水器故障及排除方法設(shè)備故 障原 因排除方法浮筒式疏水器1．疏水器不排水1．浮筒過輕；2．閥孔堵塞；3．止回閥銹在閥孔上；；2．清除穿通；3．除銹使其活動(dòng)；4．改短芯子桿浮筒式疏水器2．疏水器后常流水而采暖設(shè)備中積水1．閥孔或其他部分被污物局部堵塞；2．流量大而閥孔過小1．清除污物；2．改大閥孔或更換設(shè)備3．疏水器不間斷工作，并有漏氣1．浮簡(jiǎn)過重或容積過??；2．旁通閥不嚴(yán)；3．浮筒有漏洞，浮不起來；4．直立管比芯子桿長(zhǎng)，對(duì)不上閻孔5．芯子桿與直立管中間空隙小，熱嘭脹后易卡住1．調(diào)整浮筒重量或更換浮筒；2．研磨修嚴(yán)；3．修補(bǔ)；4．改短直立管；5．車小芯子桿4．疏水器間斷工作．但有漏氣1．頂針與閥孔不嚴(yán)或積有污物；2．疏永器安裝不平，頂針與閥孔中心線對(duì)不準(zhǔn)；3．旁通閥不嚴(yán)密1．研磨或清洗；2．整平；3．研磨修嚴(yán)5．間斷排水不漏氣．但設(shè)備中有積水1．疏水器高于散熱器；2．疏水器規(guī)格選小了1．可放低疏水器，2．更換疏水器6．一次排水量小浮筒組合體因日久產(chǎn)生水垢與銹層，總重雖增加，容積減小消除浮