【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 橫平（坡度）豎直、支點(diǎn)牢固。管道安裝前應(yīng)逐根清掃、除銹、管內(nèi)不得有浮銹、鐵銹、焊渣等雜物。（四）焊接施工管道焊縫應(yīng)避開(kāi)焊縫區(qū)。直管的兩環(huán)焊縫間距離應(yīng)大于100mm，管道環(huán)焊縫距離穿墻套管的凈間距應(yīng)大于100mm。管道在安裝前應(yīng)清除銹蝕、油污和雜物，管材切割應(yīng)采用砂輪切割機(jī)，切口的平面傾斜的偏差不應(yīng)超過(guò)管道外徑的1%，要求平整，無(wú)縮口、裂紋或毛刺。管子破口用角磨機(jī)打磨，焊縫接頭的坡口形式，采用V型坡口，角度α為75176。，間隙02mm,管口端內(nèi)外側(cè)不小于100mm的范圍內(nèi)的油污、毛刺應(yīng)清理干凈。管子組對(duì)時(shí)，要求內(nèi)壁平整，其錯(cuò)邊量不得超過(guò)管壁厚度的10%，且不超過(guò)2mm。焊條使用前應(yīng)烘干，烘干溫度為150℃，時(shí)間不低于1小時(shí)，領(lǐng)用和退還應(yīng)有記錄。鋼管的焊接采用氬弧焊打底，手工焊蓋面。法蘭連接時(shí)應(yīng)保證平齊，%或2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜。管子對(duì)接時(shí)應(yīng)保證同軸度和平行度，在距管口兩邊各200mm范圍內(nèi)測(cè)量，偏差不得超過(guò)1mm,全長(zhǎng)不得超過(guò)10mm。不得采用加熱或加墊鐵等強(qiáng)力方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷。管段焊縫位置，焊縫間距離不應(yīng)小于150mm。當(dāng)公稱(chēng)直徑小于150mm時(shí)，不得小于管子外徑。管段的焊縫應(yīng)便于檢修，距支吊架不應(yīng)小于100mm。1施焊須有持有壓力容器管道焊的焊工資格證的焊工執(zhí)行。焊接前應(yīng)做焊接試驗(yàn)，焊條在保溫調(diào)價(jià)下使用，施焊環(huán)境溫度不低于5℃,風(fēng)速不得高于8m/s,氬弧焊時(shí)風(fēng)速不高于28m/s。（五）、管道系統(tǒng)的無(wú)損檢測(cè)安照設(shè)計(jì)文件和標(biāo)準(zhǔn)，填寫(xiě)無(wú)損檢測(cè)申請(qǐng)單。標(biāo)記需要無(wú)損檢測(cè)的焊口。配合無(wú)損檢測(cè)人員完成檢測(cè)，并做好記錄。4，如果需要返修，按工藝返修后再次檢測(cè)，（參照標(biāo)準(zhǔn)）。（六）、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)試壓前施工人員需熟悉管路圖紙、技術(shù)要求、實(shí)際管路走向、加壓和排放口。劃分安全施工區(qū)域，無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入試壓管道旁10M以?xún)?nèi)。關(guān)閉試壓管段兩端的閥門(mén)。在兩端裝上密封用的盲法蘭和密封墊，并螺栓緊固。準(zhǔn)備加壓管道和加壓機(jī)具，加壓管道要安全可靠，檢查壓力表有效可靠。檢驗(yàn)水中氯離子含量不超過(guò)25ppm。從管道低處向管道充入潔凈水，同時(shí)在管道最高處排空，保證管道空氣排盡。,穩(wěn)壓15分鐘，檢查管道應(yīng)無(wú)泄露、無(wú)可見(jiàn)變形、無(wú)異常響聲，合格后， Mpa,穩(wěn)壓30分鐘檢查；2Mpa, 穩(wěn)壓30分鐘檢查； Mpa, 穩(wěn)壓30分鐘檢查； Mpa, 穩(wěn)壓30分鐘檢查； Mpa, 穩(wěn)壓30分鐘檢查； Mpa，穩(wěn)壓40分鐘檢查；檢查管道應(yīng)無(wú)泄露、無(wú)可見(jiàn)變形、無(wú)異常響聲，可判定壓力強(qiáng)度試驗(yàn)合格。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后， Mpa,進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓120進(jìn)行分鐘，檢查管道應(yīng)無(wú)泄露、無(wú)可見(jiàn)變形、無(wú)異常響聲，而且壓力不下降為合格。管道嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，緩慢泄壓到常壓，打開(kāi)管道上部封口盲法蘭，接好排水管道，將管道中水排至用戶(hù)指定地點(diǎn)。認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)試驗(yàn)記錄和試壓報(bào)告。1在試壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有泄漏，不得帶壓處理，須將壓力完全降到零后方可處理。1 Mpa的壓縮空氣從管道上方向下吹掃管道，盡量將管道中的水分吹出。1立即通知管道吹掃工序操作人員進(jìn)行吹掃。（七）、管道的吹掃清洗吹掃前施工人員需熟悉管路圖紙、技術(shù)要求、實(shí)際管路走向和排放口。劃分安全施工區(qū)域，特別是氣體出口方向20M以?xún)?nèi)嚴(yán)禁有人。關(guān)閉試壓管段兩端的閥門(mén)，隔離其它設(shè)備；不要安裝調(diào)節(jié)閥、孔板、安全閥、其它重要閥門(mén)和儀表等。檢查管道的支架和吊架，應(yīng)牢固可靠。準(zhǔn)備氮?dú)狻p壓裝置、連接軟管、檢查用的靶板。 Mpa干燥氮?dú)膺M(jìn)行管道吹掃20分鐘以上，直至排出口無(wú)煙塵。在排出口用貼白布或涂白漆的靶板檢驗(yàn)，在5分鐘內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其它雜物，判定為吹掃合格?；貜?fù)管道閥門(mén)或法蘭連接。認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)吹掃記錄。（八）、管道的防腐管道的外表面涂三道防腐底漆，外表面根據(jù)用戶(hù)或設(shè)計(jì)要求涂刷面漆。六、安全文明施工措施施工前的安全教育。施工前須辦理動(dòng)火證，配備滅火器、并專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，明確安全通道、設(shè)置安全照明等安全措施。佩戴個(gè)人安全防護(hù)裝置（安全帽、鞋，護(hù)目鏡等）。施工前進(jìn)行簡(jiǎn)單必要安全急救知識(shí)的培訓(xùn)。七、工程交工的驗(yàn)收建設(shè)單位根據(jù)總體工程進(jìn)度相有關(guān)部門(mén)申報(bào)竣工驗(yàn)收，并有建設(shè)單位組織驗(yàn)收會(huì)議的有關(guān)工作。驗(yàn)收后必須有監(jiān)檢部門(mén)及建設(shè)單位的簽字。整理全部安裝資料，移交給甲方。八、注意事項(xiàng)每一工序完工后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量自檢，合格后按要求叫監(jiān)檢單位或建設(shè)單位檢查簽字驗(yàn)收。液壓試驗(yàn)、密封性試驗(yàn)應(yīng)請(qǐng)當(dāng)?shù)靥貦z中心管道部到場(chǎng)監(jiān)檢。若當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門(mén)委托建設(shè)單位執(zhí)行時(shí)，建設(shè)單位應(yīng)在試驗(yàn)記錄表上簽字。安全閥的校驗(yàn)報(bào)告、壓力表的鑒定證書(shū)應(yīng)由重慶市有資格的單位進(jìn)行校驗(yàn)、鑒定。管道焊接應(yīng)做好焊接記錄。重慶欣雨壓力容器制造有限責(zé)任公司2012年 5月30 日第四篇：供暖鍋爐安裝及管道施工方案一、工程概況：（一）工程簡(jiǎn)介工程項(xiàng)目編號(hào)：GSHT2011DC036工程名稱(chēng)：武威沙漠公園游客接待中心配套工程（十標(biāo)段）采暖電鍋爐采購(gòu)工程工程地點(diǎn)：武威沙漠公園（二）工程特點(diǎn)設(shè)備優(yōu)良、工藝先進(jìn)、系統(tǒng)布置（1）Ⅱ鍋爐一臺(tái)。（2）鍋爐給水水質(zhì)處理選用GNφ1000樹(shù)脂罐型離子交換器。（3）消煙除塵：采用水膜脫硫除塵器。（4）鍋爐上煤機(jī)：TGS6型提升機(jī)上煤機(jī)。（5）鍋爐除渣選用：SGC6型鏈條刮板出渣機(jī)。（6）鍋爐輔機(jī)：鼓、引風(fēng)機(jī)均由鍋爐制造廠提供、爐排減速機(jī)機(jī)也由鍋爐制造廠提供。鍋爐供貨狀態(tài)：鍋爐整體快裝出廠、體積大、重量大。（三）施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施本工程根據(jù)甲方要求工期，工期天數(shù)為22天。我公司可根據(jù)自己實(shí)際工作效率及安裝能力，進(jìn)度計(jì)劃作如下安排：鍋爐就位：1天。輔機(jī)及煙風(fēng)道安裝：5天。管道及泵房的安裝：5天。水壓試驗(yàn)：1天。烘煮爐試運(yùn)行：9天?？傮w驗(yàn)收：1天。（四）工程主要系統(tǒng)及設(shè)備特點(diǎn)鍋爐供熱量： 出水溫度：95℃回水溫度：70℃工作壓力：： 爐排有效面積： m2爐膛有效容積： m3 燃燒方式：鏈條爐排適應(yīng)燃料：II、III類(lèi)煙煤 測(cè)試熱效率：%循環(huán)水量： 144t/h 滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行耗煤量：：170℃ 煙塵排放濃度： （除塵后）煙氣黑度：小于林格曼I級(jí) 水壓試驗(yàn)壓力：：DN150 回水管直徑：DN150鍋爐總重： ： mmm鍋爐安裝尺寸： mmm鍋爐給水系統(tǒng)原水進(jìn)入離子交換器進(jìn)行水處理，生產(chǎn)軟化水至水箱儲(chǔ)備，儲(chǔ)備軟化水由補(bǔ)水泵送入鍋爐循環(huán)系統(tǒng)。（五）主要工程量序號(hào) 名稱(chēng) 單位 數(shù)量 Ⅱ（快裝）鼓風(fēng)機(jī)G645* 臺(tái) 1 臺(tái) 1 爐排減速機(jī)（由鍋爐廠供配）臺(tái) 1 除渣機(jī)、上煤機(jī) 臺(tái) 各1 煙、風(fēng)道管 套 1鍋爐補(bǔ)水系統(tǒng)序號(hào) 名稱(chēng) 單位 數(shù)量 GNφ1000離子交換器 Q=820m3/h 個(gè) 1軟水箱 臺(tái) 1 鍋爐補(bǔ)水泵IS5032200 Q= 臺(tái)閥門(mén)儀表 套 1各種管道 套 1分（回）水缸φ400 L=1130 臺(tái)臺(tái) 1 12二、施工準(zhǔn)備鍋爐設(shè)備清點(diǎn)驗(yàn)收（1）對(duì)于鍋爐本體主要進(jìn)行外觀檢查有無(wú)損傷，與設(shè)計(jì)要求是否相符，爐膛內(nèi)砌筑的耐火材料有無(wú)脫落及爐排是否完整，有無(wú)斷裂現(xiàn)象。（2）根據(jù)設(shè)備（配件）裝箱清單逐箱逐件進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收，對(duì)于缺件、損傷及不符合設(shè)計(jì)要求等物件作好記錄。清點(diǎn)記錄由甲乙雙方簽章，并交工歸檔。基礎(chǔ)驗(yàn)收及放線(xiàn)（1）鍋爐及設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收，應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，具有中間交接技術(shù)文件，并在基礎(chǔ)上標(biāo)出縱、軸中心及標(biāo)高控制點(diǎn)（線(xiàn)）后進(jìn)行。（2）基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)按鍋爐房縱、橫向軸線(xiàn)及水平線(xiàn)（點(diǎn)），依基礎(chǔ)施工圖和鍋爐、設(shè)備安裝圖進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，并應(yīng)按其放出安裝基準(zhǔn)線(xiàn)，安裝基準(zhǔn)線(xiàn)如下。1）鍋爐基礎(chǔ)縱向和橫向中心基礎(chǔ)準(zhǔn)線(xiàn)，爐排前軸基準(zhǔn)線(xiàn)或鍋爐前面板基準(zhǔn)線(xiàn)。2）爐排傳動(dòng)裝置基礎(chǔ)的縱向和橫向中心基準(zhǔn)線(xiàn)。3）鼓、引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的橫向中心基準(zhǔn)線(xiàn)。4）鍋爐（設(shè)備）基礎(chǔ)的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)（線(xiàn)），應(yīng)在基礎(chǔ)四周的明顯位置分散標(biāo)出，其各點(diǎn)標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm.（3）基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線(xiàn)應(yīng)做好記錄三、工程設(shè)備及材料供應(yīng)所有設(shè)備，管道、管件、板材、型材根據(jù)標(biāo)書(shū)要求提供。四、施工方案鍋爐安裝安裝程序：鍋爐安裝工程的準(zhǔn)備工作，是整個(gè)工程質(zhì)量、進(jìn)度及經(jīng)濟(jì)性的主要環(huán)節(jié)，由于該項(xiàng)工程復(fù)雜性，必須細(xì)致地進(jìn)行預(yù)先計(jì)劃和編排，才能使工程順利進(jìn)行。：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)合理組織施工隊(duì)伍，配合專(zhuān)業(yè)工程的技術(shù)力量、指派具有鍋爐安裝專(zhuān)業(yè)知識(shí)的工程技術(shù)人員擔(dān)任工長(zhǎng)，并對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。施工總負(fù)責(zé)人：*** 技術(shù)總負(fù)責(zé)人：***電儀：*** 工長(zhǎng)：*** 質(zhì)檢：***班組設(shè)置：管工班、鉗工班、起重班、金屬結(jié)構(gòu)班、焊工班、電儀班、絕熱油工班。：機(jī)具準(zhǔn)備按計(jì)劃表由 *** 負(fù)責(zé)。：由技術(shù)負(fù)責(zé)人 *** 負(fù)責(zé)。：由 *** 負(fù)責(zé)按計(jì)劃供料。：對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)按圖紙進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收工作由施工單位、建設(shè)單位共同驗(yàn)收。建設(shè)單位應(yīng)將鍋爐基礎(chǔ)主要縱、橫向中心線(xiàn)、標(biāo)高線(xiàn)、基準(zhǔn)點(diǎn)向安裝單位進(jìn)行移交，并檢查基礎(chǔ)外形有無(wú)裂縫、空洞、漏筋、檢查尺寸、水平度位置關(guān)系，基礎(chǔ)質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB5027398規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。鍋爐及其輔助設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差 表1項(xiàng) 目 允許偏差縱軸線(xiàn)和橫軸線(xiàn)的坐標(biāo)位置 177。20不同平面的標(biāo)高（包括柱子基礎(chǔ)面上的預(yù)埋鋼板）020平面的水平度 每米 5