【文章內(nèi)容簡介】 寬度 Bk＝（ ～ ） B， B—軋出軋件寬度 立橢圓孔型弧形側(cè)壁半徑可取為 R1＝（ ～ ） Bk R2＝（ ～ ） R1 外圓角半徑 r＝（ ～ ） R2 輥縫 s＝（ ～ ） Hk ?10 混合孔型系統(tǒng) 為了提高軋機產(chǎn)量和成品質(zhì)量，在生產(chǎn)條件允許范圍內(nèi)一般盡量采用較大斷面原料， 需要多道次軋制。由于軋機類型、坯料尺寸和成品規(guī)格不同，型鋼軋機上很少采用單一 的延伸孔型系統(tǒng)，而是采用混合孔型系統(tǒng)。 箱形 —菱－方或箱形 —菱－菱孔型系統(tǒng) 箱形孔型的作用：去除鋼錠或鋼坯表面的氧化鐵皮，增大壓下。 菱－方孔型的作用：軋出方形坯（當箱孔軋制一定程度后，斷面較小時，軋制不穩(wěn)定， 進入菱－方孔型系統(tǒng)軋制）菱－方的組數(shù)取決于成品規(guī)格的大小以及對斷面形狀和尺寸 無嚴格要求時，可采用一組菱－方或菱－菱孔型。若對所軋制成品方坯的斷面形狀和尺寸要求較嚴格時，則采用兩組菱－方孔型。當成品的規(guī)格尺寸較多時，菱－方孔型的組數(shù)就由所需的規(guī)格數(shù)量決定。 一般用于三輥開坯、中小型軋機開坯機架上。 箱形 —六角－方混合孔型系統(tǒng) 采用箱形的作用同上，當軋件在箱形中軋制到一定斷面尺寸之后，采用六角－方孔型 系統(tǒng)軋制除了具有較好軋制穩(wěn)定性外，還有較大的延伸能力，這對減少軋制道次有利。 主要用于中小型的開坯機上。 箱形 —六角－方 —橢圓－方混合孔型系統(tǒng) 主要用于小型和線材軋機上 在六角－方軋制到一定程度之后，為軋制穩(wěn)定采用橢圓－方孔型 箱形 —六角－方 —橢圓－立橢圓或橢圓－圓孔型系統(tǒng) 這種混合孔型系統(tǒng)采用橢圓－立橢圓或橢圓－圓孔型的目的是變形均勻，易于去除軋件 表面上的氧化鐵皮，提高軋件表面質(zhì)量。 用于塑性底的合金鋼，現(xiàn)在廣泛用于小型和線材連軋機上。 ?12 延伸孔型的設(shè)計方法 等軸斷面軋件的設(shè)計 延伸孔型系統(tǒng)的特點：間隔出現(xiàn)等軸斷面 ——兩方夾一扁 181。1 181。2 181。3 181。4 181。5 181。6 F0 F1 F2 F3 F4 F5 F6 181。Σ1 181。Σ2 181。Σ3 將延伸孔型系統(tǒng)分成若干組，按組分配延伸系數(shù)： 式中 — 一組從等軸斷面到等軸斷面孔型的總延伸系數(shù)，且 則可求出各中間等軸斷面軋件的面積和尺寸。若等軸斷面軋件為方形時，相鄰方軋件的邊長為 式中 A、 a— 相鄰方軋件的邊長 nin ???? ????????? ???????????? 42321iiiii FF ???12??? ??iAa?? ?中間扁軋件斷面的設(shè)計 設(shè)計原則 中間扁軋件的尺寸應(yīng)同時保證在本孔和下一孔型中正確充滿。 zzb A bh a b???? )( abhb aa ??????? ??則方程變?yōu)? ?bz— 軋件在中間扁孔型中的寬展量 ?ba—軋件在小方箱孔型中的寬展量 h, b的確定方法： 特點：直接算出結(jié)果，充滿度固定，適合初學者，經(jīng)驗少，實際上充滿 度根據(jù)生產(chǎn)條件和生產(chǎn)特點，工藝狀況或大或小，有一定范圍。 要求有經(jīng)驗。 先選取 h,令 h=x )( hAhb zz ??????? ??zhAAb ?)( ???aabah ?)( ???則 () zb A A h? ? ? ?再驗算下一孔型的充滿度，由 h, b 計算 a ()aa h b a? ? ? ? ?再用 a’與 a比較取合適的充滿度即可，不同孔型系統(tǒng)要求的充滿度不同，一般在 80%以上。 例 10－ 1 Ф400軋機， V=1~,已知 A=76,a=，鐵輥， t=1100℃ ,求 b1,h1 解： 對箱形孔型系統(tǒng) βz=~ βa=~ 取 βz= βa= 設(shè) h1=48mm 則 b1=A+(Ah1)βz=76+(7648) = 驗算：第二道軋件尺寸 h2=55 b2=h1+(b1h2)βa=48+() =≈55 說明 h1=48合理 因此 b1= h1=48mm 可根據(jù)此構(gòu)成孔型 經(jīng)驗系數(shù)法 即寬展量的計算方法按經(jīng)驗值選取，選擇寬展系數(shù) β＝ ?b/?h，再算出寬展量 ?b=β??h 影響寬展的因素 溫度（溫度增加，道次減少） 延伸孔型設(shè)計實例 軋輥材質(zhì)（鋼輥的 f大， β大，鑄鐵 f小 β?。? H/D（在軋制過程中，軋制斷面減少的速度大于軋輥直徑變化的速度） 軋制速度 V(V增大， f減少， β減少） 軋制鋼種（合金鋼 f大， β小，普碳鋼 f大， β大） 在 Ф400 2/Ф250 5橫列式小型軋機上軋制 Ф15mm圓鋼，設(shè)計其延伸孔型， 已知方坯邊長 a0=100mm,第一列軋制速度 V1=,軋輥材質(zhì)全部為鑄鋼；第二列軋制 速度 V2≈5m/s,軋輥材質(zhì)全部為冷硬鑄鐵。 設(shè)計程序 設(shè)計內(nèi)容 孔型系統(tǒng)的選擇與軋機的布置和軋件的段面大小密切相關(guān) 本例題原料 100 100mm方坯，斷面較大，開坯時為了去除氧化鐵皮，可采用一對箱形孔 型，之后可采用菱－方系統(tǒng)，當斷面減小到 60m2以下時，可采用六角－方系統(tǒng)之后可采 用橢－方孔型系統(tǒng)（在小于 40m2之后） 孔型系統(tǒng) 總延伸系數(shù) 參考有關(guān)廠的延伸系數(shù)經(jīng)驗，取平均延伸系數(shù)， 則軋制道次數(shù)： 由軋機布置應(yīng)取偶數(shù)道次，取 n＝ 12。根據(jù)圓鋼精軋孔型設(shè)計（詳見后）確定第 10道方孔 的邊長 a10＝ 16mm。 65621514310010020 ..FFn??????????????c?991141 656 ..ln .lnlnlnnc??? ???13916100 2 2 .?????6912 .??? 6514 .??? 5626 .??? 4428 .??? 25210 .??? iAa?? ? 各對的延伸系數(shù)： 粗軋總延伸系數(shù)： 孔型系統(tǒng)組成： 一對箱形孔型 一對菱 —方孔型 一對六角 —方孔型 兩對橢 —方孔型 、 和 、 所以 ）（ mm.a 776911002 ?? ）（ 60651774 ?? ）（ mm..a 537562606 ??）（ mm..a 24442 5378 ?? ）（ 162522410 ?? 根據(jù)本題條件，軋件在第 1孔和第 2孔中的寬展系數(shù)取 設(shè)矩形軋件高 h1＝ 69mm，則 驗算軋件在第 2孔（方箱型孔型）的充滿情況： ?? ??）（ mm..)()ha(ab z 310930691001001001 ???????? ?）（）（）（ mm...abhb a 1772507731 0 9692112 ???????? ?軋件在第 2孔型軋后寬度為 ，與需要得到的 77mm相差甚小，故設(shè)定 h1＝ 69mm 是合適的。否則需重新設(shè)定 h1。 菱形孔型實際高度和孔型槽口寬度與頂角圓弧半徑和輥縫值大小有關(guān)，首先按軋件幾何 對角線計算變形，之后再按軋件實際變形驗算孔型充滿程度。 按軋件幾何對角線計算菱形孔高與寬。設(shè) ， ；菱形孔幾何高度， 則 ?? ?? mmh 703 ??）（ mm.).(.)ha.( l 120350707741177411411411 3223 ??????????????? ?① 第 1孔型（矩形箱孔型） ② 第 3孔型（菱形孔型） 計算菱形孔實際高度和槽口寬度 設(shè)菱形孔頂角圓弧半徑 R＝ 13mm，輥縫 s＝ 8mm，則 ）（ k 965112070113270112223 ????????? ???????????????????? ?????????? ）（ k 3106708112022 ??????? ????????? ??計算第 4孔（對角方孔）孔型尺寸 ，設(shè) R＝ 12mm； s＝ 8mm，則 ）（ 84604141 44 ?????? ）（ k 74128308483044 ???????）（ 84604141 44 ?????? ）（ mmsbb k 7688444 ??????驗算方軋件在菱形孔型中的充滿度 ：菱形孔來料高度 H2和寬度 B2為 ）（ mm... 49515830774183041 2222 ?????????