【文章內(nèi)容簡介】 平度盤，對中引樁上的軸線點(diǎn)，后視樁底部的軸線標(biāo)點(diǎn)，用正、倒鏡取中法將軸線投測到柱頂上，之后用鋼尺量距、校核，相對誤差不大于1/2000，長軸投測12條，短軸23條，投點(diǎn)允許誤差177。5mm。（5）標(biāo)高控制：為保證建筑物標(biāo)高符合設(shè)計要求，必須用鋼尺以177。，把標(biāo)高傳遞上去。（6）螺栓埋設(shè)：根據(jù)已測設(shè)好的定位軸線和標(biāo)高將預(yù)埋螺栓定位。為了更好的保證預(yù)埋螺栓的定位準(zhǔn)確性，我們才用定位模板進(jìn)行定位。如圖：將預(yù)埋螺栓和預(yù)埋模板定位好以后將螺栓與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行焊接固，定防止松動。待混凝土澆筑之后再對預(yù)埋螺栓進(jìn)行復(fù)核；復(fù)核各項(xiàng)參數(shù)見下表：項(xiàng)目允許偏差檢查方法鋼結(jié)構(gòu)定位線L/20000，㎜鋼尺柱定位線吊線尺和鋼尺地腳螺栓位移鋼尺柱底座位移吊線尺和鋼尺 鋼結(jié)構(gòu)吊裝（1）吊裝設(shè)備本工程場地狹小，鋼結(jié)構(gòu)安裝區(qū)域沒有場地可?？康踯?，只能采用施工現(xiàn)場布置的1及2 QTZ80塔吊進(jìn)行吊裝。（2）吊索選用吊索與構(gòu)件的夾角一般不應(yīng)小于30度,通常采用45度～60度， 以減小吊索對構(gòu)件產(chǎn)生的水平壓力。鋼絲繩的允許拉力計算:[[Fg] =aFg247。k式中: [[Fg]鋼絲繩的允許拉力(kN)。 Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)。 a換算系數(shù)()。 k鋼絲繩的安全系數(shù)(8)鋼絲繩的技術(shù)數(shù)據(jù)表鋼絲繩直徑（mm）鋼絲繩的破斷拉力總和(kN)鋼絲繩的允許拉力(kN)換算成重量 (噸)舊鋼絲繩取用系數(shù)(～)最終允許拉力(噸)備注鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度取1550270全新鋼絲繩取值：全新鋼絲繩取值：全新鋼絲繩取值：吊索拉力計算：F=G247。ncosβF一根吊索的拉力；G構(gòu)件重量；n選用的吊索數(shù)；β吊索與垂直線之間的夾角。最大吊重G＝，n＝2，β＝30，則：F=G247。ncosβ＝247。（2）＝由上式計算及結(jié)合本工程最大吊裝構(gòu)件重量和上述鋼絲繩的技術(shù)數(shù)據(jù)表，可知一根吊索的拉力值遠(yuǎn)小于鋼絲繩的破斷拉力值。根據(jù)以上技術(shù)參數(shù)，吊裝構(gòu)件時使用2根全新鋼絲繩。（3）吊裝準(zhǔn)備吊裝前的準(zhǔn)備工作是吊裝的一項(xiàng)十分主要而且必不可少的工作，一般來講，準(zhǔn)備工作要充分、全面，需考慮到起吊后可能出現(xiàn)的所有問題。1）吊車進(jìn)場前先預(yù)留吊車位置和各運(yùn)輸車輛位置，由于吊車大配重的車比較多，要求場地面積大，以供車輛在場地運(yùn)轉(zhuǎn)。見施工平面布置圖。由于采用大型汽車吊，吊車進(jìn)場對道路路面要求相對較高，轉(zhuǎn)彎半徑大，根據(jù)現(xiàn)場情況需對部分道路加大轉(zhuǎn)彎半徑和修補(bǔ)。2）吊裝前先對軸線和標(biāo)高，預(yù)埋螺栓位置進(jìn)行檢查，各項(xiàng)允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。3）準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。4)在吊裝前先對吊裝影響區(qū)域進(jìn)行清理，禁止與吊裝無關(guān)的施工人員在吊裝期間進(jìn)入吊裝區(qū)域，專業(yè)吊裝指揮人員到位，并指揮吊車就位，完成吊裝前的準(zhǔn)備工作。（4）構(gòu)件吊裝1）鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序： 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502052001）施工圖施工組織設(shè)計（施工方案）前期作業(yè) 鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件材料準(zhǔn)備 安裝機(jī)具 基礎(chǔ)與支承面驗(yàn)收合格 測量放線施工條件 構(gòu)件驗(yàn)收，并做安裝標(biāo)志 清理作業(yè)面 平臺安裝 構(gòu)件矯正 組拼裝施工結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位校正臨時固定校正固定安裝順序鋼柱 鋼梁 主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收鋼材及零、部件合格證連接材料合格證構(gòu)件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告測量記錄吊裝記錄質(zhì)量記錄竣工圖《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502052001）2）吊裝順序：鋼結(jié)構(gòu)吊裝根據(jù)總包土建進(jìn)度逐層吊裝，吊裝順序詳下表：序號吊裝次數(shù)吊裝塔吊結(jié)構(gòu)樓層/吊裝標(biāo)高吊裝構(gòu)件編號1第1次吊裝1號塔吊基礎(chǔ)頂面/F7F8F9F101基礎(chǔ)頂面/L7L812號塔吊基礎(chǔ)頂面/F11F121基礎(chǔ)頂面/L9L10L11L1212第2次吊裝1號塔吊6層/F7F8F9F1026層/L7L822號塔吊6層/F11F1226層/L9L1026層/L11L1223第3次吊裝1號塔吊5層/F10L7L832號塔吊5層/F11L9L1034第4次吊裝1號塔吊4層/F7F8F9F10L7L832號塔吊4層/F11F12L9L10L11L1235第5次吊裝1號塔吊3層/F10L7L832號塔吊3層/F11L9L1036第6次吊裝1號塔吊2層/F7F8F9F10L7L842號塔吊2層/F11F12L9L10L11L1247第7次吊裝1號塔吊1層/F10L7L852號塔吊1層/F11L9L1058第8次吊裝1號塔吊LG層/F7F8F95LG層/F10L7L862號塔吊LG層/F12L11L125LG層/F11L9L1069第9次吊裝1號塔吊1層/F7F8F961層/F10L7L872號塔吊1層/F12L11L1261層/F11L9L10710第10次吊裝1號塔吊2層/F7F8F9F10L7L882號塔吊2層/F11F12L9L10L11L12711第11次吊裝1號塔吊3層/F7F8F9F10L7L882號塔吊3層/F11F12L9L10L11L12712第12次吊裝1號塔吊4層/F7F8F9F10L7L882號塔吊4層/F11F12L9L10L11L12713第13次吊裝1號塔吊5層/F7F8F9F10L7L892號塔吊5層/F11F12L9L10L11L12714第14次吊裝1號塔吊6層/F7F8F981號塔吊6層/F10L7L8102號塔吊6層/F12L11L1282號塔吊6層/F11L9L10103）構(gòu)件吊裝：鋼柱安裝屬于垂直豎向吊裝，為使吊起的柱子保持下垂，便于就位，在鋼柱上設(shè)置吊裝耳板。在正式吊裝前先進(jìn)行試吊，將吊鉤與鋼柱吊耳連接后吊起鋼柱一端，離地高度為200～300mm時應(yīng)停吊，檢查索具是否牢固，后將鋼柱完全吊起，檢查吊點(diǎn)是否合理；試吊完成后，將鋼柱吊起穩(wěn)定于安裝位置的上方，指揮吊車緩慢下降，當(dāng)柱底距離預(yù)埋螺栓100mm～200mm高時，由安裝工人將鋼柱牽引至準(zhǔn)確安裝位置，指揮吊車緩緩下降，使預(yù)埋螺栓穿入柱腳底板螺栓孔，當(dāng)鋼柱底板完全落在調(diào)節(jié)螺母上時，擰緊基礎(chǔ)螺栓螺母，使其穩(wěn)定豎立，達(dá)到安全后摘除吊鉤。下柱吊裝完成后采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀對鋼柱進(jìn)行校正工作，保證鋼柱的水平標(biāo)高和軸線位置和鋼柱垂直度。尺寸偏差范圍應(yīng)按下表嚴(yán)格控制。待第一層柱完成安裝并二次灌漿后，進(jìn)行第二層柱的吊裝，待將上柱安裝到位、校正并固定后，開始上、下柱間連接焊縫的焊接作業(yè)，由于本工程焊縫質(zhì)量要求為二級，現(xiàn)場施工難度很高，為保證焊接質(zhì)量，現(xiàn)場采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，在風(fēng)速過大的天氣中需在焊接部分搭設(shè)擋風(fēng)棚。為保證工程質(zhì)量和探傷工作的順利進(jìn)行在鋼柱焊縫探傷完成以前不能對柱鋼筋進(jìn)行施工。待本層鋼柱完成檢測并驗(yàn)收合格，工作面交由土建施工，待土建將本層混凝土完成澆筑后進(jìn)行下一層鋼柱安裝。鋼柱安裝時應(yīng)嚴(yán)格控制其安裝偏差、按下表進(jìn)行控制。項(xiàng)目允許偏差檢查方法上下柱扭轉(zhuǎn)鋼尺柱底標(biāo)高177。水準(zhǔn)儀單節(jié)柱垂直度h/1000經(jīng)緯儀和鋼尺同一層柱的柱頂標(biāo)高177。5經(jīng)緯儀（5）保證安裝焊接質(zhì)量措施：1）從事焊接工人的焊工應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81）的規(guī)定經(jīng)考試并取得合格證后，方可進(jìn)行操作。2）在鋼結(jié)構(gòu)安裝前，對主要焊接接頭的焊縫進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，制定所用的焊接材料、有關(guān)工藝參數(shù)和技術(shù)措施。