空壓機(jī)各閥件保養(yǎng)程序(編輯修改稿)
2025-05-30 08:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 載關(guān)閉，產(chǎn)生自循環(huán)空氣。 GA90以上空壓機(jī)卸荷閥分解圖保養(yǎng)步驟 機(jī)組加載打開，空氣進(jìn)入轉(zhuǎn)子。 機(jī)組卸載關(guān)閉，產(chǎn)生自循環(huán)空氣。 更換新保養(yǎng)包內(nèi)的所有零件：將兩套密封環(huán)裝在閥體上并在密封環(huán)表面輕微涂一層黃油 將 O型圈裝在固定彈簧的蓋板上，輕微涂一層黃油，將加載閥體、彈簧、蓋板安裝 用13的扳手將兩顆長(zhǎng)螺絲對(duì)角先安裝，使壓蓋接近閥體，然后安裝兩顆短螺絲，最后均勻上緊。 將加載活塞表面輕微涂一層黃油，安裝時(shí)小心膠皮翻過來，然后將活塞在缸套內(nèi)來回活動(dòng) 5次。 將彈簧一頭表面輕微粘點(diǎn)黃油放在閥蓋內(nèi)，將閥蓋輕輕壓進(jìn)去，上好卡環(huán)。 1將已保養(yǎng)好的卸荷閥總成安裝在主機(jī)上，安裝時(shí)注意 O型圈是否放好，用 16或 17的扳手將 4顆固定螺絲上緊，最后連接所有的管線。 拆去所有連接卸荷閥總成的管線； 用 16或 17的梅花扳手拆下固定卸荷閥的 4顆螺絲，將閥體從主機(jī)上卸下并蓋好進(jìn)氣口； 用內(nèi)卡鉗將加載活塞閥蓋上的卡環(huán)拆下，將閥蓋拆下，取出彈簧及加載活塞； 用 13的扳手拆下固定彈簧蓋板上的 4顆螺絲，先拆短的后拆長(zhǎng)的防止彈簧的彈力傷人； 取出彈簧及加卸載閥體，將閥體上的兩套密封環(huán)拆下； 將所有拆下來的零件清洗干凈，并擺放整齊； GA5575空壓機(jī)單向斷油閥分解圖保養(yǎng)步驟 拆下所有連接單向閥 斷油閥總成的所有管線； 將閥座底部的兩個(gè)放油螺絲用 13的扳手打開，將閥內(nèi)的油放干凈，在將放油螺絲回裝； 使用 16或 17的扳手將固定閥座的四顆螺絲拆下，注：?jiǎn)蜗蜷y出口端外面的螺絲先不動(dòng)，將另外 3顆螺絲先全部拆下來，然后將最后一顆螺絲拆下來； 將閥座及螺絲同時(shí)平行取出； 取出單向閥閥體及彈簧，并清潔閥體內(nèi)部衛(wèi)生； 將閥體紙墊取出，并清除密封平面的污垢； 將斷油閥進(jìn)行保養(yǎng)并更換相關(guān)備件； 將新紙墊表面輕微抹一層黃油，并回裝； 將新彈簧及單向閥閥體安裝在閥座內(nèi)； 機(jī)組停機(jī)后防止油氣混合物倒流回轉(zhuǎn)子， 造成轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn) 機(jī)組運(yùn)行時(shí)給轉(zhuǎn)子供油。防止停機(jī)時(shí)油缸的油繼續(xù)供給轉(zhuǎn)子。 將四顆螺絲插在閥座的安裝孔內(nèi)，將閥座平行安裝在轉(zhuǎn)子上，用 16或 17的扳手將螺絲對(duì)角上緊； 更換放油螺絲組合墊。 GA75以下空壓機(jī)單向閥分解圖保養(yǎng)步驟 拆下所有連接單向閥總成的所有管線； 將單向閥放油螺絲用 13的扳手打開，將閥內(nèi)的油放干凈，在將放油螺絲回裝； 使用 16或 17的扳手將固定單向閥的四顆螺絲拆下，注：?jiǎn)蜗蜷y出口端外面的螺絲先不動(dòng)，將另外 3顆螺絲先全部拆下來，然后將最后一顆螺絲拆下來； 將單向閥及螺絲同時(shí)平行取出； 取出單向閥閥體及彈簧，并清潔閥體內(nèi)部衛(wèi)生； 將閥體密封 O型圈取出，并清除 O型圈槽內(nèi)及密封平面的污垢； 將新 O型圈表面輕微抹一層黃油，并回裝； 將新彈簧及單向閥閥體安裝在閥座內(nèi)； 機(jī)組停機(jī)后防止油氣混合物倒流回轉(zhuǎn)子， 造成轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn) 將四顆螺絲插在單向閥閥座的安裝孔內(nèi)，將閥座平行安裝在轉(zhuǎn)子上，用 16或 17的扳手
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