【文章內容簡介】 土回填。b)本次土方回填考慮采用人工和蛙式打夯機配合施工，回填土每層鋪土厚度不超過30cm，人工夯不超過20cm；回填土嚴格控制好填方土質及含水率及夯擊次數(shù)，確保回填土質量，土質一般以“手抓成團，落地開花”來簡易確定土質及含水率。每層填土夯實完畢，及時做好回填土干密度試驗，并認真做好記錄。c)取樣檢測：采用環(huán)刀法取樣檢測，每50100㎡應不少于一個檢驗點。取樣時應使環(huán)刀在測點處垂直而下，并應在夯實層2/3處取樣。辦公樓門窗表、裝修表如下：a）墻體抹灰工藝流程：基層墻面清理灰→灑水濕潤基層→做灰餅→必要部位掛網處理→專用界面劑一道甩毛→抹8厚底層灰→抹5厚面層灰→清理。 b）施工方法1)底層抹灰在磚砌體經檢查驗收合格，基層處理完畢后即可進行底層抹灰。先用托線板檢查墻面平整度和垂直度，大致決定抹灰厚度。一般最薄處不應小于7mm，再在墻的上角（離墻面10～20cm）各做一個大小5cm見方的灰餅（灰餅用打底砂漿），然后根據(jù)這兩個灰餅用托線板掛垂線做墻下角的兩個灰餅（位置在底線上口（10～20cm），厚度以垂線為準。再用釘子在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線，～（注意上下兩個灰餅要在一條垂直線上）。灰餅稍干后，在上、下灰餅之間用底子灰抹寬約10cm的砂漿沖筋，用木桿刮平，厚度與灰餅相平，再稍干后即可依沖筋厚度進行底層抹灰。2)面層抹灰內墻抹水泥石灰膏砂漿，為避免水泥砂漿收縮產生裂縫，要分格，分隔條應按照圖紙要求施工，不得隨意留置，或經策劃后經監(jiān)理、業(yè)主同意后實施。首先在底層灰抹完后根據(jù)尺寸用粉線包（或墨斗）彈出分格線，再根據(jù)分格線尺寸切斷并粘貼分格條。抹漿時注意要在分格條兩側都抹上水泥漿，使斷面呈八字形。罩面時兩遍成活，先薄薄刮一遍再抹二遍，與分格條抹平，然后根據(jù)分格條刮杠、搓平、壓光。面層施工完畢后，在PVC分隔條上刷上黑色油漆。面層施工要求在底層灰5～6成干后方可進行，如果太干，應先灑水濕潤。面層灰抹完后，將原先沖筋打掉，用砂漿找平。外墻面抹完后應及時養(yǎng)護5～7天。3）抹灰材料要求：水泥：。進廠水泥應有出廠合格證，并經檢驗合格后方可使用。水泥儲存時間一般不宜超過三個月。石灰：生石灰經熟化過濾成石灰膏即可使用，石灰膏應細膩潔白，不得并結風化或摻有熟化的顆粒。砂：抹灰用砂應該用中砂或粗中砂混全。砂料應堅硬潔凈，使用前應過篩。c）施工要點1）抹灰前將基層全面清理干凈，先用鋼絲刷將墻面滿刷一遍，清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物、浮灰和污物，隨后澆水潤濕墻面，將剩余的粉狀物沖掉。為避免抹灰砂漿厚薄差異太大而引起開裂、空鼓，應將墻面低凹處修正補平。抹灰前檢查灰縫，將飽滿度不夠的灰縫補滿。砼面要充分鑿毛，清理干凈后先灑水潤濕，再刷水泥漿一遍。墻面凹凸太多的部位必須剔平或用1：3水泥砂漿補平。砼表面鑿毛后用水泥漿摻10%膠刷一遍。門窗口與墻體間縫隙應按設計要求嵌填實心密實，墻體內的各類鐵活、本磚等均應認真檢查不得遺漏。墻面的腳手孔要堵塞嚴密，其它各類管道通過的墻洞，也用1：3水泥砂漿堵嚴。2) 抹灰前應找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、豎線吊直、彈出準線和墻裙，踢角線。室內墻裙、踢角板一般要比罩面凸出3—5mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上，用鐵抹子切齊，修邊清理。為了提高粉刷面的平整度，要求用3米長的鋁合金刮尺刮平。3）抹灰的時間應控制在砌筑完成的7天以后進行，如遇到雨季施工時，砌筑完成和抹灰之間的間隔時間要視墻面的干燥程度適當延長。 4）抹灰前墻面應保持濕潤，含水率保持在10～15%左右，抹灰前可先隔夜對墻面淋水2～3次，具體情況要視當時的氣候來定，一般來說春季濕度大，墻體本身含水率高，只需稍為淋濕墻面即可，遇到高溫和干燥的天氣，則要適當加大淋水量。 5）在磚砌體經檢查驗收合格，基層處理完畢后基面處理材料干燥凝固前即可進行底層抹灰。底層灰的強度和膨脹系數(shù)應與基層相當，選用強度較低的1：1：6水泥石灰砂漿打底掃毛，同時適當提高砂漿配合比中的中粗砂和砂的比率，以減少砂漿的干燥收縮。6）墻面抹灰前，基層清掃干凈后再抹或噴專用界面劑處理，界面劑厚度宜為2~3㎜，界面劑施工作業(yè)應在3℃以上的氣溫環(huán)境中進行。界面劑處理后應及時養(yǎng)護，待漿面凝結達到一定強度后，方可根據(jù)抹灰層厚度做灰餅、沖筋。先用托線板檢查墻面平整度和垂直度，大致決定抹灰厚度。一般最薄處不應小于7mm，再在墻的上角（離墻面10～20cm）各做一個大小5cm見方的灰餅（灰餅用打底砂漿），然后根據(jù)這兩個灰餅用托線板掛垂線做墻下角的兩個灰餅（位置在底線上口（10～20cm），厚度以垂線為準。再用釘子在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線，～（注意上下兩個灰餅要在一條垂直線上）。灰餅稍干后，在上、下灰餅之間用底子灰抹寬約10cm的砂漿沖筋，用木桿刮平，厚度與灰餅相平。7）底層灰稍干后檢查無空鼓、裂紋現(xiàn)象后，即進行面層抹灰，厚度5mm，砂漿可選用1 ：：，抹灰時須壓實抹光。 8）抹灰完成后，要做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面，受日照直射墻體，要做好遮陽處理，必要時用噴霧器噴水養(yǎng)護。9) 門窗、各種箱盒側壁分層填實抹嚴，避免框體側壁與砌體交接處空鼓、裂縫。需要打密封膠的框體周圍，抹灰時應留出深7㎜、寬5㎜的縫隙，以便嵌縫打膠。10）為求得同一墻面色澤一致，施工前先一次將干料拌勻再加水拌和。抹灰前應在柱垛、腳、窗臺等處在水平、垂直兩個方向拉通線找平找正，每步架貼灰餅沖筋，再進行抹灰。同一墻面盡量不要接槎，必須接槎時，可把接槎位置設于陰陽角、落水管或分格線處。墻成分格粘米厘線條時要四周交接嚴密，橫平豎直、拉岔要齊、不得扭曲。 工藝流程基層清理→刷專用界面劑→配專用聚合物粘結砂漿→抹底層聚合物砂漿→預粘板邊翻包網格布→粘貼聚苯板→鉆孔安裝固定件→聚苯板打磨、找平、清潔→中間驗收→抹面層聚合物抗裂砂漿→分格縫內填塞內襯、封密封膠→驗收a）基層清理1)清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。2)剔除構造柱接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等，并重新進行修補；窗臺挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。3)要求粘貼聚苯板表面平整度偏差不超過4mm，超差時對突出墻面處進行打磨，對凹進部位進行找補（需找補厚度超過6mm 時用1∶，需找補厚度小于6mm 時由保溫施工單位用聚合物粘結砂漿實施找補）；以確保整個墻面的平整度在4mm內，陰陽角方正、上下通順。b) 配制砂漿1) 施工使用的砂漿分為專用粘結砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。2)施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。3)砂漿調制完畢后，須靜置5min，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應在1h內用完。c)預粘板端翻包網格布在挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網格布，將不小于220mm 寬的網格布中的80mm寬用專用粘結砂漿牢固粘貼在基面上（粘結砂漿厚度不得超過2mm），后期粘貼聚苯板時再將剩余網格布翻包過來。d)粘貼擠塑聚苯板1)施工前，根據(jù)整個外墻立面的設計尺寸編制聚苯板的排板圖，以達到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。聚苯板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm。2)施工單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進行樣板層施工。聚苯板的粘貼應從細部節(jié)點（如陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內的鋪貼由下向上進行。3)粘貼聚苯板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm。當板間縫隙大于2mm時，須用聚苯板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結劑粘結；、粗砂紙或砂輪打磨平整。4)按照事先排好的尺寸（見下圖）切割聚苯板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。外墻聚苯板排列示意圖5)用抹子在每塊聚苯板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達10mm。然后再在聚苯板上抹8個厚10mmφ100圓形聚合物粘結砂漿灰餅，如下圖所示。聚苯板條點粘接法6)用條點法涂好聚合物砂漿的聚苯板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結砂漿表面結皮而失去粘結作用。當采用如圖所示條點發(fā)涂抹聚合物粘結砂漿時，粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調整預粘貼板與已貼板間的平整度，而應采用橡膠錘敲擊調整；目的是防止由于聚苯板左右錯動而導致聚合物粘結砂漿溢進板與板間的縫隙內。7)聚苯板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復壓平，保證其平整度及粘結牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因聚苯板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。8)聚苯板與基層粘結砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%～50%，以保證聚苯板與墻體粘結牢固。9)網格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊聚苯板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結砂漿預貼網格布，翻包部分在基層上粘結寬度不小于80mm，且翻包網格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網格布搭接導致面層施工后露網）。見下圖。門窗洞口附加網絡布示意圖10)在門窗洞口部位的聚苯板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大于200mm。見下圖。聚苯板洞口處切割及接縫距離要求示意圖e) 安裝固定件1)聚苯板粘結牢固后，應在8～24h內安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內25mm。2)固定件個數(shù)按照下圖要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分）， 的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于6 個。固定件布置圖3) 操作時，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北染郾桨暹叡砻媛詳Q緊一些；以保證聚苯板表面平整，利于面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。4) 固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內需加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為60mm，如下圖所示。墻體邊角、洞口處固定件示意圖f) 抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿1)在確定聚苯板表面界面劑晾干后進行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在聚苯板上，厚度控制在1～2mm之間，不得漏抹。2)第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內暫不抹聚合物砂漿。3) 伸縮縫內聚苯板端部及窗口聚苯板通槽側壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網格布。g) 埋貼網格布1)所謂埋貼網格布就是用抹子由中間開始水平預先抹出一段距離，然后向上向下將網格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。2)門窗洞口內側周邊及洞口四角均加一層網格布進行加強，洞口四周網格布尺寸為300mm200mm，大墻面粘貼的網格布搭接在門窗口周邊的加強網格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內。3)將大面網格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴禁出現(xiàn)干搭接。4)在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。見下圖。 窗眉滴水節(jié)點做法示意圖 窗眉、窗臺做法示意圖h)抹面層聚合物抗裂砂漿1)抹完底層聚合物砂漿并壓入網格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網格布且不出現(xiàn)網格布痕跡為準，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在3～5mm 之間。2)滴水槽做法：先將網格布壓入槽內，隨即在槽內抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入聚苯板槽內。塑料成品滴水槽塞入深度應綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質量。聚苯板槽內砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內聚合物粘結砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網格布埋入底層聚合物砂漿內，若網格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網格布，網格布搭接80mm。3)所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應作成尖角，不得做成圓弧。4)面層砂漿施工應選擇施工時及施工后24h 沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。5)在預留孔洞位置處，網格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應考慮后補網格布與原大面網格布搭接長度要求而預留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應留成直槎。、地面工程（本工程選用做法，下附圖）（圖一）（圖二）（圖三）、地磚樓地面工藝流程參照（圖一）（圖二）（圖三）a）混凝土墊層施工1）素土回填后進行標高復測，將高出標高的土方除掉，保證室內混凝土墊層厚度。混凝土墊層施工前要對回填土地面灑水濕潤，在四周墻面上彈黑色墨線作為墊層標高的控制線。若室內面積較大，還應在中間部位設置標高控制點，可采用在地面上釘鋼筋頭的方式，并在鋼筋頭上涂上紅色油漆作為施工用的標高控制點。2）混凝土墊層要按照設計和規(guī)范要求進行切縫處理，根據(jù)室內實際尺寸和設備基礎、溝道等情況，進行大致排版放線，用墨線在地面上彈出分割線，用切割機進行切縫分割。要求分倉大小不易大于5m5m,縫寬約為5～8mm。b）大理石、地磚排版、放線根據(jù)圖紙設計尺寸和設備基礎、溝道分布情況，結合地磚尺寸，用CAD等制圖軟件進行電腦排版。排版要求地磚不允許出現(xiàn)小于1/3塊磚，整體排版要兩側對稱，整潔美觀，盡