【正文】 ，標(biāo)高允許誤差為177。10mm?；炷琳駬v密實(shí)后，以找平堆為準(zhǔn)檢查平整度，高處鏟掉，凹處補(bǔ)平，表面平整度允許誤差為10mm。模板工程是結(jié)構(gòu)外觀的重要影響因素，模板選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。本工程模板方案的確定是以工程質(zhì)量及進(jìn)度為出發(fā)點(diǎn)，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性的經(jīng)濟(jì)成本分析，以達(dá)到減少周轉(zhuǎn)材料投入，降低工程成本的目的。a) 構(gòu)造柱模板施工本工程構(gòu)造柱模板采用大塊竹面膠合板。用鐮刀卡具及鋼管扣件等進(jìn)行截面尺寸控制。當(dāng)砌體施工完畢且隱蔽驗(yàn)收通過(guò)后，便可以進(jìn)行構(gòu)造柱模板施工。首先在墻柱底部進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量和找平，然后進(jìn)行模板定位卡和保護(hù)層墊塊的設(shè)置，經(jīng)檢查后支設(shè)構(gòu)造柱模板。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確保模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。1）做好標(biāo)高測(cè)量工作：用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。2）將模板下部縫隙處用干硬性水泥砂漿密封，防止?jié)补嗷炷習(xí)r漏漿形成柱子爛根。3）安裝模板，用步步緊及鋼管扣件進(jìn)行固定。4）模板支好后，檢查模板截面尺寸，并矯正構(gòu)造柱鋼筋，防止位移。5）構(gòu)造柱支模前必須先清理柱內(nèi)雜物及砌體砂漿。支設(shè)時(shí)必須與磚墻面嚴(yán)密貼緊，支撐牢固，縫隙處用海綿膠帶擠實(shí)，以防漏漿。b）圈梁、頂板模板施工本工程現(xiàn)澆樓板采用大塊清水木模板作面板，配以50mm100mm方木作次龍骨，φ48。1）圈梁側(cè)模背面加50100mm木枋作背楞。2）圈梁、頂板模板施工時(shí)先測(cè)定標(biāo)高，根據(jù)樓層上彈出的梁邊線進(jìn)行平面位置校正、固定，圈梁先綁扎鋼筋再支側(cè)模。3）板底模支設(shè)：注意板底起拱，4m內(nèi)不起拱，超過(guò)4m的板起拱度為13‰。4）要考慮預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的固定和位置，盡量不傷害鋼筋，如有切斷，必須加固補(bǔ)強(qiáng)。5）拆模要求：構(gòu)造柱模采用快速脫模，當(dāng)砼強(qiáng)度 達(dá)到 (15℃)澆筑12小時(shí)后可拆模，梁板底模在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％時(shí)方可拆模，挑梁、板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％時(shí)方可拆模。6）本工程平臺(tái)模板支撐體系采用扣件式鋼管腳手架，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，再拆模。c）樓梯模板施工樓梯模板采用封閉式模板，施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)處模板，然后再安裝樓梯底模板，再安裝樓梯模板斜楞，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。應(yīng)特別主意斜向支柱的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。d）模板的拆除對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，當(dāng)其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，不缺棱掉角時(shí)即可拆模，梁板等水平結(jié)構(gòu)模板部位的拆模時(shí)間，應(yīng)通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)合規(guī)范要求來(lái)確定。 1）拆除順序，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部件，以及自上而下的原則，拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 2）拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，待該片的模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板，配件、支架等運(yùn)出堆放。 3）拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理，維修和涂刷隔離劑，以待用。e）模板工程質(zhì)量要求允許偏差項(xiàng)目項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位移（mm）3用尺檢查截面尺寸（mm）177。2用尺檢查每層垂直度（mm）3用2m靠尺檢查相鄰板面高差（mm）2用直尺和尺量檢查表面平整度（mm）2用2m靠尺及尺量檢查a）鋼筋選材1)鋼筋采用HPB300級(jí)或HRB400E級(jí)鋼，不得使用冷加工鋼筋。鐵件、型鋼均用Q235B鋼，所有鋼材一律用一級(jí)品。2)所有進(jìn)場(chǎng)使用的鋼筋必須有出廠合格證書(shū)，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)試試驗(yàn)合格后方可開(kāi)始鋼筋的加工制作。 3)鋼筋成品、半成品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，分別按規(guī)格、型號(hào)堆放整齊，底部用方木等墊高防止泥水污染?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋必須按規(guī)格掛好標(biāo)志牌，注明鋼筋規(guī)格、型號(hào)、使用部位及試驗(yàn)結(jié)果、狀態(tài)、情況。4)鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油污、油漆、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。柱段外露鋼筋在澆灌混凝土前予以保護(hù)，用塑料薄膜纏繞，防止被污染。b)鋼筋加工1)鋼筋下料之前首先根據(jù)圖紙要求作出鋼筋翻樣單，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人審核后方可進(jìn)行鋼筋配料，鋼筋配料統(tǒng)一在鋼筋場(chǎng)制作。2)鋼筋下料根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；盡量先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。3)鋼筋下料長(zhǎng)度偏差控制在177。10mm。對(duì)Ⅰ級(jí)鋼筋末端180度彎鉤，平直部分長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍?；A(chǔ)短柱的箍筋、拉筋末端應(yīng)做成135度，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的10倍，對(duì)螺紋鋼筋末端90度及135度彎折，螺紋鋼筋彎曲直徑大于等于鋼筋直徑4倍，平直部分長(zhǎng)度按抗震要求取為10d。4)鋼筋彎曲要求形狀正確，平面沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點(diǎn)不得有裂縫，螺紋鋼筋一次彎曲成型，不得二次彎折。鋼筋彎曲成型后允許偏差：全長(zhǎng)177。10mm，箍筋邊長(zhǎng)177。5mm。c) 構(gòu)造柱鋼筋施工1)造柱鋼豎筋應(yīng)全部扦至地梁內(nèi)，錨固長(zhǎng)度為45d且應(yīng)綁扎牢固。2)構(gòu)造柱鋼筋綁扎，應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。3)每層設(shè)一搭接頭，其主筋搭接倍數(shù)為35d并大于50cm。4)箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋的位置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字。d)圈梁、板鋼筋施工1)圈梁鋼筋綁扎順序應(yīng)根據(jù)具體部位，分別對(duì)待。圈梁帶過(guò)梁處，采用先支設(shè)底模板，然后綁扎鋼筋，鋼筋綁扎完成后，必須對(duì)所綁扎鋼筋進(jìn)行校核，當(dāng)鋼筋數(shù)量、規(guī)格、位置準(zhǔn)確無(wú)誤后方可支設(shè)圈梁側(cè)模的方法。2)箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在梁的兩側(cè)。3)板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意保護(hù)板上部的負(fù)筋，防止被踩下。要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后混凝土出現(xiàn)裂縫。4)底層板筋彎鉤必須朝上，上層板筋彎鉤必須朝下。5)板與圈梁交叉處，板的鋼筋在上，圈梁的鋼筋居下。6)綁扎前，應(yīng)在底模板上按設(shè)計(jì)間距彈好位置線，按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。7)板鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。8)板為雙層鋼筋時(shí)，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。鋼筋馬凳布置間距不超過(guò)1000mm，支腿間距不超過(guò)600mm。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。9）板下層筋墊塊采用水泥砂漿墊塊，縱橫間距不超過(guò)800mm，呈梅花形布置。10)梁板鋼筋綁扎后應(yīng)防止水電管線預(yù)埋時(shí)將鋼筋抬高或壓下。e)樓梯鋼筋綁扎1）工藝流程在底模上劃出樓梯板主筋、分布筋分檔標(biāo)記線→綁扎樓梯梁鋼筋→綁扎梯段板主筋→綁扎梯段板分布筋→綁扎休息平臺(tái)鋼筋2）工藝及操作方法在樓梯底模上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。3） 墊塊采用水泥砂漿墊塊，呈梅花形布置，縱橫間距不超過(guò)800mm。a)砌筑前一天，應(yīng)將磚澆水濕潤(rùn)，砌筑時(shí)，應(yīng)先放出墻中心線及邊線，并將砌筑部位清理干凈，并澆水濕潤(rùn)。177。，M10水泥砂漿砌筑；177。，M10混合砂漿砌筑；二層墻體采用MU10燒結(jié)非粘土多孔磚。b)掛線：在磚墻轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，間距不超過(guò)15m，在皮數(shù)桿之間拉基準(zhǔn)線。370墻應(yīng)雙面掛線，240墻可單面掛線。砌長(zhǎng)墻多人使用一根通線時(shí)，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看齊，使水平灰縫均勻一致，平直通順。遇刮風(fēng)時(shí)，應(yīng)防止掛線成弧狀。c)砌筑：砌筑墻體時(shí)，多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面，砌筑前應(yīng)試擺，磚要放平跟線。對(duì)抗震地區(qū)砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一砌磚法”，即滿鋪、滿擠操作法。對(duì)非抗震地區(qū)，除采用“三一砌磚法”外，也可采用鋪漿法砌筑。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。常溫條件下。d)磚墻與構(gòu)造柱交接處留五進(jìn)五出馬牙槎，第一步為退槎，以保證砼澆筑密實(shí)。（370墻為三根），伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度≥1000mm。e)磚墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯(cuò)開(kāi)1/4磚長(zhǎng)。f)每道承重墻的最上一皮磚，應(yīng)是整磚丁磚，在挑檐，腰線等處，也應(yīng)是整磚丁磚。g)磚墻中留置臨時(shí)施工洞時(shí)，洞口頂部應(yīng)設(shè)置砼過(guò)梁，每邊伸入墻內(nèi)250mm。洞口兩邊留成凸槎，()，伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度每邊不少于500mm。h)磚墻工作段的分段位置，應(yīng)留在伸縮縫、沉降縫，構(gòu)造柱或門(mén)窗洞口處。i)腳手架眼的設(shè)置，應(yīng)避開(kāi)下列部位。1)半磚墻2)寬度小于1m的窗間墻3)梁或梁墊下及其兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)的墻體。4)磚砌體門(mén)窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)的墻體；以及其它砌體的門(mén)窗洞中兩側(cè)300mm和轉(zhuǎn)角處600mm范圍內(nèi)的墻體。5)過(guò)梁上與過(guò)梁兩端成60。角的三角形范圍內(nèi)及過(guò)梁凈跨1/2高度范圍內(nèi)的墻體。j)磚墻上水平及垂直灰縫應(yīng)控制在8－12mm，以10mm為宜。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％，豎縫宜用擠漿或加漿砌法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。k)砌體施工時(shí)，同時(shí)密切與安裝工程配合與協(xié)作，注意埋件，安裝孔、槽、洞、予埋處理。腳手架采用滿堂腳手架施工順序 ：投放立桿位置線→放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→縱向水平桿→橫向水平桿→剪刀撐→頂部大橫桿a）排架搭設(shè)措施：1)排架采用Φ48，排架底部鋪設(shè)木板，立桿支撐于板上。2)排架離地200mm設(shè)置掃地桿。3)為保證排架的整體穩(wěn)定性，排架搭設(shè)的立桿縱向間距與橫向間距≤1200mm。同時(shí)根據(jù)頂板梁位置，立桿間距做適當(dāng)調(diào)整。4)立桿接長(zhǎng)除頂層梁板底下調(diào)整標(biāo)高采用搭接外，其余各步接頭均采用對(duì)接形式，接頭應(yīng)錯(cuò)位。兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根力桿的兩個(gè)相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主接點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。搭接時(shí)搭接長(zhǎng)度不小于500mm。5)，頂板模板下立桿應(yīng)根據(jù)各梁板底標(biāo)高確定且調(diào)整好水平桿標(biāo)高，確保排架頂部的穩(wěn)定性。同時(shí)在大梁（400*1100）底部中心加設(shè)立桿，間距同排架。6)排架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置，剪刀撐角度為45176?！?0176。7)排架搭設(shè)要求橫平豎直，牢固可靠。尤其在最上層時(shí)，應(yīng)用麻線控制面標(biāo)高。8)過(guò)程中立桿、縱向和橫向水平桿等必須同時(shí)搭。剪刀撐必須與排架同步搭設(shè)。9)垂直度允許偏差為總高度的1/200。排架塔設(shè)時(shí)，扣件必須要擰緊。排架必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后，掛牌使用。b)腳手架的拆除1）系梁、板混凝土達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度后方可拆除梁底加固腳手架。2）拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。3）拆除過(guò)程中最好不要中途換人，如必須換人時(shí)，將拆除情況交代清楚。拆除過(guò)程中最好不要中斷，如確需中斷將拆除部分處理清楚告一段落，并檢查是否會(huì)倒塌，確認(rèn)安全后方可停歇。4）腳手架拆除過(guò)程中，材料嚴(yán)禁向下拋擲，材料扣件用繩索或麻繩綁牢放下或集中存放用塔吊或吊車運(yùn)送，不得亂扔，更不能從高空向下拋擲。5）拆下來(lái)的腳手管要隨清、隨運(yùn)，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊?？奂中吞?hào)分類保管。a） 混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作1）混凝土澆筑采用汽車泵澆筑?；炷琳駬v采用插入式振動(dòng)棒振搗?；炷翝仓皯?yīng)對(duì)模板的標(biāo)高、中心線、幾何尺寸、接縫是否嚴(yán)密、支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度等進(jìn)行復(fù)查；質(zhì)量檢查時(shí)，要檢查鋼筋和預(yù)埋件的數(shù)量、直徑、位置、鋼筋保護(hù)層厚度等，并將其檢查結(jié)果填入隱蔽工程記錄；清除模板中的垃圾和鋼筋上的油污；木模要充分澆水濕潤(rùn)，但不允許留有積水。必須清除梁底模及柱施工縫處的焊渣、焊條、扎絲等雜物；充分檢查水、電源是否到位，電源箱、振動(dòng)棒、振動(dòng)器、夜間照明燈具等是否良好、正常；檢查所有投入澆灌的機(jī)械狀況是否良好，如有隱患應(yīng)立即更換；上層腳手架必須滿鋪架板，施工人員必須系牢安全帶；砼澆灌前首先由單項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)所有參與施工人員進(jìn)行安全與技術(shù)交底；認(rèn)真落實(shí)施工人員到位情況并落實(shí)好責(zé)任制，做到責(zé)任到位、到人，掛牌施工。2）混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)由專職人員檢查隨車混凝土料單中混凝土的型號(hào)、配合比、出廠時(shí)間及澆筑部位，如果到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，混凝土出現(xiàn)初凝，則嚴(yán)禁使用?；炷翝仓坝蓪Ｈ藱z測(cè)混凝土的塌落度，塌落度以180177。20mm為宜，如果混凝土和易性太差，則不能進(jìn)行澆筑，且在混凝土澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁加水。b）混凝土澆筑的規(guī)定1)為了確保砼澆灌質(zhì)量，防止砼離析，砼自由落差高度不能超過(guò)2m。柱不可一次到頂，且速度不能太快，每小時(shí)不能超過(guò)1m，以減少砼對(duì)柱模板的側(cè)壓力。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，在一層砼初凝之前，將上一層砼澆下并搗實(shí)完畢，確保上、下層砼緊密結(jié)合，；砼澆筑時(shí)不得直接沖擊模板、固定架、預(yù)埋螺栓；整個(gè)砼澆灌過(guò)程中，技術(shù)及質(zhì)檢人員應(yīng)旁站監(jiān)督。2)混凝土振搗時(shí)，振動(dòng)棒要快插慢拔，振動(dòng)點(diǎn)間距以30cm為宜，梅花形布點(diǎn)，振動(dòng)棒不得碰到鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞。，澆筑上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土5—10cm為宜，砼振搗時(shí)間為一分鐘，振搗程度以混凝土表面不顯著下沉和泛出大量氣泡為宜，嚴(yán)禁過(guò)振或漏振。3)混凝土頂面均應(yīng)采取表面拉毛，對(duì)混凝土澆筑過(guò)程中產(chǎn)生的積水應(yīng)清除。c）試塊的留置與混凝土養(yǎng)護(hù)1)在每次混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)由專人現(xiàn)場(chǎng)取樣制作試塊；要求每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3,留取標(biāo)養(yǎng)及同條件養(yǎng)護(hù)試塊各一組進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)；標(biāo)養(yǎng)試塊在標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)28天,再進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。d）混凝土澆筑成型后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓戤?4小時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋草苫子澆水或覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，設(shè)專人每天澆水養(yǎng)護(hù)。始終保持混凝土面濕潤(rùn)，并不斷檢查養(yǎng)護(hù)情況，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不小于14天，不能使混凝土表面干燥發(fā)白。a)土方回填采取素土分層夯實(shí)回填，從指定的堆土場(chǎng)取土進(jìn)行回填?；靥顣r(shí)，基礎(chǔ)四周土方應(yīng)從四周或兩側(cè)均勻地分層進(jìn)行，壓實(shí)系數(shù)要求≥，雨天不準(zhǔn)回填，并應(yīng)及時(shí)排除基坑積水，不得采用膨脹土、鹽漬土及有機(jī)質(zhì)含量超過(guò)5%的