【正文】 爛根。當砌體施工完畢且隱蔽驗收通過后，便可以進行構(gòu)造柱模板施工。模板工程是結(jié)構(gòu)外觀的重要影響因素，模板選擇正確與否直接影響到施工進度及工程質(zhì)量。地基處理完成并經(jīng)驗收合格后，方可進行墊層施工。，放出基坑開挖的獨立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ), 每邊預(yù)留50cm工作面，進行邊坡修整，邊坡按1:，修筑擋水沿及搭設(shè)護欄?？傊?，根據(jù)本工程的實際情況，在具體施工時再細化小流水施工段，切實做到合理安排，達到業(yè)主滿意。屋面工程施工：基層清理→基層找平層→找坡層→保溫層→保溫層上找平層→防水層→涂料保護層→架空隔熱板。：在施工全過程中須堅持先地下后地上，先土建后安裝，先主體后裝修的施工順序進行。在施工中再以根據(jù)具體情況分別細劃流水，為確保計劃工期實現(xiàn)，按以下三個階段實施控制。：電焊機的二次線應(yīng)包扎好絕緣，嚴禁銅芯裸露，嚴禁超負荷使用，放置現(xiàn)場必須有可靠的防雨、防潮措施。卸卡和繩夾必須有出廠合格證，材質(zhì)合格，嚴禁超噸位使用。使用前應(yīng)檢查制動器、喇叭、方向機構(gòu)等是否完好。操作及分、合閘時應(yīng)能看到機械各部位工作情況。當休息、下班或作業(yè)中突然停電時，應(yīng)即時切斷電源側(cè)開關(guān)。，絕緣電阻值應(yīng)大于2兆歐。若采用Ⅰ類手持式電動工具，必須將其金屬外殼與PE線連接,操作人員應(yīng)穿戴絕緣用品，開關(guān)箱中漏電保護器的漏電動作電流不應(yīng)大于15mA。，且開關(guān)箱中的漏電保護器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA,。對新入場人員和變換了工種、崗位、施工對象與環(huán)境的人員，要重新培訓(xùn)及交底。，嚴禁觸摸電器設(shè)備的按鈕、開關(guān)等。，按規(guī)程作業(yè)，聽從指揮。嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、褲頭背心和有鐵釘?shù)男M入施工現(xiàn)場。登高作業(yè)要穿防滑鞋。駕駛員、架工、測量工等特殊工種及專業(yè)施工人員必須有有效資格證書及相關(guān)部門頒發(fā)有效施工證件。，測設(shè)主廠房坐標位置及零米的基準高程點，并經(jīng)質(zhì)檢部門及監(jiān)理復(fù)檢合格。 編寫施工方案，組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)的施工規(guī)范及標準，施工前根據(jù)施工組織設(shè)計對施工人員進行認真的安全技術(shù)交底，并做好記錄。辦公樓工程裝修包括內(nèi)外墻抹灰、外墻保溫、涂料、大理石地面、地磚樓面、屋面、門窗安裝、吊頂?shù)取＝Y(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式采用墻下剛性條基和鉆孔灌注嵌巖樁基礎(chǔ)，持力層位于③強風(fēng)化粉砂巖。 目 錄…………………………………………………………………………………1…………………………………………………………………………………1 ……………………………………………… 分工及有關(guān)人員的資格要求………………………………………………工器具及要求…………………………………………………3……………………………………………………………………方法及要求…………………………………………………………………4……………………………………………………1文明施工及低碳綠色施工措施及要求 ……………………………………17………………………………………………20 ……………………………………………………24………………………………………………………………29………………………………………………………………………2973 / 7施工地點和施工范圍本工程為國能南部生物質(zhì)發(fā)電工程，位于四川省南充市南部縣馬鞍村下教灣，北側(cè)緊鄰G212。墻下剛性條基混凝土采用C15毛石砼，梁、板、柱、圈梁、構(gòu)造柱混凝土強度等級為C30?！秶苣喜可镔|(zhì)發(fā)電工程辦公樓施工圖》《電力建設(shè)施工質(zhì)量及驗收及評定規(guī)程》DL/《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。 ，確保機械狀況良好。嚴禁無證、證件不全、證件不符的人員參與施工。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、系好下頜帶、穿統(tǒng)一制作的工作服、勞保鞋。，應(yīng)首先熟悉和掌握施工區(qū)域的環(huán)境及施工區(qū)域的危險因素，必須檢查施工環(huán)境是否符合安全要求，機具是否完好、牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工，嚴禁盲目施工。各施工人員必須遵守公司的各項規(guī)章制度。不得攀坐不安全位置，不得行走不安全通道，不得冒險進入危險場所或別的施工區(qū)域。，嚴禁野蠻施工。5. 所需的主要施工機械、工器具及要求、工器具序號機械、工器具名稱數(shù)量序號機械、工器具名稱數(shù)量1全站儀1臺28扳手3把2水準儀1臺29木工平刨機1臺3挖掘機1臺30照明燈具若干4砼振動棒1個31照明配電箱1個5鋼筋彎曲機1臺32切割機1個6鋼筋切斷機1臺33電焊機1臺7木工圓鋸機1臺34小木錘若干8汽車吊1臺35軟水管若干9汽車泵1臺36鋼絲刷若干10鉗子4把37噴壺若干11手持電鉆2臺38鋼卷尺若干12砂漿攪拌機1臺39小水桶若干13手推車1輛40平鍬若干14篩子1個41磅秤1臺15灰勺若干42墨斗2只16大刮杠若干43射釘槍3把17中刮杠若干44開刀若干18靠尺2把453寸油刷若干19線墜若干20托灰板若干21鐵抹子若干22木抹子若干23陰陽角抹子若干24手提石材切割機若干25水平尺若干26電錘2把27小油桶若干、工器具的安全施工要求：（小型電動工器具除外）運到施工現(xiàn)場必須經(jīng)過施工單位項目部物資部門檢查驗收確認符合要求后辦理入場準入證，獲得授權(quán)后方可進入施工現(xiàn)場。，三相電源線在TT系統(tǒng)中必須使用四芯軟橡膠電纜，接線時，纜線護套應(yīng)穿進設(shè)備的接線盒內(nèi)并固定。對正常使用的電動工具應(yīng)對其絕緣電阻進行定期檢測。Ⅲ類絕緣的電動工具時，應(yīng)采取可靠的絕緣措施并設(shè)專人監(jiān)護。、電鋸必須有符合要求的安全防護裝置，嚴禁隨意拆除。行駛過程中應(yīng)掛安全擋位，接近終點時應(yīng)減速行駛。廠內(nèi)駕駛嚴禁超過10km/h。鋼絲繩在機械運動中不得與其他物體或相互間發(fā)生摩擦；鋼絲繩嚴禁與任何帶電體接觸；鋼絲繩嚴禁與熾熱物體或火焰接觸；鋼絲繩不得相互直接套掛連接。接地良好，嚴禁采用鋼筋接地。第一控制段：完成主體施工。以在保證施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)基礎(chǔ)上組織平面流水和立體交叉施工，多工種穿插互不影響，同步作業(yè)，合理控制時差，嚴格落實進度計劃。給水、排水、采暖系統(tǒng)工程施工：預(yù)留預(yù)埋→主管道安裝→支管管道安裝→泵統(tǒng)灌水、試壓系統(tǒng)吹掃、清洗→器具安裝→系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)、調(diào)試→驗收。引測控制軸線→土方開挖→清底→基礎(chǔ)墊層施工→基礎(chǔ)鋼筋及插筋綁扎→模板施工→驗收→基礎(chǔ)砼澆筑→基礎(chǔ)砌體→圈梁砼澆筑→土方回填（非樁基部位：基礎(chǔ)墊層施工→基礎(chǔ)砌體→圈梁砼澆筑→土方回填）首先使用全站儀根據(jù)坐標控制點引出辦公樓控制點，控制樁設(shè)在距基坑外34m不被碰壓處，該樁以木樁制成，上釘小鐵釘，為避免木樁發(fā)生晃動，需將木樁維護固定。機械開挖后留有30cm的余土進行人工清基，人工清理完畢進行地基處理、驗槽。，并設(shè)專人對護坡進行檢查和觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，以便及時采取有效措施，直至停工處理。墊層為C15混凝土，墊層厚度按圖紙進行支設(shè)模板，施工時用振動棒進行振實，并嚴格控制好墊層頂標高，標高允許誤差為177。本工程模板方案的確定是以工程質(zhì)量及進度為出發(fā)點，并在此基礎(chǔ)上進行綜合性的經(jīng)濟成本分析，以達到減少周轉(zhuǎn)材料投入，降低工程成本的目的。首先在墻柱底部進行標高測量和找平，然后進行模板定位卡和保護層墊塊的設(shè)置，經(jīng)檢查后支設(shè)構(gòu)造柱模板。3）安裝模板，用步步緊及鋼管扣件進行固定。b）圈梁、頂板模板施工本工程現(xiàn)澆樓板采用大塊清水木模板作面板，配以50mm100mm方木作次龍骨，φ48。4）要考慮預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的固定和位置，盡量不傷害鋼筋，如有切斷，必須加固補強。應(yīng)特別主意斜向支柱的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。 3）拆下的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。2用尺檢查每層垂直度（mm）3用2m靠尺檢查相鄰板面高差（mm）2用直尺和尺量檢查表面平整度（mm）2用2m靠尺及尺量檢查a）鋼筋選材1)鋼筋采用HPB300級或HRB400E級鋼，不得使用冷加工鋼筋?，F(xiàn)場鋼筋必須按規(guī)格掛好標志牌，注明鋼筋規(guī)格、型號、使用部位及試驗結(jié)果、狀態(tài)、情況。2)鋼筋下料根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；盡量先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗?；A(chǔ)短柱的箍筋、拉筋末端應(yīng)做成135度，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的10倍，對螺紋鋼筋末端90度及135度彎折，螺紋鋼筋彎曲直徑大于等于鋼筋直徑4倍，平直部分長度按抗震要求取為10d。5mm。4)箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋的位置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字。3)板鋼筋綁扎時應(yīng)注意保護板上部的負筋，防止被踩下。6)綁扎前，應(yīng)在底模板上按設(shè)計間距彈好位置線，按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。8)板為雙層鋼筋時，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。10)梁板鋼筋綁扎后應(yīng)防止水電管線預(yù)埋時將鋼筋抬高或壓下。板筋要錨固到梁內(nèi)。M10水泥砂漿砌筑；177。砌長墻多人使用一根通線時，中間應(yīng)設(shè)幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看齊，使水平灰縫均勻一致，平直通順。對非抗震地區(qū)，除采用“三一砌磚法”外，也可采用鋪漿法砌筑。d)磚墻與構(gòu)造柱交接處留五進五出馬牙槎，第一步為退槎，以保證砼澆筑密實。g)磚墻中留置臨時施工洞時，洞口頂部應(yīng)設(shè)置砼過梁，每邊伸入墻內(nèi)250mm。1)半磚墻2)寬度小于1m的窗間墻3)梁或梁墊下及其兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)的墻體。j)磚墻上水平及垂直灰縫應(yīng)控制在8－12mm，以10mm為宜。2)排架離地200mm設(shè)置掃地桿。兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根力桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主接點的距離不宜大于步距的1/3。6)排架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置，剪刀撐角度為45176。8)過程中立桿、縱向和橫向水平桿等必須同時搭。排架必須經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后，掛牌使用。拆除過程中最好不要中斷，如確需中斷將拆除部分處理清楚告一段落，并檢查是否會倒塌，確認安全后方可停歇。a） 混凝土澆筑前準備工作1）混凝土澆筑采用汽車泵澆筑。2）混凝土到達現(xiàn)場由專職人員檢查隨車混凝土料單中混凝土的型號、配合比、出廠時間及澆筑部位，如果到達現(xiàn)場時間過長，混凝土出現(xiàn)初凝，則嚴禁使用。柱不可一次到頂，且速度不能太快，每小時不能超過1m，以減少砼對柱模板的側(cè)壓力。3)混凝土頂面均應(yīng)采取表面拉毛，對混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的積水應(yīng)清除。始終保持混凝土面濕潤，并不斷檢查養(yǎng)護情況，養(yǎng)護天數(shù)不小于14天，不能使混凝土表面干燥發(fā)白。每層填土夯實完畢，及時做好回填土干密度試驗，并認真做好記錄。 b）施工方法1)底層抹灰在磚砌體經(jīng)檢查驗收合格，基層處理完畢后即可進行底層抹灰?；绎炆愿珊?，在上、下灰餅之間用底子灰抹寬約10cm的砂漿沖筋，用木桿刮平，厚度與灰餅相平，再稍干后即可依沖筋厚度進行底層抹灰。罩面時兩遍成活，先薄薄刮一遍再抹二遍，與分格條抹平，然后根據(jù)分格條刮杠、搓平、壓光。外墻面抹完后應(yīng)及時養(yǎng)護5～7天。石灰：生石灰經(jīng)熟化過濾成石灰膏即可使用，石灰膏應(yīng)細膩潔白，不得并結(jié)風(fēng)化或摻有熟化的顆粒。為避免抹灰砂漿厚薄差異太大而引起開裂、空鼓，應(yīng)將墻面低凹處修正補平。砼表面鑿毛后用水泥漿摻10%膠刷一遍。室內(nèi)墻裙、踢角板一般要比罩面凸出3—5mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上，用鐵抹子切齊，修邊清理。 5）在磚砌體經(jīng)檢查驗收合格，基層處理完畢后基面處理材料干燥凝固前即可進行底層抹灰。先用托線板檢查墻面平整度和垂直度，大致決定抹灰厚度。7）底層灰稍干后檢查無空鼓、裂紋現(xiàn)象后，即進行面層抹灰，厚度5mm，砂漿可選用1 ：：，抹灰時須壓實抹光。10）為求得同一墻面色澤一致，施工前先一次將干料拌勻再加水拌和。 工藝流程基層清理→刷專用界面劑→配專用聚合物粘結(jié)砂漿→抹底層聚合物砂漿→預(yù)粘板邊翻包網(wǎng)格布→粘貼聚苯板→鉆孔安裝固定件→聚苯板打磨、找平、清潔→中間驗收→抹面層聚合物抗裂砂漿→分格縫內(nèi)填塞內(nèi)襯、封密封膠→驗收a）基層清理1)清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。2)施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。聚苯板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm。3)粘貼聚苯板時，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm。然后再在聚苯板上抹8個厚10mmφ100圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅，如下圖所示。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因聚苯板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。門窗洞口附加網(wǎng)絡(luò)布示意圖10)在門窗洞口部位的聚苯板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。固定件布置圖3) 操作時，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北染郾桨暹叡砻媛詳Q緊一些；以保證聚苯板表面平整，利于面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。2)第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹