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立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工技術方案結構設計(編輯修改稿)

2025-05-30 03:34 本頁面
 

【文章內容簡介】 一段(300 mm)經射線探傷檢查合格后,進行底圈壁板和邊緣板的角縫焊的焊接,角焊縫經滲透探傷合格后,檢查并修整邊緣板對接縫未焊部分的變形,然后仍按上一條的方法,將對接縫全部焊完,最后方可進行中幅板與邊緣板的焊接。f) 中幅板與邊緣板的焊接,可用4~6名焊工,同周對稱,同向分段倒退焊 (每段約2米) ,均勻分布,其焊接參數大至相同。g) 每條焊縫焊完后,應盡快用手錘輕輕敲擊焊縫,尤其量對于T字焊縫區(qū)域,以消除應力,減少變形。h) 底板按規(guī)定檢查合格后,對焊縫進行真空箱法嚴密性試驗。i) 焊絲使用前應清除其表面的油污、銹蝕等,焊條藥皮完整。B 罐壁板的焊接a) 罐體所有焊縫均采用手工焊。焊材選用:16MnR與16MnR選用J507,16MnR與碳鋼選用J427,碳鋼與碳鋼選用J422。為防止夾渣及未焊透的產生, 壁板環(huán)焊縫、縱焊縫的坡口形式按設計要求加工。b) 第一圈壁板與底板焊接應在第一圈板縱焊縫焊完后施焊??捎?6名焊工均勻分布,從罐內、外沿同一方向進行分段焊接,初層的焊縫應采用分段退焊或跳焊法。角焊縫致少焊二遍,焊腳尺寸按設計要求。c) 罐壁的焊接應先焊縱向焊縫,后焊環(huán)向焊縫,每圈縱縫留一道活口。環(huán)縫組對應內壁平齊,環(huán)縫焊接采用46名焊工均布,同向進行分段退焊。底層焊、填充焊及蓋面層的接頭須錯開,為了提高外觀質量,加快進度,蓋面焊不必分段退焊,可一次性同向焊完。d) 罐焊縫清根用角向磨光機修整。e) 各焊工相互之間的交接頭,要分層疊壓交叉分開,嚴禁在同一處反復?;『拖ɑ?,以保證接頭處的質量,每個焊工施焊前必須在廢鋼板上試焊一下,以確保焊接電流電壓合適。C 罐體各部位的焊接檢驗要求a) 焊縫應先進行外觀檢查,檢驗前應將熔渣、飛濺清除干凈。焊縫的表面及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。b) ,咬邊的連續(xù)長度不得大于100 mm,焊縫兩側咬邊的總長度不得超過該焊縫長度的10%。c) 罐壁縱向對接焊縫不得有低于母材表面的凹陷,凹陷的連續(xù)長度不得大于100 mm,凹陷的總長度不得超過該焊縫長度的10%。d) 罐壁焊縫的余高應符合下表規(guī)定:e) 板厚(δ)a) 罐壁焊縫余高f) 罐底焊縫余高i. 縱向ii. 環(huán)向iii. δ≤12iv. ≤v. ≤2g) ≤h) 厚度≥10mm罐底邊緣板的每條對接焊縫外端300 mm范圍內應進行射線無損探傷,厚度<10mm罐底邊緣板的每個焊工施焊的對接焊縫外端300 mm范圍內應進行射線無損探傷,探傷結果以不低于JB/T47302005《承壓設備無損檢測》的Ⅲ級要求為合格。i) 對按罐底的每條T字形焊縫的根部焊完后,在沿焊縫三個方向的各300mm內應進行滲透探傷,全部焊完后,應進行滲透探傷或磁粉探傷,探傷要求按JB/T47302005《承壓設備無損檢測》進行,Ⅰ級要求為合格。j) 罐底所有焊縫在外觀檢驗合格后,無滲漏為合格。k) 罐壁的對接焊縫應按JB/T47302005《承壓設備無損檢測》進行射線探傷檢查,符合III級為合格。探傷比例如下:l 底圈罐壁當厚度≤10mm時,應從每條縱焊縫取300mm進行射線檢查。l 罐壁縱焊縫每個焊工的每種板厚在最初的3米內取300mm進行射線檢查,以后不計焊工人數每30米焊縫及其尾數內任意300mm進行射線檢查,所有探傷部位中的25%應位于T型焊縫。l 罐壁環(huán)焊縫:每種板厚在最初的3米內取300mm進行射線檢查,以后每60米焊縫及其尾數內任意取300mm進行射線檢查,不考慮焊工人數。m 底圈罐壁與罐底邊緣板焊接完畢和充水試驗后,應對罐內側角焊縫各進行滲透探傷或磁粉探傷,探傷要求按JB/T47302005《承壓設備無損檢測》進行,Ⅰ級要求為合格。n ⑩ 開孔的補強板焊完后,由信號孔通入100200kPa壓縮空氣,檢查焊縫嚴密性,無滲漏為合格。9 罐體檢驗A 罐壁組裝焊接后,幾何形狀的尺寸應符合下列要求:項目允許偏差(mm)檢驗方法罐壁高度≤5‰H鋼尺測量罐壁垂直度≤4‰H且≤50吊線檢查罐壁的局部凹凸度≤15吊線、樣板檢查底圈壁板內表面半徑177。19/13鋼尺檢查罐底的局部凹凸度≤2%L且≤50罐底拉線檢查固定頂局部凹凸度≤15用弧形樣板檢查。B 罐體充水試驗檢查a、罐體充水試驗必須在焊接工作結束后,焊疤清理完,各項檢查合格后進行。b、充水時水溫不應低于5℃c、在罐壁下部基礎四周每隔10m左右設一觀測點,點數宜為4的整倍數,對基礎進行沉降觀察。d、在充水和放水過程中應打開透光孔,以防罐內產生正壓或負壓。放水應排放在指定位置,不可就地排放使基礎浸水。放水后將罐內積水及污泥雜物清掃干凈。e、充水試驗方法和要求序號檢查項目檢查方法合格標準1固定頂的嚴密性和強度試驗罐內充水到最高設計液位下1m時將所有開孔封閉,緩慢充水升壓,當升至試驗壓力時,暫停充水,在罐頂涂肥皂水檢查。罐頂無異常變形,未發(fā)現焊縫滲漏2罐壁的嚴密性和強度試驗充水至最高設計液面,保持48小時無滲漏、無異常變形3固定頂的穩(wěn)定性試驗充水到了設計水位時,將所有開孔封閉放水方法進行試驗,緩慢降壓,達到試驗負壓時觀察罐頂。罐頂無異常變形4罐底嚴密性試驗充水試驗,觀察基礎周邊無滲漏167。 施工安全技術措施A. 所有進入現場的施工人員必須嚴格執(zhí)行《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》及廠方的各項安全規(guī)章制度,辦理好各種施工作業(yè)票。B. 堅持一周一次的項目部安全會和一天一次的班前安全會制度。C. 開展現場安全生產標準化管理,設立安全標志牌,并設專人管理。D. 施工現場的電氣設備必須接地接零,所有用電線路必須絕緣良好,并配有漏電保護器。E. 罐體在頂升時停止其他無關作業(yè),電源必須專線,作業(yè)中必須服從統(tǒng)一指揮,保持罐體平穩(wěn),頂升前檢查各種措施是否安全,機械必須經專業(yè)培訓的人員操作,不得無證上崗。F. 現場氣瓶正確放置,罐內照明使用12V安全行燈。G. 吊裝作業(yè)吊點可靠,吊臂及重物下嚴禁站人,高空作業(yè)必須系好安全帶。H. 焊接電源線鋪設整齊、合理。I. 焊絲頭、焊條頭嚴禁亂丟,在施工中必須隨時清理,施工結束后及時回收。做到施工過程隨時清,工完料盡場地清。J. 每天工作結束后,必須把電焊電源線、把線、氬氣輸送皮管整理好,圈好,拆回。K. 焊接產生的焊渣及施工過程中消耗的磨光片、電磨頭等及時清理。L. 使用角向磨光機打磨焊縫焊疤時,必須戴好有機玻璃面罩,
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