焊接工藝設計說明書支架焊接結構設計(編輯修改稿)
2025-09-07 05:11 本頁面
【文章內容簡介】 合理地選擇焊接工藝措施。（5）選擇或設計合理的焊接工藝裝備。（6）合理地選擇焊縫質量檢驗方法及控制焊接質量措施。 焊接工藝制定的原則：（1）技術上的可行性（2）經濟上的合理性（3）技術上的可行性（4）良好的勞動條件焊條電弧焊的工藝卡片如附表一至附表五所示。底板與側板之間的角接接頭焊接工藝卡片如附表一所示。底板與肋板的角接接頭、側板與肋板的角接接頭焊接工藝卡如附表二所示。側板與圓筒體的角接接頭焊接工藝卡如附表三所示。肋板與圓筒體的角接接頭焊接工藝卡如附表四所示。圓筒體上的對接接頭焊接工藝卡如附表五所示。 第三章 結構設計的工藝過程（1） 圓筒形支撐座的準備將前面所選的材料為Q23厚度為10mm的鋼帶截成兩個寬為50mm，長為157mm矩形材料。（2） 底座的準備將前面所選的材料為Q23厚度為20mm的鋼板截成長為450mm，寬為200mm的矩形材料。（3） 兩側板的準備 將前面所選的材料為Q23厚度為20mm的鋼板截成如下形狀與尺寸的鋼材，如圖9所示。圖9 側板示意圖（3） 肋板的準備 將前面所選的材料為Q23厚度為12mm的鋼板截成如下形狀與尺寸的鋼材，以作備用，如圖10所示。圖10 肋板示意圖（1） 坡口的加工制備（2） 工件的清理與裝配（3） 焊條烘干（4） 焊機的檢查及調試（1） 底座與兩側板的裝配焊接（2） 圓筒體上縱焊縫的焊接（3） 圓筒體與兩側板的裝配焊接（4） 肋板與兩側板、底座、圓筒體之間的焊接（1） 采用熱處理工藝對焊縫進行焊后處理；（2） 采用射線探傷對焊縫進行焊接檢驗。第四章 課程設計總結，不僅鞏固了所學的專業(yè)知識，也學到了很多新的相關知識?！逗附咏Y構學》課程及相關選修課程的知識，起到鞏固、深化、融會貫通及擴展有關焊接方面知識的作用。，通過本次焊接結構課程設計，樹立了正確的設計思想。，培養(yǎng)了分析和解決工程實際問題的能力，同時也使自己掌握了焊接各方面的專業(yè)知識。 結構課程設計，提高了自己的有關設計能力，如思考能力、繪圖能力等，并熟悉使用焊接手冊及相關標準。 第五章 參考文獻(資料的編號[X]及作者、書名、出版單位、出版年月)[1] 邱葭非、蔡彬英；實用焊接技術；湖南科學技術出版社；。[2] 周紅、項瀲、陶燕華；焊接結構設計及應用；北京：化學工業(yè)出版社；。[3] 方洪淵；焊接結構學；機械工業(yè)出版社；2005。[4] 賀文雄、張洪濤、周利；焊接工藝及應用；國防工業(yè)出版社；。附表一：焊接工藝卡（1）單位：蘭州交通大學工程名稱：支架焊接結構設計工藝卡編號：01部位（件）名稱：底板與側板的角接接頭焊接設備型號：BX13152執(zhí)行標準：焊接方法：焊條電弧焊生產方式單件生產材料： Q235 厚度級別：底座20mm、兩側板20mm 填充焊縫金屬厚度級別:。接頭型式：角接接頭接頭型式簡圖： 角接接頭角接接頭焊接位置： 垂直固定、水平固定焊接順序：1234預熱及中間熱處理： 無焊后熱處理： 無焊接材料及要求：焊條：E4303 規(guī)格：GB/T51171995焊前準備：技術要求： 1．坡口采用機械加工，坡口保持平整不得有裂紋、分層、夾渣物等缺陷，坡口邊緣20mm處應呈金屬光澤，不得有油脂、油漆、涂層等污物； 2．采用手工電弧焊。厚度大于5mm的焊縫，焊接層（道）數不少于2層（道），且層（道）之間的接頭要錯開，起、收弧處要填滿，并及時清除焊渣和缺陷；3．板厚大于3mm時焊槍傾角為70176。～75176。，采用左向焊，劃擦式引弧，焊接時稍作擺動。 終止處多添加些金屬，弧坑填滿后停止送進。注意事項：焊前清理是否符合要求；焊接電極選用是否取用正確，夾頭是否過熱； 焊接層數焊接方法填 充 金 屬電 流電 壓（V）焊接速度（cm/min）焊接線能量焊接擺動參數牌號直徑極性大?。ˋ）1手工電弧焊J422DCEP 2202801625人為控制輕微擺動2手工電弧焊J422DCEP 2202801625人為控制3手工電弧焊J422
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