我國數(shù)控機(jī)床的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(編輯修改稿)
2024-12-07 02:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 到現(xiàn)在，我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展大體可以分為三個階段： 1958 至 1979 年為第一階段，在 這一階段內(nèi)我國受到西方國家的封鎖和國內(nèi)環(huán)境的影響，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展采用的是封閉式摸索前進(jìn)，數(shù)控機(jī)床的一些關(guān)鍵技術(shù)，如電、氣、液等核心技術(shù)達(dá)不到可靠性要求，故障常出； 1980 年至 1995 年為第二階段，我國提出了改革開放的政策，積極引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控技術(shù)，利用國外的先進(jìn)產(chǎn)品配置和技術(shù)，期間我國的數(shù)控機(jī)床取得了長足的發(fā)展，逐漸縮小與國外先進(jìn)國家的差距，但總體來說，這個階段屬于我國的仿制時期，自主研發(fā)的產(chǎn)品占少數(shù)； 1996 年至今為第三階段，我國實施產(chǎn)業(yè)化的戰(zhàn)略，數(shù)控機(jī)床進(jìn)入自主研發(fā)的時期，數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)值比重也逐漸增大 ，數(shù)控機(jī)床無論從數(shù)量上還是在質(zhì)量上都取得了較大的進(jìn)步，某些核心的關(guān)鍵技術(shù)已經(jīng)接近或者領(lǐng)先于世界水平。例如， 2020 年，世界 28 個主要機(jī)床生產(chǎn)國家和地區(qū)產(chǎn)值達(dá) 663 億美元，較 2020 年增長了 21％，其中，中國機(jī)床占全球機(jī)床產(chǎn)值的 31％。中國為世界機(jī)床第一大生產(chǎn)國，日本居第二位，德國位列第三位，但是排名世界前 7 位的數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)我國沒有一家。 3 我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢 20 世紀(jì) 90 年代開始，我國數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)完成了 16 位機(jī)向 32 位機(jī)轉(zhuǎn)變，伺服驅(qū)動從直流向交流全數(shù)字式轉(zhuǎn)化，系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)從封閉向開放轉(zhuǎn)變，控 制系統(tǒng)由專用計算機(jī)向通用計算機(jī)轉(zhuǎn)變，加快了數(shù)控機(jī)床技術(shù)前進(jìn)的步伐，具體來說數(shù)控機(jī)床會朝著以下幾個方向發(fā)展。 高速化 隨著新型刀具和其他關(guān)鍵部件的采用，數(shù)控機(jī)床進(jìn)入高速切削的時代。高速加工采用遠(yuǎn)高于常規(guī)加工切削速度進(jìn)給速度，不僅可提高加工效率，縮短加工工時，同時還可獲得很高加工精度。高速切削機(jī)床是實現(xiàn)高速切削加工的前提和關(guān)鍵，具有高精度的高轉(zhuǎn)速主軸，具有控制精度高的高軸向進(jìn)給速度和進(jìn)給加速度的
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