利用廢輪胎回收項(xiàng)目的可行性方案(編輯修改稿)
2025-05-30 03:19 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 100目任意調(diào)節(jié)，最細(xì)度可達(dá)150目與現(xiàn)行粉碎法相比具有能耗低，所得顆粒細(xì)而均勻，無(wú)任何環(huán)境污染，噪音低等優(yōu)點(diǎn)。 由于膠粉粉體形狀的不同，在與新膠結(jié)合時(shí)性能也不同，采用輥壓剪切粉碎，所得顆粒表面較為光滑，故在與新膠結(jié)合過(guò)程中受到一定的影響，降低了制品質(zhì)量。而采用新型超細(xì)粉碎法，由于其工作原理的不同，所得粉體表面有眾多的毛刺形，故在與新膠結(jié)合過(guò)程中，其性能優(yōu)良。由于粉體顆粒越小，結(jié)合情況越好，新型粉碎所得顆?？蛇_(dá)40400目，故其結(jié)合效果更佳。 采用輥壓剪切法，若要達(dá)到30目以上，在生產(chǎn)過(guò)程中受熱的影響，有損于橡膠的內(nèi)質(zhì)，而新型超細(xì)粉碎法經(jīng)風(fēng)、水兩道冷卻，有效地控制了粉碎過(guò)程中的溫度。從而保證了被粉物料的質(zhì)量。 總上所述，采用新型超細(xì)粉碎法，可提高粉體細(xì)度，優(yōu)化膠粉粉體形狀，保證橡膠的原有性能，提高制品質(zhì)量。 五、工藝過(guò)程及主要設(shè)備投資預(yù)算 以設(shè)計(jì)規(guī)模確定所購(gòu)設(shè)備制訂工藝過(guò)程。根據(jù)年產(chǎn)量規(guī)模，以附表選購(gòu)設(shè)備，其主要工藝過(guò)程為： 輪胎清洗→剝胎→粗碎→除鐵→粗碎→除鐵→細(xì)碎→纖維分離除雜(可根據(jù)具體要求)→抽檢→計(jì)量包裝→入庫(kù)貯存。 年產(chǎn)5001000噸，原材料應(yīng)選購(gòu)翻胎廠的磨胎削，橡膠制品廠家的邊角料，小型的廢舊橡膠制品等等，減少設(shè)備投資，其主要工藝流程為： 粗碎→除鐵→細(xì)碎→纖維分離除雜(根據(jù)制品要求)→抽檢→包裝→入庫(kù)。 也可根據(jù)具體情況，選購(gòu)15目以上的膠粒，直接進(jìn)行精細(xì)粉碎，后經(jīng)抽檢，包裝，入庫(kù)。 根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)模，確定土建范圍，年產(chǎn)量為1000噸膠粉，需生產(chǎn)車(chē)間70平方米，原料倉(cāng)庫(kù)50平方米，存品倉(cāng)庫(kù)50平方米，電力供應(yīng)100千瓦。 年產(chǎn)量為5000噸以上，應(yīng)完善前道粗碎設(shè)備，配套后道自動(dòng)計(jì)量包裝、輸送等設(shè)備。根據(jù)要求配套各除雜設(shè)備，以利于降低原料成本，提高制品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率，進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。需配套生產(chǎn)車(chē)間300平方米，倉(cāng)庫(kù)400平方米，電力供應(yīng)300350千瓦。并配套一定的水資源供應(yīng)。 附件(一)國(guó)內(nèi)橡膠粉價(jià)目表 (二)國(guó)外橡膠粉價(jià)目表 (三)各種橡膠粉末應(yīng)用范圍410目橡膠粉末4060目橡膠粉末橡膠化瀝青橡膠軟化運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地面橡膠塑料賽
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