利用廢輪胎回收項目的可行性方案-文庫吧資料
2025-05-09 03:19本頁面
【正文】 合情況越好，新型粉碎所得顆粒可達(dá)40400目，故其結(jié)合效果更佳。 由于膠粉粉體形狀的不同，在與新膠結(jié)合時性能也不同，采用輥壓剪切粉碎，所得顆粒表面較為光滑，故在與新膠結(jié)合過程中受到一定的影響，降低了制品質(zhì)量。 最新研究應(yīng)用的常溫超細(xì)粉碎法是一種先進(jìn)的新型膠粉生產(chǎn)方法。該法所得粉粒為50200目，但由于液氮價格昂貴，生產(chǎn)成本高而無法推廣。 四、生產(chǎn)方法及粉體的比較 目前，膠粉生產(chǎn)有常溫輥壓剪切和低溫粉碎法兩種。西方發(fā)達(dá)國家將膠粉與瀝青混合用于高級公路鋪設(shè)路面，也可與塑料混用制造橡塑制品。 其它橡膠制品制造業(yè)，由于其制品要求的不同，可根據(jù)具體情況選擇合理的工藝，滲入相應(yīng)比例的膠粉，以降低成本，其效益不可低估。為此，許多國家都在千方百計為廢舊輪胎尋找出路。 隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，越來越多的廢舊輪胎形成的黑色污染正在威脅著全人類的生存環(huán)境。根據(jù)制品的要求可摻入1070％。西方發(fā)達(dá)國家70年代開始了膠粉的應(yīng)用，現(xiàn)已推廣到一定的使用范圍，而我國于80年代開始重視這一項目的研究，并逐步生產(chǎn)、應(yīng)用和推廣，但鑒于粉體細(xì)度達(dá)不到要求，推廣速度緩慢，而今有了新的粉碎設(shè)備，且在常溫下，以物理剪切為基本原理進(jìn)行粉碎，所得粉體細(xì)而均勻。因此，年橡膠缺口增至180萬噸左右。 二、需求預(yù)測 目前，我國橡膠年產(chǎn)量約45萬噸，而用膠量約為105萬噸，年缺口量約60萬噸，靠大量進(jìn)口，而世界橡膠缺口也約在200萬噸，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和橡膠行業(yè)的發(fā)展趨勢，供求矛盾更加突出。 由于橡膠不易自然腐化，故其廢膠的產(chǎn)量接近于上年橡膠制品的總和。 1998年，首科集團(tuán)研制成功了ZM22型超細(xì)橡膠粉碎機(jī)組，促使產(chǎn)品成倍提高而能耗大幅度下降，目前該商品所產(chǎn)膠粉細(xì)度達(dá)40120目任意調(diào)節(jié)，所得膠粉細(xì)而均勻，設(shè)備總功率為51千瓦，且有噪音低無任何污染等優(yōu)點。為此，國家化工部將超細(xì)膠粉的生產(chǎn)和應(yīng)用列入七五八五科技攻關(guān)項目。但是，由于橡膠為彈性軟物質(zhì)，熱敏性反應(yīng)強(qiáng)，其粉體加工難度大，尤其是超細(xì)粉體的生產(chǎn)。特別是近年來，膠粉的應(yīng)用技術(shù)和范圍發(fā)展十分迅速。利用廢輪胎回收項目的可行性方案 一、概述
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1