【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 →連續(xù)閃光預(yù)熱（兩鋼筋端面交替接觸和分開） → 二次連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn)（兩鋼筋端面徐徐移動(dòng)接觸） → 帶電頂鍛 → 無(wú)電頂鍛（3）合理選擇焊接參數(shù)：作業(yè)時(shí)應(yīng)合理選擇調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。（4）檢查電源、對(duì)焊機(jī)對(duì)焊平臺(tái)、絕緣橡膠墊、冷卻水必須處于安全可靠狀態(tài)。（5）試焊：應(yīng)按選擇的焊接參數(shù),每種規(guī)格焊接6根試件，做拉伸和冷彎試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行施工焊生產(chǎn)。（6）連續(xù)閃光焊的操作要點(diǎn)：通電后，應(yīng)借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化，并使熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動(dòng)鋼筋形成連續(xù)閃光，待預(yù)定的燒化留量消失后，以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛，即完成整個(gè)連續(xù)閃光焊接。（7）預(yù)熱閃光對(duì)焊操作要點(diǎn)：通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發(fā)生連續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過(guò)程。當(dāng)預(yù)熱過(guò)程完成，應(yīng)立即進(jìn)入連續(xù)閃光和頂鍛。（8）焊接操作注意事項(xiàng)①焊接前和焊接過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲杠。電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。②鋼筋端頭如果起彎或形成馬蹄形則不得進(jìn)行焊接，必須調(diào)直或切除。③鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污必須清除干凈。④焊接過(guò)程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。⑤接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴炙苄宰冃危嗣娌粦?yīng)氧化。⑥焊接后稍冷卻后才能松開電極鉗口，取出鋼筋使必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。⑦對(duì)存在嚴(yán)重偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷的接頭應(yīng)切除重焊。（9）質(zhì)量要求：①鋼筋接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。②接頭部位不得有橫向裂紋。③與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷。④接頭處的彎折角不應(yīng)大于4176。，即直角邊100：7。⑤接頭處的軸線偏移，同時(shí)不大于2mm。⑥設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段范圍內(nèi)的有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：受拉區(qū)不超過(guò)50%，在受壓區(qū)不受限制。⑦焊接接頭距鋼筋彎折處的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。五、鋼筋綁扎與安裝施工準(zhǔn)備①成型鋼筋：檢查成型鋼筋符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量。②綁扎鋼筋前應(yīng)檢查鋼筋有無(wú)銹蝕，保證鋼筋無(wú)銹蝕后才能運(yùn)至綁扎部位進(jìn)行施工。③熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。④做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高控制線和墻外皮、門洞口尺寸線。⑤綁扎施工前將下層伸出的搭接鋼筋調(diào)直，位移鋼筋要及時(shí)調(diào)整到位，并將鐵銹、水泥漿等污垢清除干凈。⑥根據(jù)標(biāo)高控制線檢查下層伸出搭接筋處的砼表面（墻頂）標(biāo)高是否符合圖紙要求，并將水泥浮漿和松散處剔掉，露出石子，然后清理干凈。⑦墻柱鋼筋綁扎前應(yīng)搭好安全操作架，并鋪好穩(wěn)固腳手板。根據(jù)圖紙要求地下室外墻水平筋一律在豎筋內(nèi)側(cè)?；A(chǔ)底板鋼筋①基礎(chǔ)底板鋼筋的施工順序： 彈出軸線→墻、柱的位置線→驗(yàn)線→扎集水坑電梯井鋼筋→扎底板下層雙向筋和獨(dú)立柱加強(qiáng)筋→放置墊塊、鋼筋蹬筋→扎上層雙向鋼筋有中層筋的先扎→拉筋→柱、墻插筋→焊柱、墻插筋定位筋→驗(yàn)收②基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎之前，應(yīng)先在混凝土墊層上彈出墨線，放出墻、柱、電梯、水池基坑及樓梯位置，專業(yè)安裝施工隊(duì)伍同土建施工隊(duì)伍穿插進(jìn)行，密切配合，不單獨(dú)留埋管、焊接時(shí)間。在混凝土墊層上用粉筆畫出縱橫向鋼筋的分檔標(biāo)志，布設(shè)底板下層鋼筋時(shí)，先排列南北方向鋼筋，后布設(shè)東西方向鋼筋，鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)綁牢。主樓筏板基礎(chǔ)底筋綁扎后開始搭設(shè)上層網(wǎng)片支撐架子，鋼管架子的立桿必須抄測(cè)統(tǒng)一的標(biāo)高以確保上層網(wǎng)片的有效高度。鋼管架子四周必須搭設(shè)斜撐鋼管，橫桿下部增加一加強(qiáng)扣件以防止鋼管受鋼筋重量后下滑和造成架子傾覆。支撐架子搭設(shè)完后開始在橫桿上固定底板上層筋縱橫向定位鋼筋，用粉筆在定位鋼筋上劃出分檔標(biāo)記，進(jìn)行底板上層筋的施工。底板上層筋應(yīng)先鋪放東西方向鋼筋，然后布設(shè)南北方向鋼筋。綁扎鐵絲必須牢固，綁扎節(jié)點(diǎn)不得松動(dòng)（不少于2圈半），相鄰綁扎節(jié)點(diǎn)穿插鐵絲必須成交叉狀，確保鋼筋網(wǎng)格不變形。上層網(wǎng)片綁扎完成后開始在兩層網(wǎng)片中間焊接支撐鋼筋，支撐鋼筋按圖紙會(huì)審要求比網(wǎng)片鋼筋小一規(guī)格，同時(shí)每根支撐筋焊接斜撐鋼筋一道，斜度控制在60176。左右。裙房的底板鋼筋：裙房的防水底板鋼筋應(yīng)先綁扎獨(dú)立柱基的鋼筋網(wǎng)片，再綁扎底板下層網(wǎng)片，獨(dú)立柱基的鋼筋網(wǎng)片與底板下層網(wǎng)片同向綁扎。然后綁扎地梁鋼筋、底板上層鋼筋，最后是墻柱插筋。裙房鋼筋網(wǎng)片下按設(shè)計(jì)圖紙要求布置幾字型馬凳，馬凳鋼筋統(tǒng)一采用Ф14三級(jí)鋼筋制作，馬凳高度按底板厚度減去保護(hù)層及主筋直徑。③墻、柱插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置及錨固長(zhǎng)度必須按施工圖要求設(shè)置，為了保證墻、柱插筋位置正確，放線人員把墻、柱位置線用紅油漆標(biāo)記在底板及鋼筋上層網(wǎng)片上，鋼筋工按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工，為了防止插筋位移，將墻、柱插筋與底板鋼筋點(diǎn)焊，并在上口綁一道水平定位鋼筋，為保證墻筋保護(hù)層厚度，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用φ10鋼筋焊成長(zhǎng)條“”字型卡，作為受力筋限位，柱筋按要求設(shè)置后，在其上口增設(shè)一道限位箍。外墻鋼筋上口必須利用外架子的鋼管固定牢靠且位置準(zhǔn)確。④地下室外墻在底板上導(dǎo)墻水平施工縫設(shè)δ=3mm寬350㎜的鋼板止水帶，支承用Φ10@500鋼筋，點(diǎn)焊在墻鋼筋之上。為了保持鋼板止水帶順直，止水鋼板中間用Φ10鋼筋@1000點(diǎn)焊于墻筋。鋼板止水帶遇暗柱箍筋、墻體拐角錨固筋時(shí)將箍筋切斷，然后將割斷的鋼筋與止水鋼板焊接。焊接可采取附加一根與箍筋同規(guī)格鋼筋，長(zhǎng)度為20d，彎成90度，一邊與止水鋼板焊接，一段與割斷的箍筋搭接焊。剪力墻鋼筋綁扎①剪力墻鋼筋的施工順序： 放定位線→立豎筋 → 劃水平筋間距線 → 綁定位水平筋 → 綁其余橫豎筋 → 綁扎拉鉤 → 交點(diǎn)綁扎 →預(yù)埋、鋼板止水片盒放置→焊定位筋→ 綁扎墊塊→驗(yàn)收②立豎筋：將豎筋與下層樓板伸出的搭接筋綁扎或直螺紋連接，設(shè)置豎向梯子筋（替代該處的豎筋）用以保證水平筋的位置正確，每段墻豎向梯子筋設(shè)置數(shù)量要求間距1米，每段墻2個(gè)或2個(gè)以上，綁扎到位。按梯子筋上的水平筋分檔，水平筋從樓面向上5cm（東西方向?yàn)?cm，南北方向?yàn)?cm－水平筋直徑）開始，接著綁其余豎筋，最后再綁扎其余水平筋。③剪力墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，為