8萬立方米粉煤灰砂和氣混凝土磚砌項目可行性研究報告(編輯修改稿)
2025-05-30 02:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 四)．生產(chǎn)工段及工作制度 類別 生產(chǎn)工段 周別 班別 備注原材料處理工段 不連續(xù)周 2配料澆注工段不連續(xù)周 2靜停初養(yǎng)工段 不連續(xù)周 2 生產(chǎn)車間切割編組工段不連續(xù)周 2 蒸養(yǎng)工段 連續(xù)周 3成品出釜工段 不連續(xù)周 2輔助生產(chǎn)車間 配電 連續(xù)周 2 配汽 連續(xù)周 3 空壓機房 不連續(xù)周 2 機修 不連續(xù)周 2 化驗室 不連續(xù)周 2全年生產(chǎn)天數(shù)：300天，每班有效工作時間：lOh(五)．勞動定員(見下表)(六)．主要工藝參數(shù)1．基本配合比 A：粉煤灰：石灰：水泥：石膏=67：20：8：5 B：砂：石灰：水泥：石膏=69：20：8：3 ％： 水料比：0．6,0．65 注：具體參數(shù)還須根據(jù)原材料的實際情況進行調(diào)整。2．料漿攪拌澆注周期 攪拌澆注工作周期：6．8分鐘；3．坯體靜停靜停時間：2．03．Oh；靜停溫度：40。C左右：坯體靜停后強度：0．30．5Mpa．4．坯體切割周期6。8分鐘．勞 動 定 員 表班次輪休序號工段及崗位名稱班次l2 3替補合計l原材料加工處理工段 上料工 磨機工22114222配料澆注工段配料工 澆注工涂油工222l1111142 223靜養(yǎng)初養(yǎng)工段靜停管理工21l224切割編組工段天車工切割工組模工編組工22 2211l11111622225蒸壓養(yǎng)護工段配汽工3l1l336成品出釜工段天車工出釜工成品搬運工222112ll282247生產(chǎn)輔助工段機修工電工化驗員22211111152228鍋爐房3l11l39銷售人員l2210廠部管理人員(包括財務(wù)人員)13311總計405．蒸壓周期抽真空： 0～ 升壓： 恒壓： (溫度l83℃177。) 7．Oh降壓： ～O 合計： 單位制品耗汽量：l50Kg／m(單位制品耗煤量23Kg／m)．(七)．物料平衡表1． 年產(chǎn)15萬m2粉煤灰加氣混凝土制品廠物料平衡表序號 物料名稱單位每立方米 用量每模用量班用量 (7h) 日用量 (2班) 年用量 (300天)l制成品M179。1632962合格品M179。3粉煤灰t4灰漿t977945生石灰t195486水泥t92887石膏t1 41808廢料漿t127449鋁粉膏kg7349410配料用水t5486411鍋爐用水t28842520012其它用水t22660013廢機油kg4897814蒸汽t2451615煤t0,073780 (八)材料及成品的貯存序號物料名稱儲存形式儲存時間(天)1粉煤灰(砂)堆場儲存(3000m)162塊狀石灰堆棚儲存(100m)1(卸料過渡區(qū)間)3粒狀石灰儲庫儲存(240m)44石灰粉料料倉儲存(45m)5水泥粉料料倉儲存(45m) 6石膏堆場儲存(200m)127 成品堆場儲存(15000m)35二、 總圖運輸1．方案布置依據(jù) 1)根據(jù)建設(shè)單位提供的用地平面圖、舊廠房建筑結(jié)構(gòu)圖。 2)根據(jù)建設(shè)單位提供的相關(guān)工藝條件。 3)根據(jù)總圖設(shè)計的一般規(guī)范要求。2．總平面布置 擬建粉煤灰加氣混凝土砌塊廠的平面布置是按工藝要求和總平面布置的一般原則，結(jié)合地形等特點，在滿足生產(chǎn)及運輸?shù)臈l件下，盡量節(jié)約土地，力求布置緊湊，以便擴大堆場面積，提高場地利用系數(shù)。 新建加氣混凝土廠在總圖布局上，重點規(guī)劃生產(chǎn)區(qū)、生活行政區(qū)。 在滿足生產(chǎn)工藝、安全防火、衛(wèi)生采光等要求前提下，適當劃分廠區(qū)。各區(qū) 既有明確分區(qū)，又保持一定聯(lián)系。將揚塵、廢水、噪音等污染源影響限制在局部，并在局部合理解決。 ： 新建加氣混凝土廠將原材料處理集中在一個區(qū)域，該區(qū)域也是汽車運輸水泥、 石灰、粉煤灰等原材料的出入口。生產(chǎn)區(qū)設(shè)綜合實驗樓和鋁粉庫房(包括易損件庫房)。主車間與原材料處理區(qū)域分離，使操作人有一較為安靜的環(huán)境。 新建加氣混凝土廠廠內(nèi)設(shè)有環(huán)形車道，可作消防防火通道和貨物運輸通道。3．加氣混凝土生產(chǎn)線建建筑物面積估算 序號 建(構(gòu))筑物名稱 建筑面積(m2) 1配料樓 156 2靜停預養(yǎng)間 600 3切割車間 900 4碼架編組及成品出釜間 2000 5制漿房 200 6塊石灰、水泥堆棚 204 7干磨機房 90 8配電間及電工休息間 65 9配汽間 65 10車間輔房 327 11石灰?guī)? 240 12成品堆場 15000 合計 4847(不含成品堆場)4．廠區(qū)給水排水(1)．給水本項目方案采用兩個給水系統(tǒng)：A．生活、配料樓沖洗、消防給水系統(tǒng)，用水均從給水管網(wǎng)接管引入廠內(nèi)；B．配料、廢料給水系統(tǒng)，用水河邊接管。(2)．排水生活污水排入廠內(nèi)區(qū)污水管道。生產(chǎn)污水全部循環(huán)利用，廠內(nèi)雨水排入廠區(qū)雨水管道?？傮w排水采用明溝與暗溝相結(jié)合的有組織的排水方式。5．廠區(qū)供電、供熱(1)．供電 由原有變電引線至配電間．(2)．供熱 生產(chǎn)用汽和生活采暖由l臺6噸鍋爐供氣，管道接至配汽間．6．交通運輸B．表如下： 名 稱 單位 年運量 運輸工具 備注 合格成品立方米 155131 汽車 運出 粉煤灰噸 59513 汽車、 運入 石灰噸 19548 汽車 運入 水泥噸 9288 汽車 運入 石膏噸 4680 汽車 運入 煤噸 3780 汽車 運入鋁粉膏及廢機油等噸 122 汽車 運入注：(1)粉煤灰按20％含水率計算。
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