【文章內(nèi)容簡介】 176。危害安全生產(chǎn)因素分析礦區(qū)屬低山丘陵地貌，礦區(qū)內(nèi)石灰?guī)r出露區(qū)巖石裸露植被不發(fā)育。礦山開采主要為山坡露天開采，礦區(qū)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件簡單，礦床開采暴露后表面可能產(chǎn)生風(fēng)化局部破碎，但由于巖體穩(wěn)定不會(huì)產(chǎn)生滑坡等地質(zhì)災(zāi)害影響生產(chǎn)，礦山露天開采可能引起的地質(zhì)災(zāi)害主要有：①露天開采形成采坑后，采坑四周邊坡上部巖體在近地表風(fēng)化處破碎，邊坡頂部局部有發(fā)生崩塌的可能。②礦層產(chǎn)狀較緩，采礦過程中對(duì)其應(yīng)力平衡造成破壞，有產(chǎn)生滑坡的可能。③廢石場(chǎng)選址不當(dāng)或在堆存時(shí)不采取相應(yīng)措施可能發(fā)生渣石流。生產(chǎn)中，為預(yù)防地質(zhì)災(zāi)害的發(fā)生，在采區(qū)四周設(shè)置截水溝，防止雨水流入礦區(qū)沖刷邊坡，減少邊坡巖石風(fēng)化程度，設(shè)計(jì)終了邊坡角60176。，終了邊坡角控制在安全范圍之內(nèi)，生產(chǎn)期間對(duì)有隱患的邊坡要及時(shí)采取加固措施，設(shè)置專職安全人員進(jìn)行監(jiān)督治理；廢石堆場(chǎng)選址要適當(dāng)，不能影響瀉洪，并在堆存中要分層壓實(shí)，砌筑擋石壩，廢石場(chǎng)服務(wù)期滿要進(jìn)行覆土植被。礦區(qū)內(nèi)斷裂構(gòu)造不發(fā)育，節(jié)理裂隙不甚發(fā)育。巖礦體頂部，普遍發(fā)育風(fēng)化裂隙，由地表向深部逐漸由密變稀。影響深度3～5m，一般順山坡呈傾斜狀態(tài)。由以上可以看出，地質(zhì)構(gòu)造結(jié)構(gòu)面對(duì)礦山開采影響不大。礦區(qū)內(nèi)工程地質(zhì)巖組分為風(fēng)化巖石和未風(fēng)化巖石兩組。風(fēng)化巖石：結(jié)構(gòu)疏松，裂隙發(fā)育，巖石易碎，穩(wěn)固性差，易產(chǎn)生滑、掉塊現(xiàn)象，開采時(shí)應(yīng)高度重視。未風(fēng)化巖石：致密堅(jiān)硬，力學(xué)性能好，具有較強(qiáng)的穩(wěn)固性，但在斷層、巖脈附近和節(jié)理裂隙面上，易產(chǎn)生滑坡等現(xiàn)象，應(yīng)高度重視。該礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造雖然總體上并不復(fù)雜，但由于風(fēng)化巖石的存在，尤其在夏季降雨量較大的情況下，有可能發(fā)生滑坡現(xiàn)象，對(duì)開采及安全生產(chǎn)造成不利影響。另外由于開挖坡腳，改變應(yīng)力場(chǎng)，使坡體內(nèi)積存的彈性應(yīng)變能釋放而造成應(yīng)力重新分布，巖體產(chǎn)生卸荷裂隙，可能失穩(wěn)而形成崩塌滑坡。邊坡穩(wěn)定性是露天礦安全生產(chǎn)最重要的因素之一。該礦礦床工程地質(zhì)條件雖屬簡單類型，但由于礦體裸露地表，邊坡巖體受構(gòu)造作用影響較大，裂隙比較發(fā)育，礦體的完整性受到破壞，同時(shí)在礦體開采過程中，邊坡會(huì)受到地質(zhì)因素、環(huán)境因素和外界因素的影響，環(huán)境應(yīng)力場(chǎng)不斷改變，因此有可能發(fā)生坍塌和滑坡，引發(fā)邊坡危害。邊坡危害的形式主要有邊坡滑坡和邊坡滾石：邊坡滑坡：采場(chǎng)剝離風(fēng)化巖土層時(shí)，坡面角大于該層最大安息角或由于大氣降水等原因引起風(fēng)化巖層內(nèi)結(jié)構(gòu)破壞，發(fā)生風(fēng)化巖土層滑坡等事故；進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，由于爆破產(chǎn)生的地震可以使巖體的節(jié)理張開，出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象。邊坡滾石：邊坡基巖裂隙較多，巖石破碎或頂幫存在浮石，均易發(fā)生邊坡滾石傷人等事故。邊坡滑坡和邊坡滾石造成的危害主要包括破壞采場(chǎng)、造成采場(chǎng)內(nèi)人員傷亡、破壞采場(chǎng)內(nèi)的設(shè)備和設(shè)施等。易造成邊坡危害的因素主要有：地質(zhì)情況不清；松軟較陡地段未及時(shí)調(diào)整邊坡角或坡面角；采礦方法不當(dāng)；工作前未對(duì)工作地點(diǎn)進(jìn)行安全檢查和隱患處理；雨季時(shí)未及時(shí)處理采場(chǎng)積水；違規(guī)爆破。在礦山開采過程中要使用大量的爆破器材，爆破器材在加工、裝藥、放炮及盲炮處理的過程中，容易引發(fā)爆破傷害。爆破傷害主要發(fā)生以下兩方面的事故，一是從事爆破器材的運(yùn)輸、儲(chǔ)存及現(xiàn)場(chǎng)操作中發(fā)生的事故；二是伴隨炸藥爆炸時(shí)所產(chǎn)生的有害效應(yīng)（地震波、空氣沖擊波、飛石、噪聲和有毒氣體等）引起周圍建（構(gòu)）筑物的破壞及對(duì)周圍人員的傷害。爆破傷害的形式主要有：爆破震動(dòng)效應(yīng)：爆破后產(chǎn)生的巨大爆破能量向周圍傳播，爆炸能量隨爆破地震波在邊坡巖體中傳播釋放的過程中往往會(huì)引起邊坡巖體的松動(dòng)或破壞，甚至引起巖體位移，破壞采場(chǎng)邊坡穩(wěn)定性，發(fā)生松動(dòng)巖石滾落傷人等事故。爆破沖擊波效應(yīng)：爆破作業(yè)中，部分炸藥能量通過不同形式傳播給爆區(qū)周圍的空氣，使其壓力密度等急劇上升，形成空氣沖擊波，能使周圍的設(shè)施、人員等產(chǎn)生不同程度的破壞或損傷。飛石危害：由于鉆孔時(shí)，定位不準(zhǔn)確和鉆桿傾角不當(dāng)?shù)榷紩?huì)使實(shí)際比計(jì)算參數(shù)或大或小，若抵抗線偏低，都會(huì)產(chǎn)生飛石，或炮孔未按預(yù)定的順序起爆，也會(huì)產(chǎn)生飛石；爆破飛石易砸傷人員、設(shè)備，甚至危及相鄰采場(chǎng)的工作人員的生命及財(cái)產(chǎn)安全。拒爆、早爆：爆破中產(chǎn)生拒爆不僅影響爆破效果，而且處理時(shí)有較大的危險(xiǎn)性，如果未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或處理不當(dāng)，將會(huì)造成人員傷；爆破中如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)防早爆，將對(duì)人員和設(shè)備造成極大的危害?；馂?zāi)：爆炸物品是易燃易爆的危險(xiǎn)物品，在接近火源時(shí)極易產(chǎn)生燃燒，從而引起火災(zāi)，并引發(fā)其它事故。易造成爆破傷害的因素主要有：爆區(qū)邊界未設(shè)警界；避炮的安全距離太近；撤離爆破作業(yè)的道路不安全或堵塞；違章裝藥；處理殘炮方法不當(dāng)或末處理；打殘眼；爆破員技術(shù)水平低、素質(zhì)差；管理混亂和其他違章作業(yè)?；鹚幈ㄊ侵富鹚?、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、儲(chǔ)存中發(fā)生的爆炸事故?；鹚幈ǖ牟课恢饕窃诒破鞑牡膬?chǔ)存點(diǎn)、運(yùn)送炸藥的路途等。容易引起火藥爆炸的因素主要有：違規(guī)運(yùn)送，造成爆破器材強(qiáng)烈的振動(dòng)、摩擦和撞擊；炸藥和雷管混裝混運(yùn)或者運(yùn)輸爆破器材的車輛狀況差；爆破器材超過儲(chǔ)存期，導(dǎo)致爆破器材的性能指標(biāo)降低；隨意轉(zhuǎn)交他人運(yùn)送，造成爆破器材散落、丟失、被竊。該礦的主要運(yùn)輸車輛為汽車，運(yùn)輸過程中主要的傷害是車輛傷害。車輛傷害的種類包括：撞車、翻車、軋輾等。易造成車輛傷害的因素主要有：運(yùn)輸設(shè)備安全設(shè)施不全、制動(dòng)系統(tǒng)失靈或安全裝置出現(xiàn)故障；運(yùn)輸路況差、局部坡度過陡、路面過窄或拐彎半徑過小；司機(jī)安全意識(shí)差、思想麻痹大意、違章作業(yè)或操作失誤；行車速度快、道路較滑時(shí)未設(shè)防滑措施；司機(jī)未經(jīng)過專門培訓(xùn)，未按規(guī)定要求取得特種作業(yè)人員資格證書；過路行人安全意識(shí)差，過路遇車不避讓，違反交通規(guī)則。該礦采用自上而下水平分臺(tái)段開采，開采臺(tái)段高度大于2m，作業(yè)人員在臺(tái)階的上部平臺(tái)進(jìn)行鑿巖、裝藥等作業(yè)。在這些易墜落部位，如果設(shè)施設(shè)置不牢，缺少防護(hù)設(shè)施，易導(dǎo)致墜落事故發(fā)生。易造成高處墜落的因素主要有：作業(yè)人員缺乏安全思想和安全技能，身體條件較差，不符合高處作業(yè)的安全要求；作業(yè)過程中人員、設(shè)備距離臺(tái)階或邊坡邊緣過近，安全距離達(dá)不到要求；高處作業(yè)的安全基礎(chǔ)不牢，安全防護(hù)設(shè)施有缺陷，沒有醒目的警示標(biāo)志；高出作業(yè)時(shí)作業(yè)人員沒有按要求扎安全繩或安全繩未扎牢，安全規(guī)章制度不健全，違章指揮、違章作業(yè)。物體打擊是礦山的主要傷害之一。作業(yè)區(qū)上方存在浮石或再生浮石而未及時(shí)清理，在扒裝作業(yè)中違章蠻干，運(yùn)輸車輛裝載過滿，都可能發(fā)生物體打擊。易造成物體打擊的因素主要有：露天礦邊界上2m范圍內(nèi)可能危及人員安全的樹木、植物、不穩(wěn)固材料和巖石等未清除。未合理安排作業(yè)順序，在裝運(yùn)作業(yè)時(shí)未安排專人監(jiān)視，造成坡面落石。在同一坡面上下雙層或者多層同時(shí)作業(yè)；未及時(shí)清理邊坡上的浮石、危石。作業(yè)前和作業(yè)中以及每次爆破后未對(duì)坡面進(jìn)行安全檢查；發(fā)現(xiàn)工作面有裂痕，或者在坡面上有浮石、危石和傘檐體可能塌落時(shí)，相關(guān)人員未立即撤離至安全地點(diǎn)。作業(yè)人員未佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帽。危險(xiǎn)區(qū)域未設(shè)置醒目的警示標(biāo)志；在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)作業(yè)；在邊坡底部休息和停留。機(jī)械傷害是生產(chǎn)中最常見的傷害之一。露天采場(chǎng)內(nèi)主要設(shè)備有鑿巖機(jī)、空氣壓縮機(jī)、裝載機(jī)、汽車等移動(dòng)設(shè)備。由于人的操作失誤、設(shè)備故障或環(huán)境因素等原因都可能造成傷害事故。機(jī)械傷害事故具體傷害形式包括作業(yè)人員在使用、維修機(jī)械設(shè)備和工具過程中引起的各種傷害。易造成機(jī)械傷害發(fā)生的因素主要有：安全教育培訓(xùn)不夠，安全意識(shí)差，勞動(dòng)紀(jì)律松弛，缺乏安全操作知識(shí)，違章操作，違章作業(yè)。設(shè)備、設(shè)施、工具、配件等有缺陷，安全設(shè)施缺少或有缺陷，生產(chǎn)場(chǎng)所環(huán)境不良，忽視使用個(gè)人防護(hù)用品。機(jī)械設(shè)備不符合安全要求和人機(jī)工程學(xué)要求，個(gè)體防護(hù)用品缺少或有缺陷，勞動(dòng)組織不合理。手代替工具操作，物體存放不當(dāng)攀、坐不安全位置，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行加油、修理等。缺乏安全裝置，例如在機(jī)械傳動(dòng)帶、齒機(jī)、接近地面的聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、飛輪等部位未設(shè)置防護(hù)裝置。該礦區(qū)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研時(shí)沒有水，巖體也無滲水。該礦區(qū)雨季時(shí)由于大氣降水可能造成積水，從而形成水災(zāi)，造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。該礦區(qū)，造成火災(zāi)的可燃物有：空壓機(jī)、運(yùn)輸車輛等所用油料、礦區(qū)四周的野草、其他可燃物等。造成火災(zāi)的引火源包括：吸煙、設(shè)備摩擦、爆破、明火等。 該礦在采礦活動(dòng)中存在的職業(yè)危害主要有粉塵危害、噪聲危害、振動(dòng)危害和有毒有害氣體危害。粉塵、噪聲和振動(dòng)主要產(chǎn)生于鑿巖、爆破、裝礦、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)，有毒有害氣體產(chǎn)生的環(huán)節(jié)主要是放炮后產(chǎn)生的炮煙。粉塵危害是露天開采中最大的危害之一。鑿巖、爆破、裝運(yùn)過程都能產(chǎn)生大量的粉塵。粉塵的危害性大小與粉塵的分散度、游離二氧化硅含量和粉塵物質(zhì)組成有關(guān)。一般隨著游離二氧化硅含量的增加粉塵的危害增大。在不同粒徑的粉塵中，呼吸性粉塵對(duì)人的危害最大。長期吸入人體，將引起職業(yè)性塵肺病。在礦體開采過程中，產(chǎn)生粉塵的場(chǎng)所主要有采場(chǎng)和運(yùn)輸?shù)缆?。噪聲和振?dòng)源主要來自設(shè)備產(chǎn)生的機(jī)械噪聲和振動(dòng)。噪音主要危害是污染環(huán)境，損傷人的聽覺器官乃至引起心血管系統(tǒng)的病癥和神經(jīng)衰弱等癥狀。產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)的設(shè)備主要有：空壓機(jī)、鑿巖機(jī)、裝載機(jī)、運(yùn)輸設(shè)備等。 該礦區(qū)引起中毒窒息的因素有：爆破后形成的炮煙、火災(zāi)后產(chǎn)生的有毒煙流等。該礦區(qū)屬山坡型露天礦，通風(fēng)條件好，炮煙消散快，炮煙中毒的可能性相對(duì)較小，但如果放炮后人員過早進(jìn)入爆破區(qū)，也存在發(fā)生炮煙中毒的可能。該礦在采礦活動(dòng)中存在的其它危害主要有容器爆炸、電氣傷害、地震、雷電、大雨、大風(fēng)、高溫和寒凍等。采場(chǎng)內(nèi)的空氣壓縮機(jī)，如使用不當(dāng)或沒有限壓儀器設(shè)施，可能發(fā)生容器爆炸事故。易造成容器爆炸事故的因素主要有：安全閥失靈，壓力容器內(nèi)積炭物過多，壓氣管路破裂，風(fēng)包內(nèi)氣壓超標(biāo)，環(huán)境影響等。辦公場(chǎng)所存在電氣設(shè)備，如果這些電氣設(shè)備安裝不恰當(dāng)，使用不合理，維修不及時(shí)，容易發(fā)生電氣傷害事故。易造成電氣傷害的因素主要有：電氣設(shè)備和線路短路、過載、接觸不良、漏電等；沒有設(shè)置必要的安全技術(shù)措施；安全技術(shù)措施失效；安全管理制度不完善、違章作業(yè)和操作失誤。地震、雷電、大雨、大風(fēng)、高溫和寒凍等屬自然災(zāi)害，是客觀存在的，采取積極有效的防范措施是避免和減輕自然災(zāi)害是重要的途徑之一。對(duì)地震、雷電、大雨、大風(fēng)、高溫和寒凍等，沒有按規(guī)定要求采取積極有效的防范性措施，容易遭受自然災(zāi)害的破壞。安全技術(shù)措施嚴(yán)格按自上至下進(jìn)行正規(guī)臺(tái)階開采，堅(jiān)持打下向孔或傾斜孔，杜絕在作業(yè)臺(tái)階底部進(jìn)行掏底開采，避免邊坡形成傘檐和空洞。堅(jiān)持采剝并舉、剝離超前，工作階段坡面角控制在650之內(nèi)，采場(chǎng)最終邊坡角600。合理進(jìn)行爆破作業(yè)，在最終邊坡附近爆破作業(yè)時(shí)，必須采取控制爆破和減震