瀝青混合料離析現(xiàn)象原因分析與預(yù)防措施方案(編輯修改稿)
2025-05-30 02:06 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 差異, 所以路面混合料的壓實(shí)度不可能相同。由于以上種種原因, 所鋪筑的瀝青路面不僅級(jí)配會(huì)不均勻,造成一定程度的離析, 而且壓實(shí)度也會(huì)不一樣, 從而遺留下一些不可預(yù)見(jiàn)的隱患, 在水和荷載的作用下, 造成路面局部的早期損壞。三、預(yù)防產(chǎn)生離析現(xiàn)象的措施3. 1 嚴(yán)格控制礦料級(jí)配和材料選擇首先在材料設(shè)計(jì)上應(yīng)盡量選擇與壓實(shí)層厚度相匹配的混合料類(lèi)型, 適當(dāng)?shù)臏p少集料的最大粒徑。要嚴(yán)格控制瀝青混合料的礦料級(jí)配, 在生產(chǎn)過(guò)程中盡量使級(jí)配在規(guī)定的級(jí)配范圍內(nèi)并接近中值, 特別是4. 75mm , 2. 36mm 和0. 075mm 檔的通過(guò)率更要接近中值, 因?yàn)檫@幾檔集料對(duì)混合料的均勻性影響很大, 和2. 36mm 的集料過(guò)少, 將影響表面均勻性, 易出現(xiàn)離析, 過(guò)多則難以壓實(shí)。其次盡量選用表面干燥潔凈的堿性集料, 以提高集料與瀝青自身的粘附能力, 減少離析。選擇與集料有良好粘附性能和高溫穩(wěn)定性好的瀝青。必要時(shí), 可加入外加劑, 提高集料與瀝青的粘附性能, 同時(shí)改變集料的表面性質(zhì)。3. 2 加強(qiáng)瀝青混合料拌合工藝管理瀝青混合料達(dá)到均勻的兩個(gè)基本要素是拌和溫度和拌和時(shí)間, 經(jīng)試拌后, 在生產(chǎn)過(guò)程中不應(yīng)隨意動(dòng)。 同時(shí)還要隨時(shí)觀察拌鍋內(nèi)出的混合料的外觀, 均勻一致, 無(wú)花白料, 粗細(xì)集料分布均勻, 無(wú)粗細(xì)料分離現(xiàn)象。如有分離應(yīng)及時(shí)調(diào)整拌和溫度和適當(dāng)延長(zhǎng)拌和時(shí)間。拌和均勻性不好的瀝青混合料, 鋪筑路面將出現(xiàn)塊狀離析。3. 3 防止瀝青混合料在運(yùn)輸中發(fā)生離析從拌鍋內(nèi)卸料裝上運(yùn)料車(chē)過(guò)程中, 運(yùn)料車(chē)應(yīng)前后移動(dòng)不少于3 次, 要分幾次裝混合料, 避免一次裝料, 因?yàn)榛旌狭显谲?chē)箱內(nèi)形成一個(gè)大錐體, 會(huì)促使粗細(xì)料分離。這種離析的混合料, 攤鋪后面層將出現(xiàn)塊狀離析。運(yùn)輸時(shí), 不論氣溫高低均應(yīng)用棉被覆蓋, 防止混合料表面溫度降低, 結(jié)殼, 造成溫度離析。3. 4 改進(jìn)施工工藝和強(qiáng)化質(zhì)量檢查瀝青混合料的攤鋪過(guò)程是影響瀝青路面質(zhì)量的關(guān)鍵因素,因此, 要嚴(yán)格控制攤鋪工
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