pe管線施工方案(編輯修改稿)
2025-05-30 01:56 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。管溝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）管溝中心偏移≤100管溝標(biāo)高+50—100管溝寬度177。100. 管道敷設(shè)（1） 燃?xì)夤艿谰捎寐竦胤笤O(shè)，按規(guī)范要求，管道敷設(shè)埋深最小應(yīng)符合下列要求： 埋設(shè)在車行道下時(shí)。 設(shè)在非車行道（含人行道）下時(shí)?？紤]到比較寬敞的人行道極有可能有車經(jīng)過(guò)，或臨時(shí)停車，這一部分的管道最小覆土厚度（路面至管頂）。 埋設(shè)在庭院（指綠化地及載貨汽車不能進(jìn)入之地）內(nèi)時(shí)。（2） 地下燃?xì)夤艿来┻^(guò)排水管、熱力管溝、聯(lián)合地溝、隧道及其各種用途溝槽時(shí)，應(yīng)將燃?xì)夤艿婪笤O(shè)于套管內(nèi)。、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平凈距。套管兩端應(yīng)采用柔性的防腐、防水材料密封。（3） 地下燃?xì)夤艿来┰匠鞘兄饕傻罆r(shí)，燃?xì)夤艿劳鈶?yīng)加套管，套管采用鋼筋混凝土套管，套管內(nèi)徑應(yīng)比燃?xì)夤艿劳鈴酱?00mm以上，套管兩端與燃?xì)夤艿赖拈g隙應(yīng)采用柔性的防腐、防水材料密封。（4）聚乙烯燃?xì)夤艿赖牡鼗藶闊o(wú)尖硬土石和無(wú)鹽類的原土層，當(dāng)原土層有堅(jiān)硬土石和鹽類時(shí)，應(yīng)鋪墊細(xì)沙或細(xì)土。凡可能引起管道不均勻沉降的地段，其地基應(yīng)進(jìn)行處理或采取其他防沉降措施。. 聚乙烯燃?xì)夤艿溃≒E管）組裝、連接（1）一般規(guī)定1）PE管道采用熱熔焊接時(shí)采用同種牌號(hào)、材質(zhì)相同的管材和管件。對(duì)性能相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管材與管材或管件與管件之間的連接，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進(jìn)行。2）聚乙烯管采用電熔連接時(shí)，可對(duì)不同材質(zhì)及熔融指數(shù)生產(chǎn)出的PE管材、管件進(jìn)行焊接。3）聚乙烯管道連接的操作工上崗前，應(yīng)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后方可上崗操作。4）聚乙烯管材、管件存放與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間。使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。5）聚乙烯管道連接時(shí)，管段須潔凈。每次收工時(shí)，管口須臨時(shí)堵死。6）聚乙烯管道連接結(jié)束后，進(jìn)行接口外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工，返工后重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。（2）電熔連接1）電熔連接機(jī)具采用電熔焊機(jī)，組對(duì)采用液壓對(duì)口機(jī)。連接時(shí)，通電電源的電壓和加熱時(shí)間須符合電熔管件生產(chǎn)廠家的規(guī)定。.2）電熔連接冷卻期間，不得移動(dòng)連接件或在連接上施加任何外力。3）電熔承插連接須符合下列規(guī)定：4）電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并用潔凈棉布擦凈管材和管件面上污物，并應(yīng)標(biāo)出插入深度，刮除其表皮。5）電熔承插連接前，應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一周線上。（3）熱熔對(duì)接連接1）熱熔對(duì)接設(shè)備采用DFHJ250型熱熔對(duì)接焊機(jī)，組對(duì)采用液壓對(duì)口機(jī)。2）熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。3）熱熔對(duì)接連接一般分為五個(gè)階段：預(yù)熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對(duì)接接段，冷卻階段，加熱溫度和各個(gè)階段所需要的壓力及時(shí)間應(yīng)符合熱熔連接機(jī)具生產(chǎn)廠和管材，管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。熱熔對(duì)焊接時(shí)，要求管材或管件應(yīng)具有相同或相近焊熔指數(shù)，且具備相同的SDR值。另外采用不同廠家的管件時(shí)，必須選擇合理的與這相匹配的焊機(jī)，才能取得最佳的焊接效果、4）熱熔對(duì)接連接保壓、冷卻時(shí)間，須符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠管件、管材生產(chǎn)廠的規(guī)定。在保壓、冷卻期間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加外力。5）熱熔對(duì)接連接須符合下列規(guī)定：a對(duì)接連接前，兩管段各伸出一定長(zhǎng)度，并應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使其在一個(gè)軸線上，錯(cuò)邊不大于壁厚的10%。b管材或管件連接面上的污物應(yīng)有潔凈棉布擦凈，應(yīng)銑削連接面，使其與軸線垂直，并使其與對(duì)應(yīng)的特連段面吻合。c等連接的用對(duì)接連接工具加熱，平板電熱模恒定溫度190℃210℃，加熱板加熱時(shí)間以厚壁en為參照控制加熱時(shí)間t（秒）【t=(10——15)en】,可根據(jù)外界氣溫而相應(yīng)的調(diào)整，夏季相對(duì)較短，秋冬季節(jié)則適當(dāng)延長(zhǎng)，加熱初始可適當(dāng)給予對(duì)接壓力以消除端面切削不平整現(xiàn)象，當(dāng)開(kāi)始出現(xiàn)輕微翻邊時(shí)，撤銷熔化壓力直至達(dá)到相應(yīng)的熔融效果，以兩端面熔融區(qū)長(zhǎng)度為12mm為佳。d保持壓力，使接口逐漸冷卻至40℃左右卸壓。保壓時(shí)間一般為3050s；冷卻時(shí)間t（分鐘）以壁厚en參考（一般以1—），或以手摸卷邊生硬，感覺(jué)不到熱為準(zhǔn)。e抽板切換時(shí)間：將加熱板拿開(kāi)，迅速讓兩熱熔端面相粘并緩慢升高焊接壓力，為保證熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好，控制在56秒。f焊接對(duì)接壓力（MPa）:在加壓過(guò)程中，初始要緩慢使壓，時(shí)間控制在35秒，從而保證塑料端面應(yīng)在熔融狀態(tài)之下，并以熔融對(duì)接區(qū)卷邊寬度24m
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