k2基礎(chǔ)筏板鋼筋支架專項(xiàng)施工方案(編輯修改稿)
2025-05-30 01:50 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 天然地基，以粉質(zhì)粘土、粉土作持力層，基礎(chǔ)最大埋（電梯基坑位置） 。筏板下部鋼筋為雙層雙向 HRB40020@160 ，筏板上部鋼筋為HRB40020@160 。基礎(chǔ)砼等級(jí)為 C35P8。根據(jù)計(jì)算書(shū)的間距，平面控制網(wǎng)線，后澆帶位置邊線、承臺(tái)邊線的位置在墊層上放出支撐鋼筋的定位軸線。二、材料準(zhǔn)備按照?qǐng)D紙計(jì)算出所需鋼筋量，采購(gòu)一定量的 E63 焊條，進(jìn)場(chǎng)的鋼材、焊條必需有 安全施工方案2產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，原材試驗(yàn)報(bào)告并分批進(jìn)行復(fù)試，如有不符合規(guī)范的予以退場(chǎng)。在底板施工前一個(gè)月制作 10010040 的混凝土墊塊，精心養(yǎng)護(hù)至 100%強(qiáng)度。三、人員、施工機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào) 名稱 型 號(hào) 數(shù)量（臺(tái)）1 交流電焊機(jī) BX3300 52 砂輪切割機(jī) 103 電焊工 54 電工 15 小工 10第四章 施工步驟根據(jù)已經(jīng)彈出的鋼筋定位軸線，預(yù)先將預(yù)制好的混凝土墊塊放置在指定位置，在綁扎鋼筋的過(guò)程中盡量避開(kāi)。根據(jù)底板厚度進(jìn)行立桿下料，考慮到成本的節(jié)約，端頭余料足夠長(zhǎng)則保證等強(qiáng)的情況下對(duì)焊接長(zhǎng)予以使用。根據(jù)本工程的底板厚度，立桿長(zhǎng)度可分為 1230mm(1300mm 厚筏板)、930mm(1000mm 厚筏板),斜桿采用直徑為 20mm 的鋼筋，按照實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)度下料，焊接于立桿高度中部。基礎(chǔ)筏板由后澆帶工分成多塊，每一塊單獨(dú)施工。待底板的下部鋼筋綁扎完畢后，搭設(shè)鋼筋支撐然后綁扎底板上部鋼筋，鋼筋支架立桿縱，橫間距 ,并對(duì)水平支撐鋼筋抄好標(biāo)高控制高度，綁扎上部鋼筋和墻柱插筋。底板下部鋼筋綁扎完成后，開(kāi)始施工底板鋼筋支架。每三人一組，每組配備焊機(jī)一臺(tái)，電焊工一人，小工二名。在小工的輔助下，先豎兩根立桿，然后橫桿將兩立桿連接起來(lái)，最后在垂直于橫桿方向焊接防傾覆斜桿，斜桿在兩個(gè)方向隔一設(shè)一的方式設(shè)置，在集水坑電梯坑底板區(qū)域配置有溫度筋，需要設(shè)置中間橫桿，中間橫桿為20 鋼筋，其位置為面筋與底筋中點(diǎn)。依次類推完成其他的支架的焊接。立桿與橫桿、立桿與斜桿的焊接應(yīng)保證滿焊，斜桿下端下料時(shí)應(yīng)留置成斜面切口，就近原則焊接于底板下部鋼筋上，端部截面線度范圍內(nèi)應(yīng)保證連續(xù)角焊縫。第五章 現(xiàn)場(chǎng)文明施工嚴(yán)格按要求布置現(xiàn)場(chǎng)，接受甲方單位的檢查、監(jiān)督?，F(xiàn)場(chǎng)機(jī)具設(shè)備的布置、材料 安全施工方案3半成品的堆放要合理整齊?，F(xiàn)場(chǎng)施工按甲方的統(tǒng)一組織、調(diào)度進(jìn)行，搞好平行、立體交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)。施工完畢后，各種材料、下腳料、廢棄物及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)，丟棄物要傾倒在指定場(chǎng)所。做到工完、料盡、場(chǎng)地清。工人上班禁止穿拖鞋、赤膊、工地嚴(yán)禁隨地大小便。努力搞好社會(huì)各界友好關(guān)系，爭(zhēng)取在質(zhì)量、文明等各方面創(chuàng)一流。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，帶病工作。嚴(yán)禁在工地上、高空亂扔亂丟物品。嚴(yán)禁違紀(jì)、違規(guī)及其他不文明行為。按程序和規(guī)范作業(yè)，
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