【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 室均設(shè)置接地裝置，并通過(guò)電纜橋架、電纜溝的接地干線構(gòu)成全廠接地網(wǎng)。 對(duì)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)按其特殊要求設(shè)單獨(dú)接地系統(tǒng)。 接地電阻要求: 配電室、電氣室: 不大于4歐 防雷接地: 不大于30歐 自動(dòng)化控制本項(xiàng)目的主生產(chǎn)過(guò)程將采用一套先進(jìn)的集散型控制系統(tǒng)（DCS）進(jìn)行自動(dòng)控制與監(jiān)視，在中央控制室設(shè)置三臺(tái)操作員站和一臺(tái)工程師站；在相應(yīng)的電氣室設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)控制站，控制范圍從原料破碎到石灰入庫(kù)頂。集散型控制系統(tǒng)在中央控制室集中管理全廠的生產(chǎn)。 設(shè)備選型原則（1）分布式控制系統(tǒng)（DCS）和該系統(tǒng)范圍內(nèi)的一些關(guān)鍵生產(chǎn)過(guò)程檢測(cè)設(shè)備擬選用國(guó)外先進(jìn)可靠的產(chǎn)品。（2）對(duì)于（DCS）系統(tǒng)范圍外的其它生產(chǎn)過(guò)程檢測(cè)設(shè)備擬采用引進(jìn)技術(shù)制造和開發(fā)、且經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)效果良好的國(guó)內(nèi)產(chǎn)品。（3）全廠的模擬量信號(hào)統(tǒng)一采用420mA(DC)。 （4）盡可能選用通用的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，且能在相當(dāng)時(shí)間范圍內(nèi)確保有備品備件的供應(yīng)。 接地裝置 控制裝置的保護(hù)接地與工作接地將嚴(yán)格分開，信號(hào)線屏蔽層單點(diǎn)接地，控制系統(tǒng)接地則根據(jù)制造商及其提供的規(guī)范實(shí)施，以保證系統(tǒng)信號(hào)有統(tǒng)一的基準(zhǔn)點(diǎn)。 主要檢測(cè)及控制內(nèi)容檢測(cè)點(diǎn)的設(shè)置以滿足工藝生產(chǎn)可靠運(yùn)行為前提，一般的工藝參數(shù)僅設(shè)置顯示及手操，重要參數(shù)設(shè)報(bào)警和記錄，在生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)設(shè)置自動(dòng)控制回路。（1） 煤磨系統(tǒng)自動(dòng)控制；（2） 窯尾收塵器和煤磨袋收塵器的防爆保護(hù)及控制；（3） 高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)程遙控；（4） 入窯生料量的控制；（5） 預(yù)熱器和分解爐的溫度壓力監(jiān)控；（6） 回轉(zhuǎn)窯的控制（包括紅外線胴體掃描測(cè)溫監(jiān)控）； （7） 熟料冷卻機(jī)系統(tǒng)的控制；（8） 窯和分解爐喂煤量的控制； （9） 工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。 通訊及生產(chǎn)調(diào)度 由于中央控制室需要與各主要生產(chǎn)崗位密切配合，故各控制室重要的崗位均設(shè)廠內(nèi)電話。生產(chǎn)調(diào)度電話和行政通訊電話可統(tǒng)一考慮，由廠方自行解決。 土建 屋面屋面排水：一般均為無(wú)組織排水。屋面坡度：現(xiàn)澆鋼筋混凝土≥3%。屋面檐口一般外挑凈寬500MM,如檐口高度＞10m凈寬700mm。屋面防水：現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面為1：2防水砂漿20mm厚。中央控制室等為SBS柔性放水，加鋪30mm厚細(xì)石混凝土保護(hù)板。屋面保溫：配電室，控制室等做100mm厚1：8水泥珍珠巖保溫層。 墻體中央控制室、總降、水泵房外墻370mm厚磚墻。其余車間為240mm厚磚墻。 粉刷外墻粉刷：一般刷外墻涂料。內(nèi)墻粉刷：一般車間噴石灰漿兩遍，煤粉制備車間、控制室、配電室、辦公室、值班室內(nèi)墻刷內(nèi)墻涂料。 樓地面樓面：一般車間C20混凝土隨搗隨光；控制室、配電室、辦公室、值班室貼地磚。地面：一般車間C20混凝土隨搗隨光；控制室、配電室、辦公室、值班室貼地磚。 門窗中央控制室、總降、電氣室、辦公室、值班室等均為塑鋼門窗，其他車間為鋼木門窗。 樓梯中央控制室、總配電室為鋼筋混凝土樓梯；其他車間均為鋼梯。 結(jié)構(gòu)根據(jù)中國(guó)地震區(qū)劃分晉城市的地震烈度為6度，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按6度抗震設(shè)防，做到技術(shù)先進(jìn)、安全適用經(jīng)濟(jì)合理。燒成窯頭、窯尾、煤粉制備等車間采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。生料均化庫(kù)、熟料庫(kù)等為現(xiàn)澆鋼筋混凝土圓庫(kù)。石灰石大傾角皮帶廊采用鋼結(jié)構(gòu)桁架。窯尾煙囪采用鋼煙囪，內(nèi)部采用防腐處理。窯墩采用大塊式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。辦公室、配電室、水泵房采用磚混結(jié)構(gòu)。、空調(diào)及動(dòng)力 通風(fēng)本項(xiàng)目各車間均已有組織的自然通風(fēng)為主排除余熱，有散熱量較大的車間，將采用機(jī)械通風(fēng)方式排出室內(nèi)余熱。如配電室等。 空調(diào) 中央控制室和配電是對(duì)環(huán)境的溫度有一定的要求，設(shè)計(jì)將考慮設(shè)置兩臺(tái)柜式空調(diào)機(jī)，同時(shí)適當(dāng)設(shè)置一定數(shù)量的分體掛壁式空調(diào)。 壓縮空氣站廠區(qū)設(shè)一個(gè)壓縮空氣站，選用2臺(tái)15/8單螺桿空氣壓縮機(jī)（一用一備），壓縮空氣經(jīng)冷凍干燥處理后，供窯尾收塵器、窯尾余熱器吹堵、除塵器以及氣動(dòng)閥等處的用氣。壓縮空氣管網(wǎng)將充分利用廠區(qū)的建筑物進(jìn)行敷設(shè)。第四章 環(huán)境保護(hù)該項(xiàng)目建成后，對(duì)環(huán)境的污染主要是生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵、廢氣和噪聲。本廠生產(chǎn)用水由廠區(qū)內(nèi)的循環(huán)水處理系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)濾、冷卻等一系列處理后循環(huán)使用，沒有工業(yè)廢水外排，只有少量的化驗(yàn)廢水和生活污水排入下水總管。《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院（1998）第253號(hào)令；《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB30951996）二級(jí)《大氣污染物綜合排入標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB1234890）二類《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）為了有效地控制粉塵的排入，減少其對(duì)周邊環(huán)境的影響，本工程采取以預(yù)防為主的方針，從工藝設(shè)計(jì)上盡量減少生產(chǎn)中的揚(yáng)塵環(huán)節(jié)，選擇揚(yáng)塵少的設(shè)備，在揚(yáng)塵較多的部位置高效的氣箱脈沖袋式收塵器。廠區(qū)內(nèi)粉粒狀物料的輸送，盡采用斗式提升機(jī)等密閉型式的輸送設(shè)備。對(duì)于需要膠帶輸送機(jī)輸送的物料盡量降低物料落差，加強(qiáng)密封，減少粉塵外逸和揚(yáng)塵。經(jīng)收塵器對(duì)廢氣和揚(yáng)塵進(jìn)行凈化處理后，凈化后氣體的含塵濃度為：50mg/m3。主要收塵設(shè)備表如下：該工藝生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)廢水量極少，主要是生產(chǎn)過(guò)程中回轉(zhuǎn)窯、預(yù)熱器、冷卻器等設(shè)備需要的冷卻用水的少量排入。冷卻用水不直接與原料、成品接觸，僅作為熱淚盈眶交換的介質(zhì)，除了溫度略有升高外，水質(zhì)不發(fā)生化學(xué)變化，經(jīng)過(guò)廠區(qū)內(nèi)的循環(huán)水處理系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)濾、冷卻等一系列處理后循環(huán)使用?；?yàn)室廢液排放量不大，主要是化學(xué)分析用具洗滌用水，其中含有少量酸堿成分。由化驗(yàn)室排出的廢液，經(jīng)稀釋后進(jìn)入排水系統(tǒng)。雨水直接由廠區(qū)排水系統(tǒng)排出。本工程建成投產(chǎn)后，煅燒產(chǎn)生的煙氣成分主要是CAO粉塵、CON2和水蒸氣，經(jīng)過(guò)袋式收塵器除塵后通過(guò)60米高的煙囪排放到大氣中，不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成污染。噪音是惡化勞動(dòng)和生活環(huán)境的污染，為減少噪音危害，保護(hù)職工的健康，本工程在設(shè)計(jì)中將采用以下措施：（1） 設(shè)備選型上，盡可能選用性能好、低噪音的設(shè)備；（2） 對(duì)聲功率較高的單體設(shè)備，根據(jù)噪聲原因采取相應(yīng)的處理措施，如在風(fēng)機(jī)上裝備設(shè)消聲器，采用軟連接方式，在安裝時(shí)采取減震措施等方法來(lái)降低噪音；（3） 在整條生產(chǎn)線的總體布置上，在滿足工藝要求的前提下，盡可能將高噪音車間布置在三區(qū)中部和深處，以減少對(duì)外部環(huán)境的影響，同時(shí)將辦公室、與車間分開。針對(duì)生產(chǎn)中產(chǎn)生的幾種污染物，我們?cè)谠O(shè)計(jì)中采取了綜合性的防治措施，環(huán)保設(shè)計(jì)與工程設(shè)計(jì)同時(shí)進(jìn)行，全廠環(huán)保設(shè)備設(shè)施配套齊全。本工程建成后，在正常生產(chǎn)情況下各種污染物的排放均能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成污染。（1） 除塵設(shè)備排放：50mg/Nm3（2） 通風(fēng)設(shè)備排放：50 mg/Nm3（3） 噪音：白天65 db，夜晚55db