日產(chǎn)200噸石灰窯設(shè)計方案和對策(編輯修改稿)
2025-05-22 01:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 混凝土框架，受料倉頂部蓋有鋼板條制作的隔網(wǎng)，隔網(wǎng)高度略高于地坪，石灰石原料用皮帶或鏟車送入受料倉。受料倉起到篩分原料作用外，還起到原料儲存作用。原料經(jīng)料斗下的振動給料機(jī)卸料，通過大傾角皮帶機(jī)或斗提機(jī)運(yùn)到石灰石水洗裝置頂部。b、水洗第一道工序?yàn)檎駝雍Y，為干式篩分，通過振動篩篩分可以除去石灰石原料中的碎渣、泥土及其它雜質(zhì)。第二道工序?yàn)樗凑駝雍Y，為水洗篩分，在水洗和振動篩分的雙重作用下，進(jìn)一步去除粘附在石灰石表面的泥土雜質(zhì)，有利于提高成品石灰粉的質(zhì)量。為保護(hù)環(huán)境，沖洗后的污水進(jìn)入沉淀池，經(jīng)簡單沉淀后可以循環(huán)進(jìn)行水洗作業(yè)。C、稱量石灰石原料經(jīng)水洗后先進(jìn)入原料倉，通過氣動閘門的控制進(jìn)入稱量斗，在電子秤的計重稱量下，通過自動控制，按照預(yù)設(shè)的每批上料參數(shù)控制進(jìn)入稱量斗的石灰石數(shù)量。達(dá)到預(yù)設(shè)參數(shù)后，分批向中間料斗中卸料。無煙煤計量稱重與石灰石計量稱重同步進(jìn)行同時混料進(jìn)倉。（2）豎窯部分：此部分包括上料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)。a、上料系統(tǒng)：當(dāng)窯體料位計指示需要裝料時，稱量斗下部的氣動閘門打開，向上料小車（可裝料3t）內(nèi)裝料，延時后停止裝料，啟動卷揚(yáng)機(jī)，由卷揚(yáng)機(jī)牽引料車沿斜橋軌道上升，料車到達(dá)窯頂后，料鐘打開，將原料倒入由料鐘密封的受料斗內(nèi)，之后料車下降，進(jìn)入下一個上料周期。受料斗密封
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