技術(shù)資訊—氣燒石灰窯信息專集(編輯修改稿)
2024-12-02 08:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 置 ,卸灰裝置等，相對而言 ,混燒石灰窯布料很關(guān)鍵，因為它必須把燃料和石灰石同時裝入窯內(nèi)，通過布料實現(xiàn)爐料在窯內(nèi)的合理分布，消除爐壁效應，均衡爐內(nèi)阻力，力求整個爐截面“上火”均勻一致。 技術(shù)資訊 第 5 頁 共 30 頁 所以布料器形式和使用效果對石灰窯的生產(chǎn)效率有很大影響?，F(xiàn)在有各種各樣布料器，包括旋轉(zhuǎn)布料器、海螺形布料器、固定布料等等，其中林州現(xiàn)代科技中心研制的三段式布料器利用“漏斗喉管效應”和“倒 W 堆集角效應”原理和可調(diào)式檔料板相結(jié)合的方式 ,結(jié)構(gòu)簡單 ,對解決了原燃料的均勻混合和大小粒度的合理分布問 題效果很好。而且具有耐高溫，耐磨損和方便檢修等多種優(yōu)點。 特別適用于中小型石灰窯配置 .而氣燒窯它的主要附屬設備是燃燒器，因為它的氣體燃料是通過燃燒器把可燃氣體和所需氧氣（空氣）按一定的比例在燃燒器內(nèi)混合后送入爐內(nèi)燃燒的，而且不同的燃氣所需的空氣量也不同，不同的爐型，不同的加熱方式，它需要的火焰類型也不相同。如預混式、半混式、外混式及氧化焰、中性焰、還原焰等等。所以說氣燒窯的燃燒器一定成度上決定著石灰窯的煅燒效果。當然其它附屬設備也很重要，如風帽，看相似很簡單，但要用電腦仿真來設計它的風量在整個窯斷面上的分布才有好的效果。 九．石灰窯供風和風機選擇 無論混燒 窯還是氣燒窯都是需要一定合理供風的，因為任何燃料燃燒都必須具備三個條件，即燃料、空氣 (氧氣 )、和明火，缺少任何一項條件都是不會燃燒的。但風的用量是根據(jù)燃料的可燃成分的需氧量來計算 ,不可太多 ,也不可太少。太多了 ,過?？諝獬蔀闊煔馀懦鰧ё叽罅繜崃浚L量小了，燃料將達不到充分燃燒，造成煅燒段下移和能源浪費。只有合理供風才會有好的煅燒效果和達到節(jié)約能源的目的。它的風量一般按下式計算：（計算公式略）它的壓力要根據(jù)不同窯型，不同原料粒度形成的不同阻力來計算。一般來說立窯阻力可按 40— 70 毫米水柱 / 有效高度（ 米 ）公式來計算。但原燃料粒度不同也有差異。因此選用風機既要以理論計算的基礎(chǔ)又要以具體爐型和實際經(jīng)驗為依據(jù)來選定風機。才能有好的使用效果。 十．石灰窯的除塵與環(huán)保 石灰在煅燒時排放的煙塵中含有大量的有害氣體和 10 微米以下的粉塵，粉塵中又包含 SO2。 F2O3。 AIO3 等。這些有害氣體和粉塵對人體的危害很大，如果人們長期吸入會引起支氣管和肺部等呼吸性疾病，幼兒更為嚴重，而且飄浮在空中的粉塵中還含有致癌物質(zhì)，若 24 小時呼吸平均濃度超過 150 毫克 /立方的有害粉塵對人體會造成致命危害。新技術(shù)石灰窯，它的主要優(yōu) 點是除能耗低、產(chǎn)量高、質(zhì)量好外，最大的好處是便于除塵。因為它整個煅燒過程是相當于在一個密封容器中進行，它的煙氣可從窯頂煙氣管道排出，通過除塵凈化，然后達到無害、無污染的達標排放。 技術(shù)資訊 第 6 頁 共 30 頁 十一．自動化控制 自動化控制是新技術(shù)石灰窯的重要特點，它的上料，配料、供風、供氣、卸灰都是通過電腦自動化控制完成。但也要考慮國情 ,廠情和價值成本 ,也不是自動化程度越高越好 .應以最終效果為原則 。 對新技術(shù)石灰窯的推廣，首先要解決觀念問題和認識問題。是形式的需要，社會的需要，也是企業(yè)效益的需要。 （摘自石灰窯技術(shù)網(wǎng)） 氣燒 活性 石灰豎窯工藝特點 與焦炭豎窯相比，氣燒石灰豎窯具有窯內(nèi)氣流量大、石灰活性度高、室內(nèi)溫度均勻、溫度易控制、對燃氣選擇要求不高、熱耗高等特點。 技術(shù)特性： 爐型設計為圓柱型、矩形 +弓形等，多層密封振動出灰機結(jié)構(gòu)，設計有空氣、煤氣換熱器，使石灰的生、過燒率低于 7%，而且節(jié)約了煤氣。 長期以來 ,我國中小冶金企業(yè)由于受到生產(chǎn)技術(shù)、窯爐設備、改造費用的制約，冶金石灰仍以焦炭、煤為燃料的普通豎窯生產(chǎn)為主，造成了冶金石灰活性度低，噸鋼石灰單耗大。目前將焦炭豎窯改造成氣燒豎窯生產(chǎn)石灰已被冶金系統(tǒng)中小型企業(yè)廣泛
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