【文章內(nèi)容簡介】 利用。④熱能中心的控制系統(tǒng)采用國際通用的profibus系統(tǒng)總線，全HMI控制、用戶管理，對所有系統(tǒng)動力、信號及執(zhí)行器件可以進行有效控制，速率高達12Mbps。動力控制主要控制主設備電機的起、停功能，為保證加熱爐安全運行，循環(huán)泵與爐排、引風機之間均設有聯(lián)鎖控制。整個系統(tǒng)安全可靠。采用信號顯示熱媒爐負荷,根據(jù)出口油溫的設置通過PLC、HMI界面設定，自動調(diào)節(jié)鼓、引風機與爐排以充分滿足控制要求，儀表控制還包括進出口油溫顯示，爐體排煙溫度、熱載體流量（壓差）顯示報警，膨脹槽液位，通過多種手段保證整個熱能系統(tǒng)的安全可靠運行。⑶項目產(chǎn)品技術創(chuàng)新點論述：熱能中心是以人造板企業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的木質(zhì)廢料（：樹皮、鋸邊條、篩選木片細屑、廢纖維等；；）為燃料，采用火床（往復式斜推爐排）燃燒廢料和火室（燃燒室）燃燒砂光粉相結合的方式，產(chǎn)生熱能，將介質(zhì)加熱到一定溫度和壓力，用于人造板生產(chǎn)過程所需的各個用熱設備，是一種新型的換熱設備，也是人造板行業(yè)推行清潔生產(chǎn)，減少大氣污染物排放，綜合利用木材工業(yè)中的木質(zhì)廢料，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟的重要手段。使用熱能中心作為整個生產(chǎn)線的能源配給中心，是這條生產(chǎn)線區(qū)別于其他常規(guī)生產(chǎn)線的最突出的特點。按照以往同類型的生產(chǎn)線設計，在能源配給上，一般年產(chǎn)8萬立方米中纖板廠需要配套20噸燃煤蒸汽鍋爐，這種常規(guī)的配置很容易帶來一系列環(huán)保與能源的問題：能源損耗過大，大氣污染物排放超標，工廠的下腳料、廢渣、木質(zhì)廢料無法得到綜合利用等等。⑷項目產(chǎn)品技術來源及主要技術參數(shù)常州聯(lián)合鍋爐容器有限公司主要技術參數(shù)：燃料：樹片、秸桿熱值：2000大卡/kg 干燃料鋸木粉熱值：4000大卡/kg 干燃料砂光粉熱值：4000大卡/kg 干燃料廢木料等熱值：4000大卡/kg 干燃料供熱能力：①導熱油部份：120010000Kcal/h供熱溫度：220℃230℃，②蒸汽發(fā)生器部份：蒸發(fā)量6噸/h，（表壓），總供熱能力共計為：1200萬大卡/h。⑸技術成熟性和項目產(chǎn)品可靠性論述本項目技術廣泛吸收了國外木廢料利用方面的經(jīng)驗，并結合中國國情，設計開發(fā)出具有國內(nèi)外先進水平的熱能中心成套設備，該設備是利用人造板生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的樹皮、木屑、砂光粉等為燃料，燃燒系統(tǒng)分為廢木料燃燒系統(tǒng)和砂光粉燃燒系統(tǒng)兩個部分，專為木質(zhì)廢料的燃燒而設計，只要綜合利用這些廢料就可以為人造板生產(chǎn)提供高溫導熱油、蒸汽及供干燥用的熱煙氣，全方位滿足人造板生產(chǎn)過程中的熱需求，是一種環(huán)保、節(jié)能、高效的先進設備。項目產(chǎn)品已取得國家實用新型專利，并獲得高新技術產(chǎn)品稱號已在國內(nèi)推廣運用，我省建甌福人木業(yè)有限公司也成功運用本項目產(chǎn)品，并取得良好的經(jīng)濟效益與社會效益，該項目技術已成熟。①節(jié)省燃料，與相同產(chǎn)量采用熱油爐或鍋爐的人造板生產(chǎn)線相比，每年少燒煤1萬多噸，降低了生產(chǎn)成本。②有效地實現(xiàn)了木材行業(yè)的下腳料、廢渣、木質(zhì)廢料的綜合利用。③優(yōu)異的環(huán)保性，煙氣不直接排向大氣，不產(chǎn)生煙氣和粉塵污染；生產(chǎn)過程的固體廢棄物100%回收利用；并可將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水摻入燃料中燃燒。④操作的人性化和系統(tǒng)的可靠性，摒棄傳統(tǒng)的儀表控制方式而采作HMI輔助控制，實現(xiàn)采集和控制的計算機化，實現(xiàn)了操作上的簡便和運行的安全可靠。節(jié)能改造前（07年底）的總用煤量12689噸247。＝（單耗水平）；－節(jié)能改造后單耗水平0T/ m3＝＝＝。砂光粉、板邊條熱值：4000大卡/千克 干燃料,數(shù)量6320噸。 樹皮雜質(zhì) 、刨花、板皮、枝椏、鋸末、竹梢、果樹樹枝、廢單板、谷殼、谷糠、秸稈等熱值(平均值)：3500大卡/千克干燃料，數(shù)量1368噸。使用生物質(zhì)燃料,一年熱能相當標煤為：632104千克4103大卡/千克＋1368104千克103大卡/千克＝7316108大卡247。5103大卡/千克（原煤熱值）＝105千克＝。，熱能能平衡。熱能中心作為公司的公用工程設施。全公司采用四班制，全年工作日350天，每班工作時間8小時。工作年時基數(shù)工人1790小時，設備8000小時。熱能中心人員配備見下表：表61 熱能中心人員配備表序號崗位工人或服務員技術員管理員合計班次1熱能中心主任1320日2計劃、成本、統(tǒng)計、技術3日3值班長4四4配料工8四5司爐工12四、面積和設備本項目需新增人員28人，新增建筑面積2400平方米，新增常州聯(lián)合鍋爐容器有限公司提供新型國產(chǎn)燃生物質(zhì)鍋爐一套（一套含導熱油系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、砂光粉系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)）。 詳見附表新增設備表。表62 全廠人員、面積表序號項 目單位數(shù)據(jù)1人員人28工人人24生產(chǎn)管理、工程技術人員人42建筑面積m22400熱能中心廠房m21800生物質(zhì)垃圾庫m26003設備套1.、設備費用估算工藝設備及安裝投資278萬元。 土建工程方案 建筑⑴ 設計原則和依據(jù)該項目設計中應貫徹執(zhí)行“安全 、實用、經(jīng)濟、美觀”的原則，依據(jù)國家現(xiàn)行有關規(guī)范進行合理設計。⑵建筑單體①,寬16m,單跨, 單層,建筑面積為600m2。主廠房采用單層輕混凝土框架結構。該生產(chǎn)車間火災危險性為丙類。門為鋼門，窗為鋁合金窗，墻體為200厚加氣混凝土砌塊墻，外墻貼面磚，內(nèi)墻106涂料。②生物質(zhì)垃圾庫長50m,寬25m＋25m＝50m,兩跨, 單層,建筑面積為2500m2。主廠房采用單層輕型門式結構。該庫房火災危險性為丙類。門為鋼門，窗為鋁合金窗，墻體為200厚加氣混凝土砌塊墻，外墻貼面磚，內(nèi)墻106涂料。屋面采用單層鍍鋁鋅彩板，并做采光帶。⑴設計依據(jù)根據(jù)現(xiàn)行國家規(guī)范、規(guī)程及標準：建筑結構荷載規(guī)范GB500092001混凝土結構設計規(guī)范GB500102002鋼結構設計規(guī)范GB500172003建筑地基基礎設計規(guī)范GB500072001建筑抗震設計規(guī)范GB500112001建筑樁基技術規(guī)范JBJ9494⑵ 設計原始資料①風荷載：(10m高處)。②地震設防烈度：7度。③雪荷載：不考慮④建筑場地類別為Ⅱ類。⑶ 工程地質(zhì)擬建工程區(qū)域地質(zhì)構造屬中國東南沿海華夏系，第二復式隆起帶東緣*****丘陵地西側，屬海灣型游沙堆積，第四紀地層厚度0～65m，工程地質(zhì)條件較好，承載力為150kpa，地下水屬孔隙潛水型，埋深較淺，一般大于3m，建筑場地類別為Ⅰ類?；鶐r為變質(zhì)火山巖和花崗巖。⑸ 地下水性質(zhì)：地下水對建筑物混凝土無腐蝕性。⑹ 建筑結構特征①,寬16m,單跨, 單層,建筑面積為600m2。主廠房采用單層輕混凝土框架結構。該生產(chǎn)車間火災危險性為丙類。門為鋼門，窗為鋁合金窗，墻體為200厚加氣混凝土砌塊墻，外墻貼面磚，內(nèi)墻106涂料。②生物質(zhì)垃圾庫長60m,寬15m＋15m＝30m,兩跨, 單層,建筑面積為1800m2。主廠房采用單層輕型門式結構。該庫房火災危險性為丙類。門為鋼門，窗為鋁合金窗，墻體為200厚加氣混凝土砌塊墻，外墻貼面磚，內(nèi)墻106涂料。屋面采用單層鍍鋁鋅彩板，并做采光帶。本次建設土建工程投資205萬元。 公用工程方案 給排水⑴ 設計依據(jù)及范圍①設計依據(jù)a. 業(yè)主提供的有關設計基礎資料；b. 工藝專業(yè)提供的工藝條件及相關專業(yè)提供的設計條件；c. 國家現(xiàn)行有關設計規(guī)范。d.《建筑設計防火規(guī)范》GBJ500162006e.《室外給水設計規(guī)范》GB500132006f.《室外排水設計規(guī)范》GB500142006g.《污水綜合排放標準》GB89781996（1997版）h.《工業(yè)循環(huán)冷卻水設計規(guī)范》GBJ10287i.《建筑滅火器設計防火規(guī)范》GB501402005⑵給水概述廠區(qū)生產(chǎn)、生活與消防用水合用一套供水系統(tǒng)，水源來自自來水廠。從科技園區(qū)路下埋設的市政供水管網(wǎng)接DN300給水管進廠區(qū)，沿廠區(qū)敷設環(huán)狀給水管網(wǎng)，各部門進水管設水表進行考核，水表后為枝狀供水至各用水點。自來水廠水質(zhì)符合生活飲用水標準。⑶用水量測算本項目生產(chǎn)用水主要為鍋爐補充水，用量約為140m3/d。生物質(zhì)垃圾庫的生物質(zhì)燃料噴霧，用量約為48m3/d。本項目新增職工28人（當班人數(shù)最多為9人），按150 m3/d人計， m3/d。經(jīng)測算，本項目總用水量約為290 m3/d。具體用量測算詳見表61。表61 用水量測算表類 別內(nèi) 容用水量（m3/d）備 注生產(chǎn)用水鍋爐補充水140生活用水 m3/d*人噴霧水生物質(zhì)燃料噴霧48不可預見量按10%計合 計經(jīng)測算，104m3⑶排水本項目生產(chǎn)類別為丙類，建筑物耐火等級為一級。鍋爐房生產(chǎn)用水生活用水合用一套系統(tǒng)，室外按間距≤120m、保護半徑≤150m設置3個地上消火栓，水量按40l/s考慮。車間內(nèi)按間距≤25m，設置室內(nèi)消火栓，水量按10l/s考慮。⑸給排水工程投資本次建設給排水工程投資3萬元。 電氣⑴設計依據(jù)供配電系統(tǒng)設計規(guī)范(GB5005295)；工藝、通風、給排水、動力、業(yè)主等專業(yè)提供的相關資料。(2)供電方式本項目用電負荷等級為三級，供電電壓為380/220伏，電壓波動不超過額定電壓的177。5%，電源頻率為50177。鍋爐房用電電源來自變電所，以低壓輸送到鍋爐房，配電方式一般為樹干式。⑶用電負荷計算本項目總裝機容量為200kw。鍋爐設備自帶配電盤。⑷低壓配電本項目供電電壓為380/220V，采用三相五線制供電系統(tǒng)，即“TNS”系統(tǒng)。采用樹干式供電方式。配電干線均選用銅芯塑料絕緣電力電纜，所有干線直接埋地，鍋爐房內(nèi)導線以電纜橋架敷設。車間內(nèi)配備動力配電箱及照明箱，配電支線及照明用線選用銅芯塑料絕緣導線，導管埋地、墻暗敷設。⑸照明照明根據(jù)不同場所要求選擇不同光源和燈具，鍋爐房內(nèi)主要選用節(jié)能型高效熒光燈，生物質(zhì)垃圾庫照明采用隔爆型燈具。根據(jù)工藝要求，設備平面照度要求為300lx，鍋爐房內(nèi)設事故應急照明和疏散照明，照明線與電力支線一樣敷設。(6)防雷與接地本項目按三類建筑物考慮防雷設施，沿四周山墻設置防雷帶，接地電阻小于4Ω。變壓器的中性點直接接地，接地電電阻小于1Ω，車間電纜進戶處需重復接地，接地電阻小于4Ω。本次建設給電力工程投資126萬元。環(huán)境保護、消防、職業(yè)安全衛(wèi)生措施 環(huán)境保護⑴建設慨況本期項目建設地點位于*****省*****市前岐鎮(zhèn)柯灣村工業(yè)區(qū)，目前大氣污染質(zhì)量基本達到GB309596《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》中二級標準，水質(zhì)基本達到GB38382002《地面水環(huán)境質(zhì)量標準》中Ⅲ類標準，環(huán)境噪聲基本達到GB309693《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》中的3類區(qū)標準。本期建設項目是燃煤鍋爐技術改造（燃生物質(zhì)1200萬大卡/小時熱能中心）技術改造項目，鍋爐房四周通風環(huán)境條件良好。⑵設計原則 依法執(zhí)行環(huán)境保護設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)使用的“三同時”制度。實施總量控制及以防為主、防治結合的原則，對所產(chǎn)生的各種污染物進行治理，以保證達標排放。 污水執(zhí)行GB8978－1996《污水綜合排放標準》中的一級標準；廢氣執(zhí)行GB162971996《大氣污染物綜合排放標準》中二級標準；噪聲控制執(zhí)行GB12348－90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》中Ⅲ類標準，即晝間≤65分貝，夜間≤55分貝。⑶ 設計采用的標準①《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB30951996）二級 ；②《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB38382002）Ⅲ類水域標準；③《惡臭污染物排放標準》（GB1455493）二級標準；④《污水綜合排放標準》（GB89781996）（1997版）三級標準；⑤《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ12002）車間標準；⑥《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB1234890）Ⅲ類標準；⑦《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）二級標準。⑧《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB132712001）。1200萬大卡/小時熱能中心在運行期間以木質(zhì)廢料為燃料，因未使用煤做為燃料，杜絕了在使用燃煤生產(chǎn)時對大氣環(huán)境造成的影響，做到徹底解決SO2和煤塵排放問題，甚至連尾氣也將其返回利用，做到徹底無污染。僅有燃燒后的少量木灰產(chǎn)生，這部分廢料既可以給周邊村民當有機肥料使用，也可用車裝運至垃圾場填埋處理。本技術改造項目的實施相對相同規(guī)模的燃煤鍋爐來說，每年可減少二氧化硫排放量361噸/年、廢氣排放量13107 m3/年和煙塵排放量650噸/年。極大的從污染源頭治理了環(huán)境污染，改善了當?shù)氐沫h(huán)境質(zhì)量。 消防安全防護方案 設計依據(jù)⑴GBJ500162006建筑防火設計規(guī)范。⑵GB501402005建筑滅火器配置設計規(guī)范⑶工藝、建筑專業(yè)提供的有關資料。⑴概述為了認真貫徹“預防為主，消防結合”的消防工作方針，本設計依據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ162002），采取行之有效的防火措施。該項目生產(chǎn)類別為丙類，鍋爐房按一級耐火等級設計，生物質(zhì)垃圾庫的輕鋼結構承重構件均涂防火保護層，生物質(zhì)垃圾庫內(nèi)根據(jù)消防規(guī)范要求進行防火分區(qū)的劃分，每一個防火分區(qū)均有兩個或兩個以上疏散出口。⑵消防措施①消防水