【文章內(nèi)容簡介】 先后次序：（1）鋼管等腳手架材料首先進(jìn)場，并組織搭設(shè)腳手架；（2）網(wǎng)架配件進(jìn)場，隨后廣告牌及天橋鋼構(gòu)件材料進(jìn)場；（3）網(wǎng)架的檁條材料進(jìn)場；（4）油漆進(jìn)場；（5）屋面材料進(jìn)場；（6）防火涂料進(jìn)場。第三章 主要項(xiàng)目施工方案一、網(wǎng)架部分的施工網(wǎng)架施工方案的選擇從本工程的現(xiàn)場情況及經(jīng)濟(jì)性方面考慮，網(wǎng)架施工應(yīng)選擇高空散裝法。施工準(zhǔn)備，高強(qiáng)度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，并應(yīng)有出廠合格證。、桿件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。電焊機(jī)、氧乙炔切割設(shè)備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、超聲波探傷儀，磁粉探傷儀、提升設(shè)備、起重設(shè)備、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、倒鏈等工具。：。網(wǎng)架軸線、標(biāo)高位置必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。，柱頂混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以后，才能安裝。，應(yīng)搭設(shè)滿堂紅腳手架，并放線布置好各支點(diǎn)位置與標(biāo)高。采用螺栓球高空散裝法時，應(yīng)設(shè)計(jì)布置好臨時支點(diǎn)，臨時支點(diǎn)的位置、數(shù)量應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)算確定。，這樣臨時支點(diǎn)可以逐步調(diào)整網(wǎng)架高度。當(dāng)安裝結(jié)束拆卸臨時支架時，可以在各支點(diǎn)間同步下降，分段卸荷。工藝流程放線、驗(yàn)線 → 安裝下弦平面網(wǎng)絡(luò) →安裝上弦倒三角網(wǎng)絡(luò)→安裝下弦正三角網(wǎng)絡(luò)→調(diào)整、緊固 → 安裝屋面支托→支座焊接、驗(yàn)收、驗(yàn)線與基礎(chǔ)檢查檢查試件報告，合格后方能在高空柱頂放線、驗(yàn)線。 ，網(wǎng)架安裝單位對提供的網(wǎng)架支承點(diǎn)位置、尺寸進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)檢查軸線位置、標(biāo)高尺寸符合設(shè)計(jì)要求以后，才能開始安裝。. 3臨時支點(diǎn)的位置、數(shù)量、支點(diǎn)高度應(yīng)統(tǒng)一安排，支點(diǎn)下部應(yīng)適當(dāng)加固，防止網(wǎng)架支點(diǎn)局部受力過大，架子下沉。，對好柱頂軸線、中心線，用水平儀對好標(biāo)高，有誤差應(yīng)予修正。、桿，組成縱向平面網(wǎng)格。，保證下弦球的平行度，如有起拱要求時，應(yīng)在臨時支點(diǎn)上找出坡底。，一般是一球二腹桿的小單元就位后，與下弦球擰入，固定。，控制網(wǎng)架尺寸。注意擰入深度影響到整個網(wǎng)架的下?lián)隙?，?yīng)控制好尺寸。、網(wǎng)格尺寸，檢查網(wǎng)架縱向尺寸與網(wǎng)架失高尺寸。如有出入，可以調(diào)整臨時支點(diǎn)的高低位置來控制網(wǎng)架的尺寸。：，檢查絲扣質(zhì)量，清理螺孔、螺扣，干凈后擰入，同時從下弦第一跨間也裝一根下弦桿，組成第一方網(wǎng)格，將第一節(jié)點(diǎn)球擰入，下弦第一網(wǎng)格封閉。，將一球三桿小單元（即一上弦球、一上弦桿、二腹斜桿組成的小拼單元）吊入現(xiàn)場。將二斜桿支撐在下弦球上，在上方拉緊上弦桿，使上弦桿逐步靠近已安裝好的上弦球，擰入。，擰緊，另一斜桿可以暫時空著。（第二網(wǎng)格，下弦球是一球一桿）。一桿擰入原來的下弦球螺孔內(nèi)，一球在安裝前沿，與另一斜桿連接擰入，橫向下弦桿（第二根）安裝入位，兩頭各與球擰入，組成下弦第二網(wǎng)格封閉。，在二個倒三角錐體之間安裝縱向上弦桿，使之連成一體。逐步推進(jìn)，每安裝一組倒三角錐，則安裝一根縱向上弦桿，上弦桿兩頭用螺栓擰入，使網(wǎng)架上弦也組成封閉形的方網(wǎng)格。檢查縱向尺寸，檢查網(wǎng)架撓度，檢查各支點(diǎn)受力情況。：，即開始安裝正三角錐網(wǎng)格。，采用一球一桿形式（即下弦球與下弦桿），將一桿擰入支座螺孔內(nèi)。，使球與桿組成封閉四方網(wǎng)格，檢查尺寸。也可以采用一球二桿形式（下弦球與相互垂直二根下弦桿同時安裝組成封閉四方網(wǎng)格）。，單桿就位，擰入，便于控制網(wǎng)格的矢高。，兩邊擰入下弦球與上弦球，完成一組正三角錐網(wǎng)格。逐步向一側(cè)安裝，直到支座為止。，再安裝檢查上弦四方網(wǎng)格尺寸誤差，逐步調(diào)整，緊固螺栓。正三角錐網(wǎng)格安裝時，應(yīng)時即注意臨時支點(diǎn)受力的情況。、緊固。，應(yīng)隨時測量檢查網(wǎng)架質(zhì)量。檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對角線，檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對角線，檢查網(wǎng)架縱向長度、橫向長度、網(wǎng)格矢高。在各臨時支點(diǎn)未拆除前還能調(diào)整。，可以通過上弦與下弦尺寸的調(diào)整來控制撓度值。，如有下降情況，應(yīng)及時加固，防止出現(xiàn)下墜現(xiàn)象。、調(diào)整后，應(yīng)對網(wǎng)架高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行重新緊固。，應(yīng)將套筒上的定位小螺栓擰緊鎖定。，以便安裝屋面板材。、桿件之間的間隙應(yīng)進(jìn)行封堵，防止雨水滲漏。；，檢查支座位置是否在軸線上，以及偏移尺寸。網(wǎng)架安裝時尺寸的累積誤差應(yīng)該兩邊分散，防止一側(cè)支座就位正確，另一側(cè)支座偏差過大。、矢高，網(wǎng)架標(biāo)高以四周支點(diǎn)為準(zhǔn)，各支點(diǎn)尺寸誤差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以內(nèi)。，進(jìn)行支座焊接。網(wǎng)架支座有彈簧型、滑移型、橡膠墊型。支座焊接應(yīng)保護(hù)支座的使用性能。有的應(yīng)保護(hù)防止焊接飛濺的侵入；橡膠墊型在焊接時，應(yīng)防止焊接火焰烤傷膠墊、故焊接時應(yīng)用水隨時冷卻支座，防止烤傷膠墊。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ：，節(jié)點(diǎn)配件和桿件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。配件和桿件的變形必須矯正。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查質(zhì)量證明書、出廠合格證或試驗(yàn)報告。、柱頂面標(biāo)高和混凝土強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)測記錄和試驗(yàn)報告。：：合格：表面干凈，無明顯焊疤、泥砂、污垢。優(yōu)良：表面干凈，無焊疤、泥沙、污垢。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)量抽查5%，但不應(yīng)少于5個節(jié)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。：合格：～。優(yōu)良：。檢查數(shù)量：小跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點(diǎn)；大中跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點(diǎn)及下弦跨度四等分點(diǎn)處。檢驗(yàn)方法：用鋼尺和水準(zhǔn)儀檢查。：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)地面總拼裝的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法表項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法177。L/2000177。用鋼尺、水準(zhǔn)儀檢查L/3000用鋼尺、水準(zhǔn)儀檢查周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差L/400 用鋼尺、水準(zhǔn)儀檢查多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座高差 L1/800 L2/1000用鋼尺、水準(zhǔn)儀檢查注： 1. L為縱橫向長度。 2. L1為相鄰支座間距。 3. L2為桿件長度。 成品保護(hù) ，在拆卸架子時應(yīng)注意同步，逐步的拆卸，防止應(yīng)力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形，或使局部網(wǎng)格變形。，應(yīng)及時涂刷防銹漆。螺栓球網(wǎng)架安裝后，應(yīng)檢查螺栓球上的孔洞是否封閉，應(yīng)用膩?zhàn)訉⒖锥春吞淄驳拈g隙填平后刷漆，防止水分滲入，使球、桿的絲扣銹蝕。，應(yīng)對成品網(wǎng)架保護(hù)，勿在網(wǎng)架上方集中堆放物件。如有屋面板、檁條需要安裝時，也應(yīng)在不超載情況下分散碼放。，如需用吊車吊裝檁條或屋面板時，應(yīng)該輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊網(wǎng)架使網(wǎng)架變形。應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ，對臨時支點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)認(rèn)真對待。應(yīng)在安裝前，安排好支點(diǎn)和支點(diǎn)標(biāo)高，臨時支點(diǎn)既要使網(wǎng)架受力均勻，桿件受力一致，還應(yīng)注意臨時支點(diǎn)的基礎(chǔ)（腳手架）的穩(wěn)定性，一定要注意防止支點(diǎn)下沉。，這樣可以在安裝過程中逐步調(diào)整。注意臨時支點(diǎn)的調(diào)整不應(yīng)該是某個點(diǎn)的調(diào)整，還要考慮到四周網(wǎng)架受力的均勻，有時這種局部調(diào)整會使個別桿件變形、彎曲。，在下降過程中，下降的幅度不要過大，應(yīng)該是逐步逐步分區(qū)分階段按比例的下降，或者用每步不大于100mm的等步下降法拆除支撐點(diǎn)。，應(yīng)考慮到焊接收縮的變形問題，尤其是整體吊裝網(wǎng)架和條塊網(wǎng)架，在地面安裝后，焊接前要掌握好焊接變形量和收縮值。因?yàn)殇摼W(wǎng)架焊接時，焊接點(diǎn)（受熱面）均在平面網(wǎng)架的上側(cè)，因此極易使結(jié)構(gòu)由于單向受熱而變形。一般變形規(guī)律為網(wǎng)架焊接后，四周邊支座會逐步自由翹起，如果變形量大時，會將原有計(jì)劃的起拱度抵消。如原來不考慮起拱時，會使焊接產(chǎn)生很大的下?lián)现?，影響?yàn)收的質(zhì)量要求。因此在施工焊接球網(wǎng)架時應(yīng)考慮到單向受熱的變形因素。，有的支座允許焊死，有的支座應(yīng)該是自由端，有的支座需要限位等等，所以網(wǎng)架支座的施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。支座墊板、限位板等應(yīng)按規(guī)定順序、方法安裝。質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：、桿件及高強(qiáng)度螺栓的材質(zhì)證明、出廠合格證、各種規(guī)格的承載抗拉試驗(yàn)報告。、出廠合格證。、錐頭、封板的材質(zhì)報告與出廠合格證，如采用鋼材時，應(yīng)有材料可焊性試驗(yàn)報告。、錐頭組成的桿件應(yīng)有承載試驗(yàn)報告。焊工合格證，應(yīng)具有相應(yīng)的焊接工位、相應(yīng)的焊接材料等項(xiàng)目。、起拱度等驗(yàn)收資料。（含防腐與防火）的施工驗(yàn)收記錄。二、網(wǎng)架屋面部分的施工屋面檁條的安裝、準(zhǔn)備工作（1）、技術(shù)準(zhǔn)備 根據(jù)圖紙用水準(zhǔn)儀和細(xì)鋼絲配合在支托盤上彈線，定出骨架所在的位置。對于屋面與墻相鄰的收口，還要與土建協(xié)調(diào)配合，留出合理的距離。（2）、在用水準(zhǔn)儀配合鋼絲（或臘線）彈劃線時，應(yīng)注意對于同一坡度的支托盤，所有支托盤面應(yīng)處于同一個面上，同一縱向和同一橫向的支托盤中心點(diǎn)應(yīng)分別處在同一直線上。如有以改正過來，用電焊焊牢，對于太高的支托盤可用氣割或砂輪切割機(jī)割去下端一部分，然后再擰緊（或焊接）在球上。（3）、根據(jù)圖紙及現(xiàn)場具體條件確定切實(shí)可行的施工方案。施工時應(yīng)考慮與其他施工項(xiàng)目的交叉，協(xié)調(diào)好與其他施工項(xiàng)目的施工順序，防止由于其他施工項(xiàng)目的建設(shè)影響本工程的進(jìn)度。（4）、所有支托應(yīng)牢固地?cái)Q緊（或焊接）在上弦球上。（5）、所有支托調(diào)整好后，應(yīng)將骨架在支托盤上的位置刻劃在支托盤上，并復(fù)核尺寸，是否與圖紙相符，如有不符，應(yīng)找出原因及時與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系研究確定對策。、檁條制作、安裝（1）、檁條制作之前，應(yīng)檢查一下材料是否符合設(shè)計(jì)要求，是否平直，如有變形應(yīng)矯正或更換。（2）、引起變形的原因有如下幾種：原材料殘余應(yīng)力引起變形；存放不當(dāng)引起變形；運(yùn)輸、吊裝不當(dāng)引起變形。（3）、明確變形原因，才能對癥下藥，進(jìn)行矯正。矯正原理就是利用鋼材的塑性：熱脹冷縮的特性，以外力或內(nèi)應(yīng)力作用迫使鋼材反變形，消除鋼材的彎曲、翹曲、凹凸不平等缺陷，以達(dá)到一定幾何形狀并符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍。（4）、矯正方法很多，對于安裝屋面的鋼檁條宜用手工矯正，采用錘、板頭，或自制簡單工具等，利用人力進(jìn)行矯正。、骨架材料除銹（1）、清除鋼材表面的灰塵和積垢，鋼材表面如有油污和油脂，應(yīng)在除銹前清除干凈。如只在局部面積上有油污和油脂，一般可采用局部處理措施，用清洗劑或有機(jī)溶劑清洗，如大面積或全部面積上都有，則可采用有機(jī)溶劑或熱堿進(jìn)行清洗，并用清水沖洗。（2）、鋼材表面有酸、堿、鹽時，可用熱水或蒸汽沖洗掉，但應(yīng)注意廢水處理，不能造成環(huán)境污染。（3）、手工除銹工具簡單、施工方便，但生產(chǎn)效率低，勞動強(qiáng)度大，除銹質(zhì)量差，影響周圍環(huán)境，一般只能除掉疏松的氧化皮，較厚的銹和鱗片狀的舊涂層，常用工具有尖頭錘、鏟或刮刀、砂布或砂紙，鋼絲刷、鋼絲絨。（4）動力工具除銹利用壓縮空氣或電能為動力，使除銹工具產(chǎn)生圓周式或往復(fù)式的運(yùn)動。當(dāng)與鋼材表面夾角時，利用其摩擦力和沖擊力來清除銹和氧化皮等物。常用工具有：a、氣動端型平面砂磨機(jī)；b、氣動角向平面砂磨機(jī)；c、電動角向平面砂磨機(jī)；d、直柄砂輪機(jī)；e、風(fēng)動鋼絲刷；f、風(fēng)動打銹錘；g、風(fēng)動齒型旋轉(zhuǎn)式除銹器；h、風(fēng)動氣鏟等。（5）另外還有噴射和拋射除銹及酸洗除銹等。本工程檁條及水槽等鋼構(gòu)件的除銹采用手工及電工工具相結(jié)合的除銹方法。（6）除銹工作完成之后，應(yīng)刷涂或噴涂紅丹防銹底漆一遍。、焊接骨架材料根據(jù)圖紙尺寸將檁條用砂輪切割機(jī)截成合適要求的長度，然后焊接。焊接是一種局部加熱的工藝過程，焊接過程中及焊接后，被焊構(gòu)件內(nèi)將不可避免地產(chǎn)生焊接應(yīng)力和焊接變形。焊接應(yīng)力是導(dǎo)致產(chǎn)生各種焊接裂紋因素之一。焊接應(yīng)力和焊接變形在一定條件下還將影響焊接結(jié)構(gòu)的性能。如強(qiáng)度、剛度、尺寸、精度、穩(wěn)定性以及抗腐性能等。在焊接時應(yīng)合理地選擇焊接的方法、順序和預(yù)熱等工藝措施。盡可能把焊接應(yīng)力和焊接變形控制到最小的程度。焊接工作結(jié)束后，針對焊點(diǎn)進(jìn)行清理、打磨后，再進(jìn)行補(bǔ)漆。在施工過程中控制焊接變形的具體方法和措施有以下幾方面：（1）選用能量密度較高的焊接方法，如采用CO2氣體保護(hù)焊，自保護(hù)焊等代替手工電弧焊，將有助于減少焊接變形。（2）采用較小的線能量的焊接規(guī)范。（3）在施工時盡量將焊縫對稱焊接或采用間斷焊縫，以減小焊縫數(shù)量尺寸，以利減少焊接變形。（4）采用分部件焊接、矯正結(jié)束后再進(jìn)行總裝的焊接方法，將有利于控制大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)最終的整體變形。（5）剛性固定法，對于鋼性小的結(jié)構(gòu)，可以通過采用胎夾具或焊接變形的目的。但對剛性較大的結(jié)構(gòu)，則不宜采用。、涂裝 骨架制作安裝好后，應(yīng)清除骨架表面上塵土、鐵屑、油污等。根據(jù)圖紙要求，再刷除防銹漆、面漆保護(hù)漆等。對于屋面的金屬骨架涂裝一般采用手工刷涂和空氣噴涂法兩種。（1）刷涂