【文章內(nèi)容簡介】 混合泥漿進(jìn)行泥漿測試，包括挖掘液比重、挖掘液混合泥漿流動(dòng)度，固化液比重、固化液混合泥漿比重等。(9) 置換土處理將 TRD 工法施工過程中產(chǎn)生的廢棄泥漿統(tǒng)一堆放，集中處理。(10)拔出切割箱成墻攪拌結(jié)束后，在擬定切割箱起拔區(qū)域注入同配比的固化液，邊起拔邊注漿，確保對切割箱占據(jù)空洞進(jìn)行密實(shí)填充和有效加固，結(jié)束直線段墻體施工。 施工參數(shù)及技術(shù)控制要點(diǎn) 施工參數(shù)（1）TRDD 型機(jī)切割箱配置① 54m 墻體配備 15 節(jié)切割箱，由下至上排列分別是：1 節(jié) 被動(dòng)輪+14 節(jié) 切割箱，總長 。② 58m 墻體配備 16 節(jié)切割箱，由下至上排列分別是：1 節(jié) 被動(dòng)輪+15 節(jié) 切割箱，總長 。（2）TRDE 型機(jī)切割箱配置① 54m 墻體配備 12 節(jié)切割箱，由下至上排列分別是：1 節(jié) 被動(dòng)輪+10 節(jié) 切割箱+1 節(jié) 切割箱，總長 。② 58m 墻體配備 13 節(jié)切割箱，由下至上排列分別是：1 節(jié) 被動(dòng)輪+11 節(jié) 第 18 頁 共 35 頁南京華新麗華河西項(xiàng)目 AB 地塊二期工程 TRD 工法止水帷幕施工方案切割箱+1 節(jié) 切割箱，總長 。（3）切割刀具配置：墻厚 700mm，采用 450mm～700mm 寬度的刀具，呈菱形布置，確保全斷面切割土層。按 間距布置刀排，型號為 450mm、500mm、550mm、600mm、650mm、700mm 共 6 種，小菱形循環(huán)組合布置。（4）入巖深度判定：為確保墻底進(jìn)入⑤1 層強(qiáng)風(fēng)化泥巖層不少于 ，根據(jù)前期試成墻情況以及巖土工程勘察報(bào)告進(jìn)行分析，通過控制地面標(biāo)高與實(shí)際打入切割箱長度以及先行挖掘推進(jìn)速度、挖掘過程中返渣辨識等方法進(jìn)行判定底部入巖情況。（5）水泥摻量：25 %（ 450 kg/m3）。（6）固化液水灰比：～（每桶水 1000kg～1500kg、水泥 1000kg），每桶漿液用水量、水泥量通過電腦計(jì)量。根據(jù)混合泥漿的狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整，在不減少水泥用量的前提下，盡可能使用小的水灰比。（7）固化液比重：～。（8）膨潤土摻量：10%（180kg/m3）。（9）挖掘液配合比（實(shí)際膨潤土用量根據(jù)試成墻施工情況確定）水（kg）膨潤土（kg）單桶體積（L）比重每延米膨潤土用量（t）100020010771000501019（10）固化液配合比水（kg）水泥（kg）單桶體積（L）比重每延米水泥用量（t）100010001329深度 54m深度 58m150010001829 噸 噸（11）挖掘液、固化液比重采用泥漿比重計(jì)測試，每臺班抽檢一次。 主要技術(shù)控制要點(diǎn)（1）施工前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，精確計(jì)算出止水帷幕中心線角點(diǎn)坐標(biāo)，進(jìn)行坐標(biāo)數(shù)據(jù)復(fù)核；利用測量儀器進(jìn)行放樣，同時(shí)做好護(hù)樁，通知相關(guān)單位進(jìn)行放線復(fù)核。（2）施工前利用水準(zhǔn)儀實(shí)測場地標(biāo)高，利用挖掘機(jī)進(jìn)行場地平整；對于影響 TRD 工法成墻質(zhì)量的不良地質(zhì)和地下障礙物，應(yīng)事先予以處理后再進(jìn)行 TRD 工法止水帷幕施工；第 19 頁 共 35 頁南京華新麗華河西項(xiàng)目 AB 地塊二期工程 TRD 工法止水帷幕施工方案同時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高水泥摻量。（3）局部土層松軟、低洼的區(qū)域，必須及時(shí)回填素土并用挖機(jī)分層夯實(shí)，施工前根據(jù) TRD 工法設(shè)備重量，對施工場地進(jìn)行鋪設(shè)鋼板等加固處理措施，鋼板鋪設(shè)不應(yīng)少于 2 層，分別平行與垂直于溝槽方向鋪設(shè)，確保施工場地滿足機(jī)械設(shè)備地基承載力的要求；確保樁機(jī)、切割箱的垂直度。（4）等厚度水泥土攪拌墻施工采用三工序成墻的施工方法(即先行挖掘、回撤挖掘、成墻攪拌)，對地基土充分混合、攪拌松動(dòng)后再進(jìn)行固化成墻攪拌。（5）施工時(shí)應(yīng)保持 TRD 工法樁機(jī)底盤的水平和導(dǎo)桿的垂直，施工前采用測量儀器進(jìn)行軸線引測，使 TRD 工法樁機(jī)正確就位，并校驗(yàn)樁機(jī)立柱導(dǎo)向架垂直度偏差小于 1/（6）根據(jù)等厚度水泥土攪拌墻的設(shè)計(jì)墻深進(jìn)行切割箱數(shù)量的準(zhǔn)備，并通過分段續(xù)接切割箱挖掘，打入到設(shè)計(jì)深度。（7）切割箱自行打入時(shí)，利用測量儀器實(shí)時(shí)校正樁機(jī)導(dǎo)桿垂直度；在確保垂直精度的同時(shí)，將挖掘液的注入量控制到最小，使混合泥漿處于高濃度、高粘度狀態(tài)，以便應(yīng)對急劇的地層變化。（8）施工過程中通過安裝在切割箱體內(nèi)部的測斜儀，可進(jìn)行墻體的垂直精度管理，墻體的垂直度不大于 1/（9）測斜儀安裝完畢后，進(jìn)行等厚度水泥土攪拌墻施工。當(dāng)天成型墻體須搭接已成型墻體不小于 50cm；搭接部位須確保切割箱體垂直無傾斜，施工中應(yīng)慢速攪拌，使固化液與混合泥漿充分混合、攪拌，保證搭接質(zhì)量。搭接施工示意圖如下：已成型TRD墻體 后序成型的TRD墻體回撤搭接部分50(cm)（10）轉(zhuǎn)角搭接施工要求：TRD 工法止水帷幕施工至轉(zhuǎn)角部位需要進(jìn)行切割箱拔出分解工序，應(yīng)形成十字搭接形式，對已成型墻體充分切割，再次進(jìn)行成墻攪拌，確保冷接縫施工質(zhì)量。根據(jù)現(xiàn)場場地條件，選擇外拔（在成型墻體外側(cè)拔出切割箱）或內(nèi)拔（在成型墻體內(nèi)側(cè)拔出切割箱），圖示如下：第 20 頁 共 35 頁南京華新麗華河西項(xiàng)目 AB 地塊二期工程 TRD 工法止水帷幕施工方案設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角實(shí)際施工轉(zhuǎn)角墻體起點(diǎn)搭接部施工方向施工方墻體終點(diǎn)向墻外拔切割箱位置搭接部圖 8直角部位墻外拔出切割箱示意圖設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)角“十”字實(shí)際施工轉(zhuǎn)角搭接區(qū)域水平搭接區(qū)域已成型墻體墻內(nèi)拔切割箱位置注：圖示標(biāo)注尺寸mm圖 9墻內(nèi)拔出切割箱示意圖（11）一段工作面施工完成后，進(jìn)行切割箱拔出分解工序，利用 TRD 主機(jī)配合履帶式吊車依次拔出，時(shí)間應(yīng)控制在 4h 以內(nèi)，同時(shí)在切割箱底部注入等體積的混合泥漿。（12）拔出切割箱時(shí)不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓而造成周邊地基沉降，注漿泵工作流量應(yīng)根據(jù)拔切割箱的速度作調(diào)整。 關(guān)鍵工序及控制（1）做到工藝檢查，設(shè)備檢查，施工操作檢查，建立嚴(yán)格驗(yàn)收把關(guān)制度。（2）施工現(xiàn)場專人檢查復(fù)核樁機(jī)垂直度、樁機(jī)的移位，切割箱的鉆進(jìn)深度、挖掘速度，檢查漿液的拌制、控制水灰比。（3）切割箱打入、拔出由現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)，施工前需檢查樁機(jī)平穩(wěn)性，做到固定端正，樁架垂直，并采用測量儀器或其它手段，完成樁架的水平度，樁架的垂直度確認(rèn)，在確認(rèn)無誤后，指揮下達(dá)操作命令。（4）整個(gè)施工接受監(jiān)理的監(jiān)督，聽從監(jiān)理有益的建議，并與工程有關(guān)協(xié)作單位建立21 頁 共 35 頁南京華新麗華河西項(xiàng)目 AB 地塊二期工程 TRD 工法止水帷幕施工方案良好協(xié)作關(guān)系，確保工程順利進(jìn)行。 檢驗(yàn)批驗(yàn)收計(jì)劃（1） 主控項(xiàng)目216。 固化液選用的水泥原材料的技術(shù)指標(biāo)和檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：查產(chǎn)品合格證及復(fù)試報(bào)告；散裝水泥按每 500t 為一個(gè)檢驗(yàn)批，按規(guī)定取樣復(fù)試。216。 挖掘液、固化液水灰比，挖掘液混合泥漿、固化液混合泥漿流動(dòng)度應(yīng)符合施工工藝要求，漿液不得離析。檢驗(yàn)方法：漿液流動(dòng)度用流動(dòng)儀檢測，漿液濕潤密度用比重計(jì)檢測。216。 等厚度水泥土攪拌墻體強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：采用漿液試塊強(qiáng)度試驗(yàn)和芯樣強(qiáng)度試驗(yàn)確定。試塊試驗(yàn)數(shù)量及方法：每臺班選取兩個(gè)位置取樣，每個(gè)位置各制作 1 組（共 2 組、6 塊）水泥土試塊，試塊規(guī)格 ；采用水中養(yǎng)護(hù)并抽檢一組測定 28d 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。鉆孔取芯數(shù)量：每 50~100 延長米取一個(gè)芯樣。（2） 一般項(xiàng)目TRD 工法水泥土攪拌墻成墻允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1墻深偏差（mm）+100/50自行打入過程中卷尺量測向坑內(nèi)偏差為正2墻位軸線偏差（mm）+20mm～50mm挖掘時(shí)激光經(jīng)緯儀、卷尺檢測3墻厚0～20mm控制切割箱刀頭尺寸偏差4墻體垂直度≤1/250自行打入后多段式傾斜儀監(jiān)控第 22 頁 共 35 頁南京華新麗華河西項(xiàng)目 AB 地塊二期工程 TRD 工法止水帷幕施工方案第四章 主要施工管理保證措施 工程質(zhì)量保證措施 施工質(zhì)量通病防止措施（1）垂直度保證措施 ① 地基處理：本工程 TRD 施工場地進(jìn)行了硬化處理，設(shè)備行走道路再鋪設(shè) 2 層鋼板，確保地基承載力滿足大型機(jī)械設(shè)備行走的要求。② 校正主機(jī)導(dǎo)桿垂直度：TRD 工法機(jī)拼裝完成后及移位后，使用經(jīng)緯儀分別從正面、側(cè)面校正樁機(jī)立柱導(dǎo)向的架垂直度。③ 安裝測斜儀：切割箱打入至設(shè)計(jì)深度后，在切割箱體內(nèi)安裝測斜儀，實(shí)時(shí)監(jiān)控切割箱面內(nèi)與面外的偏差情況，并及時(shí)通過駕駛員操控調(diào)整，確保 TRD 等厚度水泥土攪拌墻墻體垂直度滿足設(shè)計(jì)要求。多檔式傾斜儀顯示到駕駛席的電腦畫面墻面內(nèi)方向 墻面外方向圖 10 測斜儀安裝位置示意圖（2）水泥土強(qiáng)度和防滲性保證措施① 選用符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的水泥，確保進(jìn)場原材料質(zhì)量合格。水泥進(jìn)場應(yīng)附質(zhì)保單，按規(guī)定做好原材料復(fù)試，水泥按每批每 500t 做一組原材料試驗(yàn)。② 嚴(yán)格控制水泥摻入量，按照設(shè)計(jì)要求并根據(jù)地層的實(shí)際情況進(jìn)行合理調(diào)配水灰比。第 23 頁 共 35 頁南京華新麗華河西項(xiàng)目 AB 地塊二期工程 TRD 工法止水帷幕施工方案③ 嚴(yán)格按照三工序成墻的步序進(jìn)行止水帷幕施工，控制切割箱橫向推進(jìn)速度及切割鏈轉(zhuǎn)速，合理控制噴漿壓力、流量，確保水泥土被均勻攪拌。（3）轉(zhuǎn)角搭接均勻性保證措施 ① 等厚度水泥土攪拌墻施工至轉(zhuǎn)角，均應(yīng)做成“十”字形的搭接形式，轉(zhuǎn)角處的噴漿壓力、攪拌速度應(yīng)做到慢速均勻，確保搭接長度，防止產(chǎn)生冷縫或局部薄弱點(diǎn)。② 施工完成后，立即將主體與切割箱進(jìn)行分離，根據(jù)吊車的起吊能力一般將切割箱分成 34 節(jié)/次起拔。③ 根據(jù)現(xiàn)場場地以及墻體施工情況選擇切割箱的外拔或內(nèi)拔起拔形式。（4）施工冷縫的預(yù)防處理針對可能導(dǎo)致產(chǎn)生施工冷縫的搭接、內(nèi)拔切割箱以及外拔切割箱等施工環(huán)節(jié)、因素進(jìn)行詳細(xì)分析，并制定了針對性的人員、設(shè)備、材料等應(yīng)急物資和應(yīng)急處理預(yù)案，確保非正常停機(jī)、故障檢修階段的成墻搭接區(qū)域的墻體強(qiáng)度和攪拌的均勻性，降低墻體發(fā)生滲漏水的風(fēng)險(xiǎn)。（5）施工過程應(yīng)急處理措施① 加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng)，每臺班重點(diǎn)檢查動(dòng)力系統(tǒng)及鏈條、刀具，同時(shí)配置備用發(fā)電機(jī)組，在市電供給不正常的情況下，一旦停電可及時(shí)恢復(fù)供漿、壓氣、正常攪拌作業(yè)，避免延誤時(shí)間造成埋鉆事故。② 加強(qiáng)對 TRD 工法施工過程的監(jiān)控及對成型墻體的質(zhì)量檢測工作，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)主動(dòng)與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，以便及時(shí)采取補(bǔ)救措施，避免造成不必要的損失。