3中心筒專項施工方案(最終版)(編輯修改稿)
2025-05-29 18:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 角度等應符合規(guī)定。具體尺寸允差見下表。工卡具、吊耳、引熄弧板等須統(tǒng)一設置，與筒體同材質(zhì)，引（熄）弧板的長度要求不短于150mm其厚度要求為筒節(jié)厚度的2/3并保證外表面平齊以免造成焊縫兩端與整條焊縫的不一致性。 組對時須嚴格控制錯邊、間隙，并保證錯邊、間隙的均勻一致性。立位焊接的筒體及分片到貨的縱縫組對須在經(jīng)找正水平的拼接的鋼板上進行，以保證圓度及端面平度。嚴禁強力組對，點固焊縫間距和厚度要符合規(guī)定，嚴禁對材料表面進行燒烤。 點固焊縫不得有裂紋，否則應清除重焊。如存在氣孔、夾渣時亦應去除。熔入永久焊縫內(nèi)的定位焊縫兩端應便于接弧，否則應予修整。組件上嚴禁隨意點焊鐵件，安裝確實需要者除外，但施工完畢應對其進行清理，打磨干凈不得割傷母材，如有則要補焊。所有施工中焊縫打磨光滑。嚴禁在設備上割洞作為吊點使用。1焊縫的藥皮應清理干凈。1焊接過程中如果焊接長度短，焊接未建立起平衡過程即結(jié)束，焊縫冷卻快，可能導致裂紋缺陷，焊前對母材進行加熱，加熱均勻后再進行焊接工作。如果出現(xiàn)裂紋，應在下次焊接前把缺陷清理完在焊接（即再次打磨）。第一道焊縫完成后，需進行隱蔽工程驗收措施。焊接過程中，應該有消除應力的方法。如敲擊法等。1筒節(jié)經(jīng)找正后，以排板圖上焊縫所在位置為基準畫出0176。、90176。、180176。、270176。中的任一條基準線，再用盤尺按筒節(jié)的外圓周長等分四個點分別用樣锪或記號筆做好標記焊縫檢驗：按照華西能源與昆明環(huán)保簽訂的技術協(xié)議要求檢驗。六、 施工過程中管件質(zhì)量控制點焊口編號:序號施工節(jié)點驗收點施工方監(jiān)理方業(yè)主方備注1施工腳手架搭接H1 2原中心筒的割除H23到貨部件的檢查H3 4坡口打磨H4 5對口就位,點焊W1 6防風擋雨、照明措施W2 7焊接開始工作W3 8外觀檢查H5 9焊縫檢測H610工作票終結(jié)W4 七、 工序交接及成品保護組合完的組件在未吊裝前其加固禁止隨意割除，以防組件變形。在施工過程中，起吊懸掛或生根鋼絲繩時，應加以對生根點的保護，并核定載荷，不得損壞設備。八、風險分析及預控措施：序號危險點描述擬采取危險控制措施控制實施單位或部門監(jiān)控人（簽字）監(jiān)測單位或部門監(jiān)測人（簽字）方法時機1高處行走，可能發(fā)生墜落行走時注意力集中；平臺、通道等裝設標準的防護欄桿及擋腳板，孔洞設置蓋板。AD班組班組2軟梯上作業(yè)或上下軟梯，可能發(fā)生墜落上、下或在軟梯上作業(yè)應掛設差速器，同時將安全帶與差速器掛牢；上下軟梯時必須配備并使用差速器。AD班組班組3高處作業(yè)傳遞工具、物品，可能發(fā)生高空落物危害傳遞時，嚴禁拋擲；應采用工具包或麻繩作為傳遞工具。AD班組班組4高處使用機工具，可能發(fā)生高空落物危害所有高處作業(yè)工具均應配置安全保險繩，使
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