【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 據(jù)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ1202012》，結(jié)合本區(qū)施工條件，本基坑工程可采用水泥土攪拌樁止水帷幕+大放坡的支護(hù)結(jié)構(gòu)相結(jié)合的施工型式施工。具體方案如下：（1）、基坑南側(cè)ab段：全長(zhǎng)約350米。在基坑外側(cè)6米處施工φ700雙軸單排水泥攪拌樁止水帷幕，（在電線桿附近增加一排，每邊超出電線桿2米），兼顧止水作用，深度為12米。（2）、基坑西、北側(cè)dfg段：全長(zhǎng)約335米。在基坑外側(cè)10米處施工一排φ700雙軸單排水泥攪拌樁止水帷幕，深度為12米。（3）、φ700雙軸單排止水帷幕分南北兩段分段施工，兩臺(tái)雙軸水泥土攪拌樁機(jī)設(shè)置在南北兩端。 南面攪拌樁機(jī)械由36開(kāi)始向34樓施工，水泥土攪拌樁止水帷幕距人防地下室外墻8 米。北側(cè)樁機(jī)由9開(kāi)始向19樓施工。南面樁機(jī)由華中路退場(chǎng)，北面樁機(jī)由A和B區(qū)塊之間臨時(shí)路退場(chǎng)。（三）、施工安排施工準(zhǔn)備工作為了確保施工符合設(shè)計(jì)要求，施工前認(rèn)真做好施工測(cè)量放樣工作，以保證施工順利進(jìn)行和確保施工質(zhì)量：（1）、施工前用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀根據(jù)設(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，編制成測(cè)量成果書(shū)，提交監(jiān)理、業(yè)主代表，測(cè)量成果經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可使用。（2）、先依照施工圖紙放出攪拌樁的中心線，并用細(xì)繩或石灰標(biāo)識(shí)。施工所測(cè)放的軸線經(jīng)復(fù)核后妥善保護(hù)，樁位布置與設(shè)計(jì)圖紙誤差不得大于5cm。（3）、所有的測(cè)量點(diǎn)復(fù)核驗(yàn)證，做到正確無(wú)誤。（4）、對(duì)所有的復(fù)核測(cè)量的資料，整理成測(cè)理成果，提交監(jiān)理工程師復(fù)核，簽字認(rèn)可后方能對(duì)加密點(diǎn)進(jìn)行使用。（5）、對(duì)于施工時(shí)所要用的水泥進(jìn)行取樣，并且送檢分析，合格后方可取用。水泥每200噸進(jìn)行一次取樣并送檢測(cè)單位進(jìn)行試驗(yàn)。（6）、整理好有關(guān)設(shè)備的各項(xiàng)資料，進(jìn)行設(shè)備報(bào)審。施工進(jìn)度計(jì)劃2013年 月 日至2013年 月 日，工期 天。 （四）、施工工藝流程：（五）、水泥土攪拌樁施工方法（1）、就位對(duì)中：移動(dòng)深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位、對(duì)中，對(duì)中誤差不大于2cm，攪拌軸達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，再將深層攪拌機(jī)邊攪拌邊提升，%L。（2）、預(yù)攪下沉：待深層攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)深層攪拌機(jī)，使深層攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不大于額定電流，如果下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。（3）、制備水泥漿：深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉的同時(shí)，后臺(tái)按設(shè)計(jì)確定配合比拌制水泥漿液，水泥摻量為18%（體積比），每次投料后拌合時(shí)間不得少于3min，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。（4）、噴漿、攪拌、提升：深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī)。（5）、重復(fù)攪拌：深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí)，關(guān)閉灰漿泵，集料斗中的漿液正好排空，為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將深層攪拌機(jī)邊攪拌邊下沉，至出地面。（6）、 清洗機(jī)具、管路：向集料斗中注入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗全部管路中殘的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。（7）、移位：重復(fù)上述步驟進(jìn)行下一根樁的施工。（六）．施工要點(diǎn)控制 施工前應(yīng)平整場(chǎng)地，地上、地下障礙物清除干凈，做到樁機(jī)地基平整、堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固和適用。經(jīng)復(fù)核后的攪拌樁軸線進(jìn)行樣槽開(kāi)挖，樣槽開(kāi)挖深度：地坪以下1m左右，發(fā)現(xiàn)障礙物及時(shí)清除。（1)、挖好后，攪拌機(jī)根據(jù)定位準(zhǔn)確就位，做到對(duì)號(hào)入座，同時(shí)利用攪拌機(jī)上設(shè)置的線錘和水平尺調(diào)整攪拌機(jī)的垂直度和水平度，確保攪拌機(jī)鉆桿保持垂直。%L（采用經(jīng)緯儀跟蹤）。（2)、必須平直穩(wěn)固，走管上任意兩點(diǎn)的高差不可大于2cm。（3)、預(yù)攪下沉?xí)r，鉆頭轉(zhuǎn)速控制在60rpm以?xún)?nèi)，提升速度不大于50cm/min，預(yù)攪下沉電流控制在70A以?xún)?nèi)。（4)、在配制水泥漿液時(shí)，要求攪拌均勻，每桶水泥漿攪拌不小于3分鐘。（5)、在噴漿攪拌提升過(guò)程中，應(yīng)做到送漿在前，提升在后。做到均勻提升，與注漿同步提升到頂，送漿不得中途停漿。（6)、提升過(guò)程中不得停止送漿，如果出現(xiàn)斷漿情況，然后送漿攪拌提升，以確保樁體完整性。（7)、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，攪拌樁鉆進(jìn)深度、水泥摻量等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，樁位偏差不大于50mm，%樁長(zhǎng)。（8)、工程施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆頭直徑，直徑磨損不大于10mm。（9)、采用二噴四攪的施工工藝，以確保樁體泥土充分的攪拌。（10)、施工完畢，整理好有關(guān)原始資料。（七）、施工技術(shù)措施深層攪拌樁施工施工前，應(yīng)進(jìn)行成樁工藝及水泥摻入量或水泥漿的配合比試驗(yàn)，以確定相應(yīng)的水泥摻入比或水泥漿水灰比。施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定施工。具體措施如下：（1）、所有進(jìn)場(chǎng)攪拌樁機(jī)械必須經(jīng)檢測(cè)合格后方可投入施工。（2）、所有機(jī)械必須安裝計(jì)量裝置，計(jì)量裝置必須工作良好。使用中出現(xiàn)故障必須及時(shí)修理。未修理好不得繼續(xù)施工。報(bào)驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)必須附有每根樁的原始記錄。（3）、施工前應(yīng)按照施工區(qū)域工程量劃分每臺(tái)機(jī)的施工區(qū)域，嚴(yán)格按照計(jì)劃流程施工，無(wú)特殊情況不得隨意變更。（4）、水泥堆場(chǎng)必須硬化處理，并不得露天堆放。水泥庫(kù)非作業(yè)面必須封閉。周邊必須開(kāi)挖排水溝。有積水及時(shí)排放。（5）、運(yùn)輸水泥的車(chē)輛必須用篷布覆蓋。卸完水泥后不得在場(chǎng)地內(nèi)隨意清掃，以免粉塵飛揚(yáng)。（6）、加強(qiáng)原材料的控制，進(jìn)場(chǎng)水泥必須隨機(jī)取樣送檢，合格后方可使用。嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗(yàn)的水泥。檢驗(yàn)頻率為每二百?lài)嵥蜋z一次。（7）、水泥摻量18%，按照水泥比重、水灰比控制水泥漿的比重。每立方米水泥用量不少于255kg。根據(jù)攪拌桶的容積嚴(yán)格控制水泥加量，不得隨意改變水泥用量。根據(jù)每根樁的樁長(zhǎng)嚴(yán)格掌握水泥用量。散落的水泥要及時(shí)清理使用。已經(jīng)受潮硬化的水泥嚴(yán)禁使用。（8）、鉆桿必須焊接牢固，并保持垂直。彎曲鉆桿不得使用。（9）、施工前按照基坑施工范圍清理障礙同時(shí)開(kāi)挖施工溝槽。施工范圍內(nèi)的障礙物必須清理干凈（以挖到原生土為標(biāo)準(zhǔn)）。重力壩施工范圍溝槽可開(kāi)挖成階梯狀，以滿足施工和溝槽穩(wěn)定性需要。溝槽內(nèi)的積水及時(shí)排除。（10）、根據(jù)施工圖紙放好軸線，并放出樁位控制線，打好定位樁。定位樁應(yīng)妥善保護(hù)。機(jī)械就位后應(yīng)嚴(yán)格按此控制線控制鉆頭位置。內(nèi)排樁嚴(yán)格按照邊線控制。（11)、開(kāi)挖施工作業(yè)溝槽，清楚作業(yè)范圍內(nèi)的地上、地下障礙物，~。寬度視攪拌樁寬度而定。(12)、施工前明確劃分各區(qū)段的樁長(zhǎng)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)施工。(13)、施工時(shí)提升必須使用一檔。嚴(yán)禁三檔提升。(14)、施工時(shí)深度必須嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁減少深度。(15)、施工中應(yīng)保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤(pán)的水平和導(dǎo)向架的豎直，攪拌樁的垂直偏差不得超過(guò)1%；樁位的偏差不得大于50mm；成樁直徑和樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)值。鉆頭直徑Φ700。磨損后要及時(shí)補(bǔ)足。(16)、施工造成的高抬土要及時(shí)清理整平。(17)、樁間移機(jī)時(shí)必須用鋼尺測(cè)量并設(shè)置標(biāo)志物，不得目測(cè)估算。(18)、機(jī)架必須安裝平穩(wěn)，不得在傾斜狀態(tài)施工，以保證樁身的垂直度。施工前做好施工機(jī)具的拼裝、調(diào)試工作，必須在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下方可正式開(kāi)工。(19)、為保證成樁的垂直。要注意機(jī)械底座的平整度和導(dǎo)向架的垂直度。樁身垂直度不大于1%，樁位偏差不大于4%。(20)、施工前應(yīng)確定攪拌機(jī)械的灰漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌頭噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度的施工參數(shù)，—，并使攪拌提升速度與輸漿速度同步。(21)、施工時(shí)方枕必須保持水平，方枕按照三米距離等距排放，以便于施工作業(yè)時(shí)控制樁間搭接。鉆機(jī)軌道下枕木應(yīng)在同一水平面。保證枕木基本無(wú)不良沉降。枕木規(guī)格實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，即同一臺(tái)幾的枕木厚度應(yīng)一致，避免枕木高低不平而引起樁基水平、垂直度的誤差。 (22)、遇有地下障礙物時(shí)不得強(qiáng)行鉆進(jìn)，應(yīng)探明后處理。(23)、當(dāng)水泥漿液到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬螅匍_(kāi)始提升攪拌。(24)、攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r不得沖水鉆進(jìn)，當(dāng)遇到硬土層下沉太慢時(shí)可適量送漿。 (25)、所使用的水泥都應(yīng)過(guò)篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，制做的水泥漿液的罐數(shù)、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專(zhuān)人記錄噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門(mén)認(rèn)證的監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄。(26)、施工中要隨時(shí)檢查自動(dòng)計(jì)量裝置的制樁記錄，對(duì)每根樁的水泥用量、成樁過(guò)程（下沉、噴漿提升和復(fù)攪等時(shí)間）進(jìn)行詳細(xì)檢查，質(zhì)檢員應(yīng)根據(jù)制樁記錄，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)施工工藝，對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。(27)、每根樁必須有鉆頭各次下鉆深度及提升高度的全過(guò)程記錄和水泥漿量用量曲線圖。(28)、攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，并應(yīng)有專(zhuān)人記錄。 施工記錄應(yīng)真實(shí)及時(shí)，不得事后寫(xiě)回憶錄。(29)、按照規(guī)范制作水泥土試壓塊，脫模后送養(yǎng)護(hù)室標(biāo)養(yǎng)。試壓塊強(qiáng)度與28天取芯檢測(cè)強(qiáng)度對(duì)照。以取芯強(qiáng)度滿足作為基坑開(kāi)挖標(biāo)準(zhǔn)。(30)、攪拌樁體搭接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。相鄰樁施工間隔不應(yīng)大于12小時(shí)。如因施工需要而產(chǎn)生的接口，則接口不應(yīng)在同一截面，必須錯(cuò)開(kāi)并應(yīng)將最后一根樁進(jìn)行空鉆，留出接頭待下一根樁搭接。如因停電及機(jī)械故障停工時(shí)間超過(guò)24小時(shí)或與下一根樁無(wú)法搭接時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)和建設(shè)單位認(rèn)可后采取局部補(bǔ)樁和注漿措施，并適當(dāng)增加水泥摻入量。(31)、施工時(shí)，前后操作人員密切配合，聯(lián)絡(luò)信號(hào)明確。后臺(tái)供漿必須連續(xù)。，待恢復(fù)供漿時(shí)再?lài)姖{提升。若停機(jī)時(shí)間超過(guò)3小時(shí)，為防止?jié){液硬化堵管,宜先拆除輸漿管路妥為清洗。(32)、應(yīng)有專(zhuān)人記錄攪拌機(jī)下沉和提升時(shí)間，深度誤差不小于100 mm。(33)、施工的同時(shí)也應(yīng)加強(qiáng)噪聲、揚(yáng)塵、遺灑、生產(chǎn)生活污水控制納入環(huán)境管理控制體系。(34)、將防高空墜落、防物體打擊、防觸電、防火災(zāi)、防機(jī)械傷害、防寒防凍、防滑跌等納入安全管理控制體系。(35)、開(kāi)工前對(duì)每一個(gè)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。確保各項(xiàng)技術(shù)要求、控制制度貫徹到每一個(gè)崗位，使每一位參加施工的員工都掌握所在崗位的質(zhì)量與環(huán)境控制標(biāo)準(zhǔn)和安全控制標(biāo)準(zhǔn)。(36)、加強(qiáng)過(guò)程控制， 以無(wú)缺陷的過(guò)程控制保證工程的無(wú)缺陷。（八）、施工質(zhì)量保證措施（1）、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)用經(jīng)緯儀測(cè)出攪拌樁軸線，再根據(jù)軸線翻出攪拌樁的內(nèi)邊線，以此來(lái)控制攪拌的位置，機(jī)械就位時(shí)須反復(fù)校正。（2）、以3m等距離擺放枕木控制每根樁的施工范圍。（3）、確保樁頂標(biāo)高措施：開(kāi)挖基槽前對(duì)地坪高進(jìn)行測(cè)量，如相差不大可折中定出平均標(biāo)高并經(jīng)常對(duì)樁頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。在鉆桿上標(biāo)注深度位置，鉆進(jìn)中必須鉆進(jìn)到規(guī)定深度。（4）、確保樁體垂直度措施：鋪設(shè)的枕木保持在同一水平面，經(jīng)常用經(jīng)緯儀、水平儀檢查導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度，如有誤差及時(shí)采取措施。（5）、確保加固強(qiáng)度和均勻性：壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不能發(fā)生堵塞。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖的數(shù)據(jù)，控制噴漿和攪拌提升速度，誤差不大于177。10cm/min。控制重復(fù)攪拌時(shí)的下沉速度和提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度都得到充分?jǐn)嚢?。因故相鄰兩樁施工間隔超過(guò)24小時(shí)后，按照有關(guān)規(guī)定合理制定樁體的接頭補(bǔ)救措施。（6）、預(yù)攪時(shí)軟土應(yīng)完全予以切碎，以利均勻攪拌。（7）、水泥漿液要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比。為使?jié){液不發(fā)生離析，在攪拌桶中不斷攪拌，待到須壓漿前由前臺(tái)通知后臺(tái)，邊攪拌邊放入集料池中。（8）、水泥應(yīng)有廠方的質(zhì)保書(shū)和3天、28天水泥實(shí)驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)入工地后應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定再進(jìn)行隨機(jī)取樣復(fù)檢，合格后方可使用。取樣應(yīng)嚴(yán)格按照《水泥取樣方法》（GB 12573—90）執(zhí)行。（9）、在配制水泥漿時(shí)，水泥和水應(yīng)進(jìn)行計(jì)量，確保水灰比的正確。施工前根據(jù)各機(jī)臺(tái)所使用的灰漿桶容積計(jì)算好每桶漿液用水量和水泥用量。（10）、~，施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況予以合理調(diào)整。（11）、嚴(yán)格控制注漿量與下沉．提升高度之間的關(guān)系．讓漿液充滿加固土層內(nèi)部。（12）、在施工前，由技術(shù)主管、安全主管對(duì)施工作業(yè)班組做基坑圍護(hù)施工的技術(shù)交底。重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)本工程對(duì)二噴工藝、提升速度、水灰比、設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、施工安全等要素的控制措施。（13）、所有操作人員必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、質(zhì)量員的指導(dǎo)和督促，并做好技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，在實(shí)施過(guò)程中加強(qiáng)跟蹤檢查。（14）、尊重設(shè)計(jì)，自覺(jué)聽(tīng)從業(yè)主、監(jiān)理工程師的監(jiān)督，對(duì)每一分項(xiàng)分部，均監(jiān)理工程師認(rèn)可簽字后，方可進(jìn)行下一道工序施工。（15）、嚴(yán)格按圖施工，施工中遇到圖紙修改或圖紙錯(cuò)誤及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，征得同意后，辦妥變更手續(xù)作為施工依據(jù)和工程驗(yàn)收原始憑證。（16）、嚴(yán)格執(zhí)行各分項(xiàng)工程的施工程序和操作辦法及各有關(guān)工程質(zhì)量規(guī)定施工，認(rèn)真做好工序交接驗(yàn)收，上道工序未驗(yàn)收，下道工序不得施工。（17）、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).根據(jù)GB502022002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范:項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單 位數(shù) 值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書(shū)或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法一般項(xiàng)目1機(jī)頭提升速度m/min≤量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm+200~200測(cè)機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100~50水準(zhǔn)儀(最上部500mm不計(jì)入)4樁位偏差mm50用鋼尺量5樁徑用鋼尺量,D為樁徑6垂直度%≤經(jīng)緯儀7搭接mm200用鋼尺量（18）、測(cè)量定位所使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀須經(jīng)過(guò)有標(biāo)定資質(zhì)的檢測(cè)單位標(biāo)定合格，在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制。（19）、軸線定位、控制點(diǎn)要求嚴(yán)格保護(hù)，避免毀壞，在施工期間，定期復(fù)核檢查定位是否位移。（九）、攪拌樁搭接接頭的處理要點(diǎn)（1）、單排水泥土攪拌樁的搭接在增加搭接量增大水泥用量的同時(shí)還應(yīng)在外側(cè)外包一根樁并于預(yù)留樁有效搭接。（2）、如應(yīng)地下障礙物無(wú)法保證攪拌樁有效搭接造成的缺口，應(yīng)在相應(yīng)位置施工壓密注漿止水。壓密注漿的深度同攪拌樁，,，并互相交錯(cuò)。（十）、施工設(shè)備及人員配置