【文章內(nèi)容簡介】 理a、噴砂清除所有浮漿層，松散物質(zhì)，露出基材表面。尤其是孔、洞和氣泡處，盡可能將氣泡的上層圍壁清掉，沒有尖銳的棱角。根據(jù)磚或混凝土的狀態(tài)，如果表面有很多孔和深洞，浮漿層下還有很多泡。打砂要求噴槍要以接近90度對表面重噴砂。在有缺陷的對穿螺栓孔部位進(jìn)行重點(diǎn)噴砂處理，使其缺陷完全曝露出來。如下圖所示：右邊的噴砂效果更有利于涂層的長期保護(hù)，已經(jīng)打開了大部分孔洞，使之變成了開放式的坑。這也是內(nèi)壁噴砂應(yīng)該達(dá)到的要求。b、如果基材有開裂，需將脫殼的部分清除干凈，然后補(bǔ)刮耐酸膩?zhàn)?。c、對陰陽角等部位打磨，打磨程度以平滑過度為主。d、采用打磨處理將表面棱角打磨光順，如下圖所示：. 表面局部修補(bǔ) 檢查煙囪內(nèi)襯磚是否有松動(dòng)、脫落，如有風(fēng)化、松動(dòng)、脫落或凹陷部位，用耐酸膠泥修補(bǔ)。 采用打磨處理將表面棱角打磨光順并修理形狀。. 煙囪內(nèi)襯處理防腐施工要領(lǐng)：a. 內(nèi)襯處理后基體應(yīng)平整密實(shí)，襯里表面無油污、淤漿、水泥末、疏松、蜂窩、麻面和其他表面缺陷。b. 對襯里含水率要求很高，不大于6%才能表面進(jìn)行施工。c. 適宜施工溫度為535℃。d. 內(nèi)襯表面不允許出現(xiàn)孔洞、剝落等大的缺陷。若基體表面和需襯里表面沒有達(dá)到上述要求的，要進(jìn)行修復(fù)。. 膩?zhàn)优?、膩?zhàn)有扪a(bǔ)所有基材缺陷部位，施工完成的表面應(yīng)該是平順光滑，無明顯缺陷。膩?zhàn)拥呐我苑磸?fù)來回的手法進(jìn)行，批刮膩?zhàn)拥绕涔袒?，將尖銳的棱角打磨平整。．鋼煙囪煙道基體處理及主要工藝要求 表面處理標(biāo)準(zhǔn)ISO標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)詳 述ISO 85011Sa21/2預(yù)處理前后鋼材表面都保持清潔ISO 8502323級(jí)對準(zhǔn)備涂漆鋼材表面的灰塵的進(jìn)行評估ISO 8503275130 μm對噴砂處理的鋼材表面粗糙度進(jìn)行分類評級(jí)的比較方法a、 噴砂處理前，清理基材表面，將表面的污染物如粉塵、鹽分、油污、油脂全部清洗理干凈；b、 噴砂處理前對以下部位用電動(dòng)工具進(jìn)行打磨預(yù)處理：底材表面的鉆孔邊緣、氣割面及其邊緣焊縫突起的部分、焊渣以及飛濺的焊點(diǎn)，這些部位應(yīng)處理到表面平整、圓滑過渡，以保證油漆能以較均勻的漆膜覆蓋鋼鐵表面。c、鋼材的邊角及邊緣鋼材的邊角及邊緣，由于這些部位比較尖銳，在噴涂時(shí)不能達(dá)到設(shè)計(jì)的漆膜厚度，因此這些部位必須用電動(dòng)工具打磨成圓角（至少達(dá)到r =2mm）。，具體施工如下：（1）施工環(huán)境溫度宜1530℃，空氣相對濕度小于85%，同時(shí)要求基體金屬表面溫度應(yīng)大于露點(diǎn)溫度3℃以上。（2）鋼結(jié)構(gòu)表面及焊縫噴砂除銹，即噴砂后應(yīng)無可見的油脂、污垢、焊渣毛刺、氧化皮、鐵銹和油污、涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。 同時(shí)表面粗糙度在75－130μm之間。（3）噴射處理工藝參數(shù)壓縮空氣工作壓力：，噴射角：磨料噴射方向與工作表面法線之間夾角以1530176。為宜噴射距離：噴嘴離工件距離要求100300mm磨料粒徑：（4）噴射處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理，保證壓縮空氣清潔、干燥、無油，壓縮空氣應(yīng)經(jīng)下述方法檢查，合格后方可使用：將噴嘴對著白紙吹半分鐘，不見油和水的痕跡，則可認(rèn)為基本符合要求。（5）噴砂除銹后，在噴涂前應(yīng)用吸塵器徹底清除表面浮塵和碎屑。清理后的表面不得用手觸摸。涂裝前如發(fā)現(xiàn)鋼板表面污染或返銹，應(yīng)重新處理到原除銹等級(jí)。（6）噴砂作業(yè)的安全與防護(hù)●噴砂工應(yīng)穿戴防護(hù)用具，以保護(hù)身體不受飛濺磨料的傷害。●噴砂軟管應(yīng)置于地上，以清除靜電電荷的積聚?！駠娚鋾r(shí)噴嘴不能對人，噴射人員與管理砂罐人員，在噴射開始、停止或調(diào)整出砂量時(shí)，必須有簡單明了的信號(hào)，而且操作人員必須采取全身防護(hù)。●現(xiàn)場使用的光源應(yīng)是低壓防爆燈。燈應(yīng)置于有機(jī)玻璃罩中，避免噴砂時(shí)磨料擊壞玻璃燈泡?！窈粑每諝鈶?yīng)使用過濾口罩進(jìn)行凈化處理。－130μm之間。, 灰塵和噴砂碎屑用真空吸塵機(jī)清理，清潔度ISO85023 23級(jí)以上。 噴砂處理表面后，及時(shí)噴涂底漆。因?yàn)樘幚砗蟮匿摬谋砻嫣幱诨钚誀顟B(tài)，很容易與大氣中的氧氣和水汽發(fā)生銹蝕反應(yīng)而返銹。一般情況下，應(yīng)在四個(gè)小時(shí)內(nèi)完成底漆的涂裝；在潮濕的天氣環(huán)境下，應(yīng)在兩小時(shí)之內(nèi)完成底涂。, 采用除濕機(jī)或加熱器, 以保持空氣的濕度在標(biāo)準(zhǔn)要求（RH＜85%）以內(nèi).. 底涂施工底涂施工采用噴涂方式進(jìn)行。、浮塵，如有浮塵影響底漆的附著力，必須先清除浮塵雜物，清除方法為風(fēng)吹或棉紗擦抹。，并做試樣模塊。應(yīng)在無霧、無雨的天氣進(jìn)行，空氣濕度應(yīng)在85%以下，工作表面濕度不得大于6%。，它起著封閉效果，所以噴涂前的底漆要充分?jǐn)嚢杈鶆?，否則將影響油漆的附著力和成膜品質(zhì)。，而后再進(jìn)行大面積均勻噴涂。噴涂工每人需帶濕膜卡，每噴1—2m2 檢測一點(diǎn)，平均厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并用電磁厚度計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)試塊進(jìn)行比較。濕膜的檢測方法是在油漆噴涂后立即將濕膜卡垂直按入濕膜直至接觸到底材。、緩慢噴涂，確保過度陡的上下左右漆膜厚度均勻。、流掛、針孔的情況出現(xiàn)，如有上述情況立即進(jìn)行修補(bǔ)。，做好噴涂時(shí)間、天氣、溫度、濕度、厚度、工作面、材料用量、環(huán)境等記錄備案。，各涂層的間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)涂料性能和天氣溫度確定，必須依照規(guī)范施工。，在漆膜未達(dá)到一定干燥硬度時(shí)，不準(zhǔn)在受影響的區(qū)域內(nèi)噴砂、高壓水沖洗、吹風(fēng)清掃和觸碰等。CA250型煙囪專用防腐涂料（底漆）的技術(shù)性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng) 目技術(shù)性能指標(biāo)1貯存穩(wěn)定性常溫，23℃177。2℃270d后，可攪拌，無結(jié)塊、發(fā)霉現(xiàn)象高溫，50℃177。2℃30d無結(jié)塊及組成物的變化低溫，5℃177。1℃循環(huán)3次后無結(jié)塊及組成物的變化2施工溫度10℃+40℃3表面干燥時(shí)間23℃177。2℃，4h 內(nèi)不粘手4粘結(jié)強(qiáng)度與水泥砂漿≥1MPa與鋼板≥2MPa5彎曲1mm6耐寒性40℃177。5℃，恒溫1h，涂層無裂紋、起泡、剝落現(xiàn)象7耐熱性250℃177。5℃，恒溫1h，冷卻后表面無任何變化8耐急冷、急熱250℃177。5℃/23℃177。2℃+吹 風(fēng)各恒溫1h，循環(huán)5次，無裂紋、起泡、剝落現(xiàn)象. 面涂施工面漆采用噴涂方式進(jìn)行a、面漆起到防腐蝕、抗大氣風(fēng)化、抗磨損、抗老化、抗退色、抗惡劣氣候、硬度強(qiáng)等特點(diǎn)，是保護(hù)中間漆和底漆使用年限的關(guān)鍵所在。b、噴涂前對底漆進(jìn)行一次全面仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)，如有重大問題請各級(jí)專家一起研究，制訂整改措施。措施組織實(shí)施后再進(jìn)行檢查，在確保面漆噴涂不受任何影響后進(jìn)行噴涂。c、如因與底漆噴涂時(shí)間間隔較長，表面有自然浮塵和水跡，必須徹底清除，確保底漆和面漆的附著力達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。d、掌握天氣氣象報(bào)告情況，最好選在筒壁和環(huán)境溫度+5℃與+35℃之間施工，使面漆的成膜品質(zhì)優(yōu)良。e、如噴涂二道面漆，它們的中間最佳時(shí)差不超過24小時(shí)為宜，這樣既保證二道面漆的組合效果，又減少造成浮塵污染的時(shí)間差。f、油漆開罐前認(rèn)真檢查出廠日期和保質(zhì)期，庫存時(shí)間越長，沉淀分層越重，氣動(dòng)攪拌時(shí)間要越長，保證油漆攪拌完全均勻后使用。對過期、變色有疑問的油漆堅(jiān)決不用，確保工程優(yōu)質(zhì)。g、嚴(yán)格把握涂層的要求厚度和均勻度，干膜測厚儀要不間斷的進(jìn)行檢測厚度、均勻率，保證在95%以上的面積符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。h、面漆噴涂做到無流掛、無氣孔、無針孔、無明顯間隔痕，表面達(dá)到光滑、透明、美觀,杜絕漏涂，滿足厚度。j、噴涂工交接班時(shí)要相互交流經(jīng)驗(yàn)，交待注意事項(xiàng)，聽取專家們的建議和意見，對存在問題立即整改，并組織噴涂工藝好經(jīng)驗(yàn)豐富員工現(xiàn)場噴涂示范講解指導(dǎo)。k、組織面漆完工的全面自檢工作，并出具相關(guān)檢測數(shù)字報(bào)告，邀請業(yè)主、專家、監(jiān)理驗(yàn)收評定，完善竣工驗(yàn)收簽字手續(xù)。l、工程全面完工后，我公司將組織對整個(gè)工程施工的工序流程，從進(jìn)場時(shí)間、施工準(zhǔn)備、噴砂處理、機(jī)械打磨、除塵、批刮找平、噴涂底漆、面漆各種檢驗(yàn)數(shù)字結(jié)果、測試驗(yàn)收結(jié)果、各種材料用量，報(bào)業(yè)主存檔。. 涂料噴涂其他有關(guān)事項(xiàng). 用高壓無氣噴涂機(jī)噴涂根據(jù)不同的涂料及所噴部位，選擇不同的噴涂槍嘴；檢查噴涂機(jī)及管路、噴槍是否聯(lián)接牢固。先試噴嘴，檢查噴槍，噴涂機(jī)及其它管路是否正常；涂裝前，應(yīng)用毛刷或干凈的壓縮空氣清除煙囪外筒壁表面浮塵及其它污物；雙組份涂料要嚴(yán)格按規(guī)定比例調(diào)配，經(jīng)充分?jǐn)嚢枋旎蟛拍苁褂谩? 高壓無氣噴涂機(jī)噴涂工藝參數(shù)壓縮空氣應(yīng)干燥無油；噴槍與煙囪表面間距，應(yīng)控制在300400mm之間；噴槍與煙囪表面應(yīng)保持垂直，兩端則以45度為限；；各噴涂帶上應(yīng)有1/3的寬度是重疊的；從噴涂泵到噴槍之間的連接管長度不宜超過50m。. 高壓無氣噴涂機(jī)噴涂施工要點(diǎn)每層涂裝前，應(yīng)對上道工序進(jìn)行檢查，上道工序不合格，不進(jìn)行噴涂；每種涂料的涂裝間隔、表干、實(shí)干時(shí)間及熟化、配比等嚴(yán)格按廠家說明書施工。如超過其最長間隔時(shí)間，則應(yīng)將前一涂層用砂布打毛后再進(jìn)行噴涂；噴涂過程中，應(yīng)用濕膜測厚儀測定漆膜厚度，根據(jù)測得數(shù)據(jù)比較后及時(shí)調(diào)整噴涂速度，以確保干膜厚度；噴槍應(yīng)在被涂表面作平行移動(dòng)，盡量避免作弧形移動(dòng)；雙組份涂料調(diào)配混合后，要在規(guī)定使用期內(nèi)用完。已膠凝涂料，嚴(yán)禁使用；涂裝后，應(yīng)對涂膜認(rèn)真維護(hù)。涂層在固化前，要避免被雨淋、曝曬、踐踏或其它損傷；每次噴涂完畢，應(yīng)及時(shí)清潔噴槍、管路、噴涂機(jī)泵、容器和施工場地。. 油漆涂裝注意事項(xiàng) 涂裝前對煙囪表面進(jìn)行外觀檢查，使其表面清潔度和表面粗糙度滿足規(guī)范要求。當(dāng)油漆的表面結(jié)皮或含有其他雜質(zhì)時(shí)，使用前應(yīng)過濾清除。油漆含有易沉淀的填料時(shí)，使用前應(yīng)攪拌均勻。涂料的施工環(huán)境的理想溫度在535℃之間，相對濕度在85%以下。被涂物表面干燥、無水分，大風(fēng)、大雨、下雪、霧天不宜施工。每道油漆涂裝之間留有足夠的干燥時(shí)間，具體間隔時(shí)間根據(jù)材料性能決定。涂料不應(yīng)有渾濁、變厚、沉淀、結(jié)皮等現(xiàn)象。施工中被涂物表面不應(yīng)有流掛、咬底、滲色、漫干、返粘、表面粗糙、發(fā)花、泛白、收縮、桔皮、針孔等不良現(xiàn)象發(fā)生。施工后就不出現(xiàn)脫落、粉化、鼓泡、開裂、反光等情況。施工結(jié)束后被涂物表面色澤一致、均勻，具有良好的成膜性和足夠的機(jī)械強(qiáng)度和美麗的外觀。. 確保油漆質(zhì)量良好，施工時(shí)要作到以下幾點(diǎn)：◎表面有塵土油污不涂裝?！蛴杏暄┏睗駮r(shí)不涂裝?！蛴龃箫L(fēng)不涂裝?！驔]有底漆不刷涂面漆。 ◎底層漆未干不涂裝下層漆。◎氣溫不符合規(guī)定不涂裝?！蚱崮て茡p不涂裝?！驖穸瘸^80%不涂裝?！驔]經(jīng)過檢查不涂裝。CA250型煙囪專用防腐涂料（面漆）的技術(shù)性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng) 目技術(shù)性能指標(biāo)1貯存穩(wěn)定性常溫，23℃177。2℃270d后，可攪拌，無結(jié)塊、發(fā)霉現(xiàn)象高溫，50℃177。2℃30d無結(jié)塊及組成物的變化低溫，5℃177。1℃循環(huán)3次后無結(jié)塊及組成物的變化2施工溫度10℃+40℃3表面干燥時(shí)間23℃177。2℃，4h內(nèi)不粘手4浸水24h吸水率≤%5抗?jié)B性≥6粘結(jié)強(qiáng)度與水泥砂漿≥1MPa與鋼板≥2MPa7耐沖刷性壓重450g的棕刷往復(fù)1000次不露底8彎曲1mm9耐寒性40℃177。5℃，恒溫1h，涂層無裂紋、起泡、剝落現(xiàn)象10耐熱性250℃177。5℃，恒溫1h，冷卻后表面無任何變化11耐腐蝕性20℃177。5℃，30d60%及以下任意濃度H2SO4 浸泡后，涂層無裂紋、起泡、剝落現(xiàn)象93℃，15d混合酸（注）浸泡后，涂層無裂紋、起泡、剝落現(xiàn)象12耐凍融循環(huán)性50℃177。2℃/23℃177。2℃各恒溫3h，循環(huán)10次，無裂紋、起泡、剝落現(xiàn)象13耐急冷、急 熱250℃177。5℃/23℃177。2℃+吹風(fēng)各恒溫1h，循環(huán)5次，無裂紋、起泡、剝落現(xiàn)象14耐老化性2000h試驗(yàn)后，涂層無裂紋、起泡、剝落、粉化現(xiàn)象. 特殊部位的工藝方案以下特殊部位的處理需根據(jù)煙囪圖紙的詳細(xì)資料予以針對性設(shè)計(jì)，在此僅做一概述。a. 對于單筒磚內(nèi)筒煙囪，牛腿部位是最重要、最關(guān)鍵的部位，它肩負(fù)著調(diào)節(jié)內(nèi)筒縱向熱脹冷縮變形的重任，牛腿部位必須是可以伸縮的，因此對防腐設(shè)計(jì)提出了很高要求。b. 牛腿部位屬于此煙囪防腐的特殊部位，在冷熱交替狀態(tài)之下，此部位的伸縮性較大，應(yīng)力集中，最容易引起防腐層應(yīng)力開裂；在集液狀態(tài)時(shí)，此部位酸液滲透較容易，腐蝕較嚴(yán)重，所以對于此部位的防腐，必須達(dá)到抗伸縮、耐溫、耐酸、防水等目的。c. 牛腿伸縮縫處的處理方案為江蘇天藍(lán)自己設(shè)計(jì)的特有技術(shù)，并與其他多數(shù)方案仍在采用的用耐酸膠泥整體包裹的方法完全不同。d. 該方案設(shè)計(jì)既能保證牛腿熱脹冷縮變形，又能保證伸縮縫處伸縮時(shí)表面防腐材料不被破壞、防止雜物損壞蒙皮，從而確保酸液不滲入煙囪基體。也就是當(dāng)煙囪內(nèi)壁因溫度等因素的變化導(dǎo)致牛腿伸縮縫脹、縮變化時(shí)，都能滿足防腐和防滲要求。. 煙囪底部積灰平臺(tái)處理 目前，煙囪防腐失敗的案例中，有相當(dāng)大的比例為積灰平臺(tái)滲漏，因此，積灰平臺(tái)的處理應(yīng)引起充分的重視。積灰平臺(tái)的處理有很高的要求：a. 本煙囪為濕法脫硫且無 GGH，煙囪凝結(jié)酸液量可能會(huì)很大，據(jù)有關(guān)資料介紹，600MW的機(jī)組最大凝結(jié)酸液量可能達(dá)到10噸/小時(shí)。b. 積灰平臺(tái)上可能有較多的灰塵。c. 凝結(jié)酸液和灰塵混合，形成泥漿，很容易堵塞排液口。而排液口堵塞將導(dǎo)致凝結(jié)酸液液位上升，倒灌到煙道，在煙囪與煙道的結(jié)合部滲漏；凝結(jié)酸液長期積聚，也是導(dǎo)致積灰平臺(tái)滲漏的重要原因。，因此防腐層的保護(hù)也很重要。：既確保積灰平臺(tái)不積液，又使防腐層經(jīng)久耐用。f. 積灰平臺(tái)的處理方案為天藍(lán)自己設(shè)計(jì)的技術(shù)，并與其他多數(shù) 方案完全不同。g. 該方案既能保持煙囪正常投運(yùn)時(shí)冷凝液排放的通暢，還可以將只有在煙囪停運(yùn)期間才能進(jìn)行的積淤清理工作日?；唵位?。. 煙囪出口區(qū)域的防腐處理 煙囪頂部煙氣出口部位，屬于高溫?zé)煔馀c大氣的接觸區(qū)域，此部位常有集液現(xiàn)象，腐蝕情況較嚴(yán)重；在雨季，此部位必須抗雨水的沖刷。防腐層和煙囪壁必須平滑過度。.