【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 況下，應(yīng)進(jìn)行帶負(fù)荷試驗(yàn)。水泵的單機(jī)試驗(yàn)應(yīng)按以下方法和步驟進(jìn)行：（1）檢查配電柜是否符合要求，及電機(jī)接線端子是否符合產(chǎn)品要求。（2）將電機(jī)與水泵聯(lián)軸器的鍵拆下，使電機(jī)與水泵脫離。（3）將電機(jī)進(jìn)行點(diǎn)試車，檢查轉(zhuǎn)向及聲音是否正常。（4）將電機(jī)與水泵用鍵連接起來，手動(dòng)盤車，檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否有雜音。（5）對(duì)水泵機(jī)組進(jìn)行點(diǎn)試車。在水泵沒有水的情況下，不易長(zhǎng)時(shí)間啟動(dòng)水泵，以免損壞水泵的軸承。（6）將水泵的管網(wǎng)管路閘閥關(guān)閉，打開試驗(yàn)管道閘門。啟動(dòng)水泵機(jī)組，觀察管道上的壓力表數(shù)值，并對(duì)試驗(yàn)管道的閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，用來控制管道壓力，使管道壓力達(dá)到水泵正常工作的壓力值。（7）觀察安全閥啟動(dòng)壓力值，并對(duì)安全閥調(diào)節(jié)， 倍。（8）檢查各閥門及管件、焊口是否有滲漏現(xiàn)象。（9）填寫水泵單機(jī)試車單。泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求：（1）各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)。（2）轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象。（3）附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏。（4）滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70℃；滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80℃；特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（5）泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。三、消防水泵接合器安裝、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。：（1）地上消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志。（2） 墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，與墻面上的門、窗、孔、。不宜安裝在玻璃幕墻下方。 第三節(jié) 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)安裝和調(diào)試方案自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→干管安裝→報(bào)警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干、支管安裝→噴灑頭支管安裝→管道試壓→管道沖洗→減壓裝置安裝→報(bào)警閥配件及其他組件安裝、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試一、施工準(zhǔn)備，核對(duì)各管道的坐標(biāo)，標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)?shù)默F(xiàn)象。、管件、閥門、設(shè)備及組件是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。二、干管安裝：自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的管道，DN100 時(shí)，采用熱鍍鋅鋼管；DN≥100 時(shí)，采用熱鍍鋅無縫鋼管。DN100 以下采用絲扣連接， DN100 及以上采用溝槽式連接，中壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)采用不銹鋼管焊接安裝。無論何種連接方式，均不得減少管道的流通面積。 螺紋連接的要求：管道應(yīng)采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊，毛刺。加工的管子螺紋封面應(yīng)完整、光滑，不得有缺絲或斷絲，尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)管道變徑時(shí)，應(yīng)采用異徑焊頭；在管道變徑處不得采用補(bǔ)芯。如必須采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用1 個(gè)，四通上不應(yīng)超過2 個(gè)，大于DN50 的管道不得采用補(bǔ)芯。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋面上，擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管內(nèi)。如果填料采用麻絲時(shí)，應(yīng)在附著在螺紋面加麻絲上涂抹白鉛油，管道連接后清除麻頭，并在接頭處涂防銹漆。溝槽式連接的要求：① 用切割機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平整無毛刺。② 將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽尾架上。③ 在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測(cè)，使鋼管處于水平位置。④ 將鋼管端面與滾槽機(jī)正面緊貼，使鋼管中軸線與滾槽機(jī)正面垂直。⑤ 啟動(dòng)滾槽機(jī)，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管到預(yù)設(shè)定溝槽深度為止、停機(jī)。⑥ 用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認(rèn)符合要求。⑦千斤頂卸荷，取出鋼管。，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管。三、管道支、吊架的安裝、吊架的最大允許間距主要是由所承受垂直方向載荷來決定，它應(yīng)滿足強(qiáng)度條件和剛度條件。最大間距見表58。自動(dòng)噴水管道支、吊架最大間距 表58公稱直徑253240507080100125150200250300間距（M）111吊架的受力部件，如橫梁、吊桿、螺栓等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家規(guī)定。、吊架的安裝位置，不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果。支、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間距離不宜大于750mm。、吊架應(yīng)使管道中心離墻的距離符合設(shè)計(jì)要求，管道表面離墻或柱子表面的凈距不應(yīng)小于60mm。大口徑的閥門應(yīng)設(shè)專門支、吊架，不得以管道承重。、相鄰兩噴頭之間的管段上設(shè)置的吊架均不宜少于一個(gè)； 時(shí)，可隔段設(shè)置吊架。 時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。四、報(bào)警閥的安裝：（1）報(bào)警閥的銘牌、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。（2）報(bào)警閥組合體配件完好齊全；閥瓣啟用靈活，密封性好；閥體內(nèi)清潔無異物堵塞。（3）系統(tǒng)的主要管網(wǎng)已安裝完畢。，距地面高度一般為1m 左右。安裝報(bào)警閥的室內(nèi)地面應(yīng)采取排水措施。五、立管的安裝，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下墜。，每層樓板要預(yù)留洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，減少立管接口。六、分層干管及支管的安裝，所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵。、試壓、拆除、鍍鋅后再安裝。其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴頭。，每路分支均應(yīng)設(shè)置測(cè)壓裝置。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中的管道，為了測(cè)試，維護(hù)和檢修的方便，須及時(shí)排空管道中的水，因此在安裝中，管道應(yīng)有坡度。配水支管坡度不小于4‰，配水管和水平管不小于2‰。七、噴頭支管安裝，將噴頭支管做到噴頭的安裝位置，用絲堵代替噴頭擰在支管末端上。，對(duì)管道甩口高度進(jìn)行復(fù)核。要求在安裝完后，濺水盤高度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）噴頭安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范要求確保濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。當(dāng)濺水盤高于附近梁底、通風(fēng)管道腹面或短墻、隔墻頂時(shí)，噴頭與這些障礙物的距離及安裝方向應(yīng)符合表69 所示。 濺水盤高于梁底的噴頭布置 噴頭向上安裝噴頭向下安裝噴頭與梁邊的距離（cm）濺水盤高于梁底距離（cm）噴頭與梁邊的距離（cm）濺水盤高于梁底距離（cm）20.406880100120140160180噴頭與墻的水平距離和垂直距離應(yīng)符合表610 所示。噴頭距離墻的水平和最小垂直距離 水平距離（cm）1530456075≥90距離頂最小垂直距離（cm）10152045（2）當(dāng)梁的高度使噴頭高于梁底的最大距離不能滿足上述規(guī)定的距離，應(yīng)以此梁作為邊墻對(duì)待；如果梁與梁之間的中心間距小于8m 時(shí)，可用交錯(cuò)布置噴頭方法解決。（3）當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于2m 時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下。（4）斜面下的噴頭安裝，其濺水盤必須平行于斜面，在斜面下的噴頭間距要以水平投影的間距計(jì)算，并不得大于4m。（5）一般噴頭間距不應(yīng)小于2m，以避免一個(gè)噴頭噴出的水流淋濕另一個(gè)噴頭，影響它的動(dòng)作靈敏度，除非二者之間有一擋水作用的構(gòu)件。如果噴頭一定要小于2m 時(shí)，可在兩噴頭之間安裝專用的擋水板。擋水板的寬為200mm，高150mm，最好是金屬板，擋水板的頂端應(yīng)延伸至濺水盤上方大約5075mm 的地方。八、管道試壓系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度，嚴(yán)密性試驗(yàn)，以驗(yàn)證其工程質(zhì)量。管網(wǎng)的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)一般采用水壓進(jìn)行試驗(yàn)。（1）系統(tǒng)安裝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（2）支、吊架齊全可靠。（3）預(yù)檢合格。（4）壓力表已校驗(yàn)。（5）對(duì)不能參加試驗(yàn)的設(shè)備應(yīng)加以隔離。（6）加設(shè)盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記并作好記錄。：水壓試驗(yàn)分強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，不得用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液。試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)，應(yīng)有防凍措施。（1）強(qiáng)度試驗(yàn)：當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力≤ 時(shí)， 倍，； 時(shí)。水壓試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)，注水時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓。水壓達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，管網(wǎng)不滲不漏， 為合格。（2）嚴(yán)密性試驗(yàn)：嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24h，不滲不漏為合格。：系統(tǒng)氣壓試驗(yàn)介質(zhì)一般為空氣或氮?dú)狻?，穩(wěn)壓24h， 為合格。九、管道沖洗：管道沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。順序是，先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；地上部分應(yīng)按立管，配水干管、配水支管的先后進(jìn)行。：管道沖洗一般用水沖法。在沖洗前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備采取保護(hù)措施，將止回網(wǎng)和報(bào)警閥等暫時(shí)拆除，待沖洗結(jié)束后再復(fù)位。沖洗時(shí)水流速應(yīng)不小于3m/s，流量應(yīng)符合下頁表的規(guī)定。 管道時(shí)，應(yīng)對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。，以出口的水色和透明度與入口的回測(cè)基本一致為合格。 管道水沖洗流量 管子規(guī)格（ DN）沖洗流量（L/s）300250200150125100755040220154985638251464十、報(bào)警閥配件及其他組件安裝 ：報(bào)警閥組的配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，其安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置。（2）排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的地方。（3）水源控制閥應(yīng)有可靠的開啟鎖定設(shè)施。（4）濕式報(bào)警閥的安裝除應(yīng)符合上述要求外，還應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道能順利充滿水，壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警；每一個(gè)防火區(qū)都設(shè)有一個(gè)水流指示器。（1）水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向應(yīng)一致；安裝后的水流指示器葉片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。（3）在管道上開孔時(shí)，應(yīng)使用開孔器開孔。不能使用割具開孔，以避免溶渣滴入管內(nèi)，在使用時(shí)卡住葉片。：水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢測(cè)用的閥門。水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為DN15 時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于6m 鍍鋅鋼管的公稱直徑為DN20時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于20m；。：信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。：排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水管頂部，配水管的末端，且應(yīng)確保無滲透漏。：控制閥的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。： 壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動(dòng)。:末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。十一、噴頭的安裝，管道系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過試壓、沖洗。，應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。如噴頭的框架，濺水盤變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)換上規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭，當(dāng)噴頭孔口小于DN10 時(shí)，在干管上應(yīng)安裝過濾器，以免雜物進(jìn)入管道，使孔口堵塞。護(hù)口盤要緊貼吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。十二、系統(tǒng)調(diào)試方案（1）水源測(cè)試；（2）消防泵性能試驗(yàn)；（3）報(bào)警閥性能試驗(yàn)；（4）排水裝置試驗(yàn)；（5）聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)；（6）火災(zāi)模擬試驗(yàn)。（1）檢查室外水源管道的壓力和流量，是否符合設(shè)計(jì)要求；（2）核實(shí)屋頂上容積是否符合規(guī)范規(guī)定；（3）核實(shí)消防水池是否符合規(guī)范規(guī)定；（4）核實(shí)水泵接合器的數(shù)量和供水是否滿足系統(tǒng)滅火的要求，并用消防車進(jìn)行供水試驗(yàn)。（1）分別以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防泵，消防水泵應(yīng)在5min 內(nèi)投入正常運(yùn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)流量和壓力，其壓力表指針應(yīng)穩(wěn)定。運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常聲響和振動(dòng)，各密封部位不得有泄漏現(xiàn)象，各滾動(dòng)軸承溫度應(yīng)不高于75℃，滑動(dòng)軸承的溫度應(yīng)不高于70℃。（2）備用電源切換供電時(shí)， 內(nèi)投入正常運(yùn)行，消防泵的上述多項(xiàng)性能應(yīng)無變化。：濕式報(bào)警閥：打開系統(tǒng)試水裝置后，濕式報(bào)警閥能及時(shí)啟動(dòng)，經(jīng)延遲器590s 左右后，水力警鈴應(yīng)準(zhǔn)確地發(fā)出報(bào)警信號(hào)，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警信號(hào)，并啟動(dòng)消防泵。（1）開啟排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量作排水試驗(yàn)，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定。（2）試驗(yàn)過程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。（1）感煙探測(cè)器用專用測(cè)試儀輸入模擬煙信號(hào)后，應(yīng)在15s 內(nèi)輸出報(bào)警和啟動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行信號(hào)，準(zhǔn)確、可靠的啟動(dòng)系統(tǒng)。（2）感溫探測(cè)器專用測(cè)試儀輸入模擬信號(hào)后，在20s 內(nèi)輸出報(bào)警和啟動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行信號(hào)，準(zhǔn)確、可靠地啟動(dòng)系統(tǒng)。（3），水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)。：消防監(jiān)督部門認(rèn)為有必要時(shí)，要求進(jìn)行滅火模擬試驗(yàn)。也就是在個(gè)別區(qū)域或房間內(nèi)升溫，使一個(gè)或數(shù)個(gè)噴頭打開噴水，然后驗(yàn)證其保護(hù)面積、噴水強(qiáng)度、水壓。電動(dòng)報(bào)警裝置的聯(lián)動(dòng)是否符合設(shè)計(jì)要求