【文章內(nèi)容簡介】 一節(jié)帶齒條的標準節(jié)，將中籠內(nèi)電機的制動器拉手橇松，并用墊塊墊實,用起重機將吊籠吊入導軌架立柱,吊籠就位后將制器復(fù)位,釋放傳動底板上的靠背輪螺母,用專用扳手轉(zhuǎn)動信心套調(diào)整滾輪與導軌架立柱的間隙,調(diào)整后鎖緊,安裝完畢后,㎜,㎜,㎜。 電纜及電氣裝置的安裝檢查1 電纜安裝供電電源距施工電梯電源應(yīng)在20m以內(nèi),從供電電源引出的電纜線其規(guī)格不得小于325+26,或用兩條316+26電纜,以保證供電質(zhì)量,即滿載運行中電壓波動不得大于5%，但供電電源箱距施工電梯不能保證在20m以內(nèi)時應(yīng)按工地實際情況適量增大電纜的型號，安裝時：1）將供電電纜從施工電梯電源箱內(nèi)的總電源開關(guān)經(jīng)空氣開關(guān)接入現(xiàn)場供電箱。2）將電纜以自由狀態(tài)盤入電纜筒內(nèi)，不得扭扣、打結(jié)。3）將電纜筒固定在外籠上的電纜臂正下方，將電纜線一端從電纜筒底部引入接入電源箱，另一端通過電纜臂引到吊籠內(nèi)接入電控箱。2 電氣裝置的檢查電氣裝置在施工電梯出廠前以安裝完畢，因此在施工電梯安裝完畢后應(yīng)作好如下檢查：1）施工電梯結(jié)構(gòu)、電機和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地，接地電阻不得超過4Ω。2）用兆歐表測量電動機及電氣元件對地絕緣電阻不得小于1Ω。3）檢查各安全控制開關(guān)，分別觸動各個門上的限位開關(guān)、斷繩開關(guān)、上下限位開關(guān)、極限開關(guān)，每次觸動時吊籠應(yīng)不能運行。4）校核電動機接線，吊籠上下運行方向應(yīng)與司機室操臺和籠頂操縱臺所示一致。電氣檢查完畢后，施工電梯可進入安裝工況。注意：帶對重的施工電梯安裝時，因不掛對重，所以應(yīng)將松繩保護開關(guān)鎖住。5 吊桿安裝 先將推力軸承加潤滑沒，后裝在吊桿底部。 將吊桿放入吊籠頂部的安裝孔內(nèi)。 在吊籠內(nèi)將向心軸承安裝在安裝孔內(nèi)，加壓墊并用螺栓固定。 當?shù)鯒U不使用時，應(yīng)將吊勾勾住吊籠頂部的吊點使其固定。6 導軌架的安裝 將標準節(jié)立柱兩端接頭處及齒條聯(lián)接處擦拭干凈，并加少量潤滑油。 將吊桿的吊勾放至地面，用標準節(jié)吊具勾牢一節(jié)標準節(jié)。 搖動搖把，將標準節(jié)吊至吊籠頂部放穩(wěn)。 啟動施工電梯，當?shù)趸\開至接近導軌架頂部時。 用吊桿吊起標準節(jié)，對準導軌架上端的立管和齒條上的銷孔放穩(wěn)，用螺栓緊固，摘除吊勾、吊具。 若現(xiàn)場配有起重設(shè)備，可在地面先將標準節(jié)聯(lián)接在一起，一次直接吊接于導軌架頂部，用螺栓緊固。 導軌架安裝完畢后應(yīng)達到以下要求：1）。2）。3）,。4）。5）標準節(jié)垂直誤差應(yīng)符合下表要求。導軌架高度(m)小于7070100100150150200200300垂直度公差值(mm)架設(shè)高度的1/100070901101307 附墻支撐的安裝 附墻支撐座與建筑物聯(lián)接強度不得小于20KN。 支撐座和建筑物聯(lián)接方法（見排架式附著預(yù)埋件示意圖）。 排架式附墻架的安裝1）加裝76立管使豁口的一端向上，用漲緊管卡插入兩管之間，擰緊螺栓。2）安裝51立管，將帶接頭的一端向下插入后護網(wǎng)管中，擰緊螺栓。3）距地面3m處將小支架（見“排架式附著小架安裝示意圖”）安裝在導軌架與76立管之間,隔3m再安裝一個小支架。4）隔3m后安裝一個大支架(見“排架式附著大架安裝示意圖”),以后每隔9m安裝一個大架,每相鄰兩個大架間安裝兩個小架,安裝大架同時安裝一道電纜護架。通過調(diào)整大支架校正導軌架的垂直度,可采用鋼絲繩等拉緊裝置進行調(diào)整。8 對重的安裝對帶對重的施工電梯在吊籠和外籠安裝完畢未加高之間就應(yīng)吊裝就位。 在外籠的對重位置上安裝好緩沖彈簧。 將對重上的導向輪拆下,用起重設(shè)備將對重放入對重軌道。 安裝對重導向輪，確保每個導向輪轉(zhuǎn)動靈活，如果導向輪軌道間隙調(diào)整不合適，對重的導輪將很快磨損。9 天輪及對重鋼絲繩的安裝在導軌架安裝完畢后進行此項工作。 將天輪、繩輪、鋼絲繩用吊桿吊至吊籠頂部，并備好繩卡、工具、螺栓等，在地面將繩輪安裝完畢。 ，用吊桿將天輪放穩(wěn)在導軌架頂部，并用螺栓固定。 將鋼絲繩一端穿過吊籠頂部的繩輪和導軌架頂部的天輪，并將繩頭放至地面，鋼絲繩的長度應(yīng)保證吊籠達到最大的提升高度時，對重離緩沖彈簧距離大于500mm。 將放至地面的鋼絲繩用至少三個繩卡固定于對重上，用同一種方式將另一端固定于吊籠頂部的繩輪上，繩輪間距不小于300mm。10 電纜導向裝置在導軌架加高過程中要同時安裝電纜導向護架。直接式附著的同時安裝一道電纜導向架；排架式附著從地面起6m安裝第一道電纜導向架，以后每隔9m安裝一道電纜導向架，或每安裝一道附墻架大架的同時安裝一道電纜護架。11 安全限位裝置的安裝 里外籠門、吊籠頂部活頂門的限位開關(guān)在出廠前已調(diào)試合格。 上行限位開關(guān)的安裝1）。2）。 下行限位開關(guān)的安裝1）下行限位碰鐵的位置：當?shù)趸\滿載下行時，應(yīng)使吊籠觸發(fā)下行限位開關(guān)后距離緩沖彈簧100200mm處停車。2）下行極限開關(guān)碰鐵的安裝：應(yīng)保證吊籠未碰到緩沖彈簧前觸發(fā)極限開關(guān)。 必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離在開關(guān)斷開時。 緊固所有碰鐵上的螺栓，保證碰鐵不移位。12 安裝后的檢查 緊固所有螺栓。 測試導軌架垂直度并記錄在案。 按潤滑要求各部位加油。 上下運行試驗各限位開關(guān)靈敏。 做安全限速器墜落試驗。1導軌加節(jié)工藝流程施工電梯在架設(shè)安裝后，按工程要求須多次接高，其安全操作程序如下：1）把接高軌導架所須的標準節(jié)、附墻架和電纜引導器等部件運到頂部樓面。2）將電器控制盒的開關(guān)手柄轉(zhuǎn)到“安裝”位置，并將其置與吊籠頂部，切斷主開關(guān)，然后把動力電纜接到控制盒的相應(yīng)端子上，并接地或接基礎(chǔ)防護圍欄上的主開關(guān)上。隨后接通主開關(guān)，施加瞬間起脈沖，以檢查吊籠運動方向是否和控制盒上的“上”、“下”標志一致，否則應(yīng)變換相應(yīng)的電纜接頭。3） 把三個標準節(jié)吊放到吊籠頂部。4）拆除上限位撞鐵和極限位撞鐵，并謹慎驅(qū)動吊籠上升，使其牽掛的對重降到地面的緩沖裝置上。5）拆除繩索護架，把對重鋼絲繩從均衡裝置上取下，并把其懸掛在導軌架上或建筑物的頂部樓面上。6）松下天輪架與導軌架頂部的鏈接螺栓，且安裝吊桿卸去天輪。7）安裝所需標準節(jié)和相應(yīng)附墻架、電纜引導器等裝置。吊籠上、下運行時，應(yīng)注意懸掛在導軌上的對重鋼絲繩，避免與其纏繞。8）當導軌架加高到所須高度后，把天輪架重新安裝到導軌架頂部。9）把吊籠下移，系結(jié)對重鋼絲繩。放出所須繩索，其長度應(yīng)與導軌與吊籠鋼絲繩系緊，拆除卸荷繩索，然后謹慎地把吊籠在回升到導軌頂部。10）把對重鋼絲繩套在天倫上，并與吊籠上的均衡裝置系結(jié)，使用卸荷繩索以平衡鋼絲繩的重量。當系結(jié)完畢時將繩索護架與天輪架上，在卸去卸荷繩