【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 止拆除冷卻壁時(shí)掉落，將風(fēng)口大套砸壞。、法蘭等，運(yùn)到不影響大修的地方。，風(fēng)口法蘭安裝。安裝過程中與其他風(fēng)口法蘭掛線、找好中心，進(jìn)行焊接。 ，使用安裝好的2噸卷揚(yáng)將冷卻壁及小車從入爐通道運(yùn)入爐內(nèi)。，待冷卻壁到達(dá)吊盤上部后，用提前固定在安裝位置上部的另一臺(tái)5t卷揚(yáng)機(jī)配合牽引到安裝位置。 17段冷卻壁安裝完畢后，恢復(fù)2個(gè)鐵口框，鐵口框采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接，焊后進(jìn)行探傷。、8段冷卻壁之間搭設(shè)下保護(hù)棚。使用HW300*300*10*15做為保護(hù)棚主梁，與主梁垂直方向安裝6根HW200*200*8*12連續(xù)梁，上面鋪設(shè)δ=6mm花紋鋼板（見圖）。 8段以上冷卻壁繼續(xù)安裝，保護(hù)棚下部開始進(jìn)行爐底、爐缸砌筑。，將吊盤放在無冷段處，改造成頂部保護(hù)棚，在頂部保護(hù)棚上方安裝爐喉鋼磚滑道，安裝爐喉鋼磚。頂部保護(hù)棚與下保護(hù)棚之間開始噴涂，爐喉鋼磚由布料溜槽檢修孔吊入。、風(fēng)口法蘭、鐵口套的最小縫隙不得小于10mm，冷卻壁之間的垂直及水平縫間隙極限偏差均為177。10mm且最小縫隙不得小于15mm。，墊板與爐殼，水管與墊板，螺母與墊板，螺栓與螺母必須層層焊滿，不得泄露煤氣。，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。，中心距極限偏差為177。5mm,冷卻壁安裝后，墊板與爐殼，水管與墊板都要層層焊滿，不得泄漏煤氣，冷卻板伸入爐內(nèi)的長(zhǎng)度極限偏差外177。5mm。177。15mm，鋼磚之間的垂直縫間隙要均勻，相差不得大于10mm，且最小縫隙不得小于15mm。 同一層爐喉鋼磚上平面高低差不得大于4mm，爐喉鋼磚安裝后，頂層鋼磚上平面高低差不得大于8mm。砌筑施工應(yīng)符合《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502112004要求。序號(hào)部位項(xiàng)目砌體磚縫厚度（mm）不大于1爐底和爐缸垂直縫水平縫22其他部位垂直縫2水平縫3碳磚的保護(hù)層34爐腹、爐腰5爐身3半徑誤差、平整度誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。、安裝，使用氣割割除冷卻壁水管、螺栓、及管帽。，爐外進(jìn)行冷卻系統(tǒng)水管及附屬閥門的安裝。具體要求如下：1）管道切割，當(dāng)采用氧氣乙炔火焰切割時(shí)，必須保證尺寸正確和表面平整。，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。切口端面傾斜偏差Δ不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3㎜。2）管道焊接a 直管段上兩對(duì)接焊口中心間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150㎜時(shí)，不應(yīng)小于150㎜；當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于等于外徑。b縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100㎜，且不得小于管子外徑。c道對(duì)焊接口德組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊不超過壁厚的10%，且不大于2㎜。3）管道安裝 a 管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口，加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。b 管道安裝允許偏差（㎜） 標(biāo)高 允許偏差：177。20 水平管平直度 DN≦100 2L‰ DN﹥100 3L‰主管垂直度 5L‰c 閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。d 補(bǔ)償器安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的安裝長(zhǎng)度及溫度變化，留有剩余的收縮量。 按照設(shè)計(jì)圖紙或驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行管道試壓。，經(jīng)檢查無誤后，方可試壓。，拆除整個(gè)系統(tǒng)的儀表和流量計(jì)，采用短管連接，待試壓完畢后恢復(fù)。，最低點(diǎn)設(shè)排水閥。，最高點(diǎn)必須設(shè)置，所裝壓力表必須校驗(yàn)合格，,試壓時(shí),壓力必須以高點(diǎn)壓力為準(zhǔn)。，應(yīng)緩慢升壓，派專人隨時(shí)檢查系統(tǒng)管道是否有漏點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)做好標(biāo)記，泄壓后進(jìn)行修補(bǔ)，再次進(jìn)行試壓，直到合格為止。、安裝1）檢修人孔用爐頂齒冷箱正上方單軌梁配合手動(dòng)葫蘆進(jìn)行拆除與安裝。2）高爐停爐后，將檢修人孔的緊固螺栓松開，由于銹蝕嚴(yán)重不能松開的，用氣割切除，將檢修人孔拆下。3）檢修人孔的安裝在布料溜槽安裝后進(jìn)行，安裝過程與拆除相反，將檢修人孔用手動(dòng)葫蘆吊裝到位，擰緊連接螺栓。1）在停爐后及檢修門拆除后，用機(jī)旁操作或集中控制的方式使布料溜槽處于檢修位置，用其上方單軌梁裝配10t手動(dòng)行走單軌吊配合布料溜槽拆裝專用工具，并將專用工具與布料溜槽進(jìn)行對(duì)接。2）對(duì)接后將行車停穩(wěn)，打開氣密箱兩側(cè)檢修門，用扳手將布料溜槽銷軸的固定螺栓拆除，并將銷軸取下。3）通過吊具上的手拉葫蘆調(diào)整吊具姿態(tài)，以保證布料溜槽能順利的從檢修門吊出。4）用兩單軌10t手動(dòng)行走單軌吊將布料溜槽從檢修門吊出，由250t液壓吊車吊運(yùn)至地面，用載重汽車運(yùn)出。5）布料溜槽的安裝布料溜槽的安裝應(yīng)在氣密箱安裝后進(jìn)行，安裝順序與拆除順序相反，即：將吊具與布料溜槽對(duì)接—行車起吊并調(diào)整姿態(tài)—布料溜槽吊裝到位—穿上固定銷軸并固定—撤除吊具—將布料溜槽由檢修位回到工作位置。 氣密箱、下閥箱及波紋補(bǔ)償器的拆除與安裝1）先用手拉葫蘆將補(bǔ)償器及眼鏡閥拆除并移走。2）用H型鋼鋪設(shè)軌道至氣密箱前，拆除氣密箱與爐頂法蘭之間的連接螺栓，用其上方兩單軌梁裝配10t手動(dòng)行走單軌吊將氣密箱吊起，然后將H型鋼軌道加長(zhǎng)至氣密箱下部，在軌道上鋪設(shè)滾杠及鋼板，將氣密箱放置在鋼板上移出至250t液壓吊可起吊點(diǎn)，將其吊到地面并運(yùn)走。3）氣密箱、下密及眼鏡閥的安裝順序與拆除順序相反，將下密利用軌道移動(dòng)到安裝位置下方，利用手拉葫蘆將其與料流閥連接在一起并提升，擰緊聯(lián)接螺栓，然后將氣密箱利用軌道移動(dòng)至爐口上方，并利用料流閥的吊點(diǎn)配合手拉葫蘆將其吊起，然后撤除臨時(shí)軌道，將其放置到位并擰緊聯(lián)接螺栓，待氣密箱安裝好以后，將眼鏡閥及波紋補(bǔ)償器裝上。 爐頂探尺的拆裝 高爐爐頂探尺的拆裝均不在本次招標(biāo)施工范圍，但為了便于冷卻壁及爐喉鋼磚拆裝，需對(duì)其拆裝。1）爐頂探尺采用爐頂設(shè)置的一臺(tái)5噸卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行拆裝。2）爐頂探尺的拆除與安裝。松開探尺與短管之間的連接螺栓，將拆除的探尺用卷揚(yáng)機(jī)取下并運(yùn)走。將新的探尺用卷揚(yáng)機(jī)提起并放置到安裝位置，將法蘭口連接螺栓擰緊。熱風(fēng)閥吊裝前，先把冷卻水管及液壓油管全部保護(hù)性拆除，待新閥門安裝完畢后再恢復(fù)。，人工使用扳手無法擰緊，需要人工使用扳手對(duì)角初擰，然后使用三相電動(dòng)扳手進(jìn)行終擰。，清理法蘭面，法蘭面不得有夾渣、雜物。，與甲方協(xié)調(diào)好，確認(rèn)已停氣、確認(rèn)可以施工后，方可施工拆除。，然后使用25t液壓吊車拆除氮?dú)夤?，安裝到指定地點(diǎn)。，安裝附屬管道及閥門。、管道全部安裝完畢后，進(jìn)行打壓試驗(yàn)。試驗(yàn)要求按照國(guó)家規(guī)范執(zhí)行。，吊裝作業(yè)半徑20m，需要使用130t液壓吊車接副桿進(jìn)行吊裝。，需要將閥門上部放散管道與閥門一起拆除，吊裝到地面，與新放散閥組裝完畢后，在一起安裝。，安裝相應(yīng)液壓回路管道，液壓管道接入2高爐熱風(fēng)爐液壓站，具體走向，現(xiàn)場(chǎng)確定。液壓管道安裝前進(jìn)行酸洗、鈍化、中和，酸洗后管道內(nèi)部不得進(jìn)入雜質(zhì)。、油過濾。、熱風(fēng)出口上部拱頂耐材已經(jīng)坍塌，大修期間，需要使用耐磨陶瓷料進(jìn)行修補(bǔ)，爐內(nèi)大墻有破損處進(jìn)行修補(bǔ)。，將熱風(fēng)爐上部人孔及熱風(fēng)主管人孔全部打開。，在爐內(nèi)接24V低壓燈，檢查爐內(nèi)大墻破損情況。，需要在格子磚上搭設(shè)滿堂紅腳手架，為防止雜物落入格子磚內(nèi)，需要在格子磚上部鋪設(shè)薄鐵皮及彩條布。 、燃燒支管上部耐材坍塌，使用薄鐵皮制作模具澆筑陶瓷耐磨澆注料；熱風(fēng)口、燃燒口上部爐體耐材坍塌，施工人員拆除清理坍塌處四周危險(xiǎn)耐材，使用δ=3mm鋼板進(jìn)行支模澆筑陶瓷耐磨澆注料。，封閉后進(jìn)行壓漿處理。：在熱風(fēng)管道上部，每隔2m開孔安裝壓漿短節(jié)（DN40）1個(gè)，使用壓漿機(jī)進(jìn)行壓漿。壓漿過程中隨時(shí)檢查管道內(nèi)部是否出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，出現(xiàn)漏漿及時(shí)停止壓漿進(jìn)行處理。直到壓漿料壓不進(jìn)去為止。，格子磚的拆除安裝倒運(yùn)由上部人孔倒運(yùn)至平臺(tái)，然后使用50t液壓吊車?yán)玫趸@進(jìn)行垂直倒運(yùn)。手工焊時(shí)，采用J502 ；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，采用THQ50C焊絲焊接。=30mm，爐皮挖補(bǔ)時(shí)，需要打K型坡口。，不得強(qiáng)力對(duì)口。（吊耳用δ=