2靜壓高強混凝土預(yù)應(yīng)力管樁施工方案1-26(編輯修改稿)
2025-05-29 18:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 當(dāng)樁尖碰到夾層時,壓樁阻力可能突然增大,甚至超過壓樁機能力而使樁機上抬。這時可以最大的壓樁力作用在樁頂,采取停車再開,忽停忽開的辦法,使樁有可能緩慢下沉穿過夾層。九、 送樁因設(shè)計頂標(biāo)高不一,送樁應(yīng)注意以下幾點：送樁的規(guī)格和強度應(yīng)能適應(yīng)樁頂,其外形不致使貫入阻力明顯增大,且易于拔出,又盡可能少帶起土體。送樁下端宜設(shè)置樁墊，要求厚薄均勻,并盡量與樁頂全斷面接觸,以免樁頂受力不均勻而發(fā)生樁頂破損現(xiàn)象。送樁時要結(jié)合地質(zhì)報告判斷樁端入持力層深度并觀察壓力表是否達設(shè)計承載力要求。樁在壓入過程中,發(fā)生下列情況時,應(yīng)及時與有關(guān)方面研究,確定能否繼續(xù)施工：（1）壓入過程中貫入度突然變小,樁身出現(xiàn)嚴重回彈；（2）樁身突然發(fā)生顯著的偏斜和水平方向移動；（3）樁身嚴重裂縫,產(chǎn)生露筋或樁頂砼破碎；（4）周圍建筑物或管線發(fā)現(xiàn)異常情況。（5）地面明顯隆起,鄰樁上浮或位移過大。（6）當(dāng)樁壓至接近設(shè)計標(biāo)高時,不可過早停壓。否則,在補壓進時常會發(fā)生壓不下或壓入過少的現(xiàn)象。（7）當(dāng)壓樁阻力超過壓樁機能力,或者由于來不及調(diào)整平衡,以致使壓樁架發(fā)生較大傾斜時,應(yīng)立即停壓并采取措施,以免造成斷樁或其他事故。 十、穩(wěn)壓及終壓根據(jù)設(shè)計單位的要求：Ф500管樁靜壓樁機終加載量為4620KN，終壓條件為滿載復(fù)壓3次（滿載→卸載→再滿載，反復(fù)3次）每次穩(wěn)壓時間為23秒，每次復(fù)壓貫入度均在10mm以內(nèi)。十一、移機滿足設(shè)計要求停壓后移機至下一樁位。及時整理記錄,記錄要求整潔、完整、及時、真實。并請甲方現(xiàn)場代表和監(jiān)理,驗證簽字。 第五章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量保證制度時一、檢查驗收制度： 每道工序完工后,首先由作業(yè)組進行自檢。由施工人員組織各組之間互檢。由施工員、技術(shù)員、質(zhì)量檢查員進行專檢。隱蔽工程在自檢合格后,經(jīng)甲方、監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收并及時簽字,未經(jīng)簽字不得進行下道工序。 定期檢查制度項目經(jīng)理部每周組織一次質(zhì)量檢查,參加人員有項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人、施工員、質(zhì)量檢查員及班組組長,對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。 工序交接制度嚴把工序關(guān)。每道工序完工后,向施工員提出進入下道工序,經(jīng)檢查驗收合格后繼續(xù)施工。二、技術(shù)交底制度項目技術(shù)負責(zé)人編制詳細的技術(shù)措施,提出具體的施工方法、注意事項及質(zhì)量要求、操作方法,并組織作業(yè)人員進行書面交底,使每個作業(yè)人員做到心中有數(shù)。三、獎罰制度項目經(jīng)理組織有關(guān)人員制定出本工程施工管理規(guī)章制度和獎罰措施,特別是保證工程質(zhì)量及控制工程成本的獎罰措施,對出現(xiàn)施工質(zhì)量事故等進行重罰,不允許在該工程中出現(xiàn)不合格品。四、材料報審和檢驗制度原材料必須有出廠合格證,并在進場前向監(jiān)理或甲方提供，并及時填報相應(yīng)表。五、資料歸檔制度公司總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)資料歸檔工作,項目技術(shù)負責(zé)人是項目資料歸檔工作的負責(zé)人；公司檔案室檔案員每周到項目部一次,檢查資料檔案工作；項目部設(shè)專人整理保管資料,辦理資料歸檔,各種資料必須按時整理移交。六、質(zhì)量保證體系本工程的質(zhì)量管理機構(gòu)：在公司總經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,由項目經(jīng)理作為項目工程質(zhì)量的第一責(zé)任人,項目技術(shù)主管、質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員、質(zhì)量自檢組成質(zhì)量管理機構(gòu)。公司質(zhì)安部向項目部派質(zhì)檢人員,并直接監(jiān)督和抽檢工程質(zhì)量。（項目質(zhì)量管理機構(gòu)見附圖五）。七、完善質(zhì)量管理規(guī)章制度：要抓好全員質(zhì)量管理,抓好現(xiàn)場作業(yè)人員的質(zhì)量教育工作,提高職工的質(zhì)量意識,樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想，樹立抓質(zhì)量管理工作以預(yù)防為主、不斷改進的思想，以每一個員工的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量。第二節(jié) 預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量保證技術(shù)措施一、管樁質(zhì)量保證措施管樁重信譽、守信用的生產(chǎn)廠家提供，具有出廠質(zhì)量合格證。外觀平整光潔。對進場管樁進行樁身尺寸抽檢，尺寸誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。管樁的外觀質(zhì)量要求項 目質(zhì) 量 要 求粘皮和麻面 %,其深度不得大于10㎜。允許作有效的修補。樁身合縫漏漿 合縫漏漿深度小于主筋保護層厚度,每處漏漿長度不大于300㎜,累計長度不大于管樁長度的10%,或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100㎜,允許作有效的修補。局部磕損磕損深度不大于10㎜,每處面積不大于50c㎡,允許作有效的修補。內(nèi)外表面露筋不 允 許表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫,但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限。端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。斷頭、脫頭不允許。但當(dāng)預(yù)應(yīng)力主筋采用鋼絲且其斷絲數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3%時,允許使用。樁套箍(鋼裙板)凹陷凹陷深度不得于10㎜,每處面積不大于25c㎡。內(nèi)表面混凝土坍落不 允 許樁接頭及樁套箍(鋼裙板)與混凝土結(jié)合處漏漿漏漿深度小于主筋保護層厚度,漏漿長度不大于周長的確良1/4,允許作有效的修補。空洞和蜂窩不 允 許二、保證樁位測量正確措施（一）測量對所有施工的測量儀器，要按計量要求定期到指定單位進行校定，施工過程中，如果發(fā)現(xiàn)誤差過大，立即送交修理，并重新校定，精度滿足要求后，并取得檢測證出才使用。檢查工程已測設(shè)的所有永久性標(biāo)樁并對設(shè)計單位交給的測量資料各測點標(biāo)志進行檢查、核對、如發(fā)現(xiàn)問題要補測加固，移設(shè)或重新測校，并通知設(shè)計單位及現(xiàn)場監(jiān)理工程師。施工基線、水準點、測量控制點、每周校核一次。工程開工前，校核所有的測量控制點，并加強做好保護。（二）質(zhì)量檢查靜壓管樁基礎(chǔ)的工程樁成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂標(biāo)高、樁身質(zhì)量，樁位偏差，并應(yīng)符合下列規(guī)定：管樁頂平面位置的允許偏差序號項 目 允許偏差值（mm）1蓋有基礎(chǔ)梁的樁：（1）垂直基礎(chǔ)梁的中心線（2）沿基礎(chǔ)梁的中心線100＋150＋2樁數(shù)為1～3根基中的樁1003樁數(shù)為4～16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：（1）最外邊的樁（2）中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離。三、樁接頭連接質(zhì)量保證措施為縮短冷卻時間采用高性能CO2自動熔接機施焊。焊接作業(yè)必須由持證上崗的專職焊工操作。接頭處應(yīng)清除鐵銹、油污等雜物，坡口處用鋼刷打磨露出金屬光澤。焊接時速度應(yīng)均勻，焊腳寬度及焊縫余高應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)施規(guī)范要求，焊縫連續(xù)飽滿，沒有咬邊、夾渣、氣孔等缺陷，焊接后應(yīng)待焊縫自然冷卻后再施壓。四、樁停壓控制原則垂直向下承重樁，樁達到強風(fēng)化巖時以壓力表讀數(shù)為準，樁端設(shè)計標(biāo)高可作參考。表反映壓力已達設(shè)計要求而樁端標(biāo)高未達到時,應(yīng)繼續(xù)忽停忽壓幾次。當(dāng)遇到壓力表反映壓力驟升,樁身突然發(fā)生傾斜,移位或有嚴重回彈,樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫,破碎等情況時,應(yīng)暫停壓樁,并分析原因,立即向設(shè)計院報告,提設(shè)計院變更通知執(zhí)
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